集中供气装置的制作方法

文档序号:16613495发布日期:2019-01-15 22:32阅读:433来源:国知局
集中供气装置的制作方法

本实用新型涉及铸轧机供气技术领域,特别涉及一种集中供气装置。



背景技术:

在铝板带生产企业中,需要用到铸轧机进行加工生产,铸轧机在使用时需要用燃气进行燃烧加热,通常一个生产车间同时摆放有多台铸轧机进行加工生产,目前采用的技术是在每台铸轧机旁边设置一个单独的燃气罐进行供气,如此的设置方式不方便管理和安全监测,存在安全隐患,并且单独供气由于压力不足使燃气罐内剩余残留燃气浪费,提高了生产成本。



技术实现要素:

鉴于以上所述,本实用新型提供一种集中供气装置,该集中供气装置方便管理和安全监测,有利于安全生产,并且能充分利用每个燃气罐内的燃气,节约生产成本。

本实用新型涉及的技术解决方案:

一种集中供气装置,包括主管道、若干输入管道、若干输出管道、气压表以及若干燃气罐,主管道的两端封闭,主管道的一段输入段,另一段为输出段,主管道的输出段安装于生产车间内,若干输出管道的一端间隔预设距离地密封焊接于主管道的输出段,若干输出管道的另一端与每台铸轧机的燃气输入端接通;主管道的输入段安装于生产车间外,若干输入管道的一端间隔预设距离地密封焊接于主管道的输入段,每一燃气罐的输出端与每一输入管道一一对应地密封连通;气压表安装于主管道上位于输入段与输出段之间,用于监控主管道内的总压力。

进一步地,每一所述燃气罐的输出端均安装有第一阀门。

进一步地,所述第一阀门采用燃气三角阀。

进一步地,所述集中供气装置还包括若干减压阀,每一燃气罐的输出端通过一减压阀与每一输入管道密封连通。

进一步地,所述集中供气装置还包括若干连接软管,每一连接软管的一端与每一减压阀的输出端密封连通,每一连接软管的另一端与每一输入管道密封连通。

进一步地,每一所述连接软管与每一输入管道的连接处安装有第二阀门。

进一步地,所述第二阀门采用长柄球阀。

进一步地,每一所述输出管道上安装有第三阀门。

进一步地,所述第三阀门采用长柄球阀。

本实用新型的集中供气装置通过将若干燃气罐连通于主管道上后,再对每一台铸轧机供气,通过气压表可监控主管道内的气压大小,使得燃气罐远离火源,若干燃气罐集中摆放在一起,不仅便于统一管理,而且还能消除安全隐患,其次,能确保车间里的燃气使用压力,燃气流量稳定,充分利用每一燃气罐内的燃气,节约生产成本,同时不会因为更换燃气罐时而耽误生产工作,提高工效。

附图说明

图1为本实用新型集中供气装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型保护范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种集中供气装置,包括主管道1、若干输入管道2、若干输出管道3、气压表4以及若干燃气罐5。

主管道1的两端封闭,主管道1的一段输入段,另一段为输出段,主管道1的输出段安装于生产车间内,若干输出管道3的一端间隔预设距离地密封焊接于主管道1的输出段,若干输出管道3的另一端与每台铸轧机的燃气输入端接通;主管道1的输入段安装于生产车间外,若干输入管道2的一端间隔预设距离地密封焊接于主管道1的输入段,每一燃气罐5的输出端与每一输入管道2一一对应地密封连通;气压表4安装于主管道1上位于输入段与输出段之间,用于监控主管道1内的总压力。

进一步地,每一燃气罐5的输出端均安装有第一阀门6,用于打开和关闭燃气,并调节燃气流量大小。第一阀门6采用燃气三角阀。

进一步地,集中供气装置还包括若干减压阀7,每一燃气罐5的输出端通过一减压阀7与每一输入管道2密封连通,以将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于第一阀门6能够获得稳定的气源动力用于调节控制。

进一步地,集中供气装置还包括若干连接软管8,每一连接软管8的一端与每一减压阀7的输出端密封连通,每一连接软管8的另一端与每一输入管道2密封连通,采用连接软管8连接方便移动和更换燃气罐5。

进一步地,每一连接软管与每一输入管道2的连接处安装有第二阀门9,用于开启和关闭每一输入管道2的输入端,以防止在更换燃气罐5时主管道1内的燃气泄漏。

进一步地,每一输出管道3上安装有第三阀门10,用于开启和关闭燃气。

进一步地,第二阀门9和第三阀门10均采用长柄球阀。

使用时,先将每一输入管道2的输出端与每一铸轧机的燃气输入端密封连通,开启第一阀门6、第二阀门9及第三阀门10,燃气从每一燃气罐5汇聚于主管道1内后,并依次输送至每一台铸轧机的燃气输入端,通过气压表4监控到的主管道1内的气压大小,可通过第一阀门6及第二阀门9调节气流量的大小进而起到调节主管道1内的气压大小,使得主管道1内始终保持一个合适安全的气压。当某一燃气罐5内的燃气使用完后,可通过关闭其对应的第一阀门6及第二阀门9后,取下减压阀7,将燃气罐5移走,在更换燃气罐5时,其余燃气罐5仍正常供气,无需中断铸轧机的生产,有利于提高生产效率。

本实用新型的集中供气装置通过将若干燃气罐5连通于主管道1上后,再对每一台铸轧机供气,通过气压表4可监控主管道1内的气压大小,使得燃气罐5远离火源,若干燃气罐5集中摆放在一起,不仅便于统一管理,而且还能消除安全隐患,其次,能确保车间里的燃气使用压力,燃气流量稳定,充分利用每一燃气罐5内的燃气,节约生产成本,同时不会因为更换燃气罐5时而耽误生产工作,提高工效。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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