一种用于输油管道的防蜡降粘装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于输油管道的防蜡降粘装置，属于原油防蜡降粘设备技术领域。

背景技术：

我国石油排名前五位的油田中，四位处在高纬度地区，这些井受环境温度低，有些地区水资源匮乏，深井和超深井较高的蜡含量使原油粘度增大等因素影响，油藏开采难度越来越大。急需新工艺和新技术的帮助。

为了解决上述问题，一直致力于油井防蜡技术的研究，目前常用的防蜡方法有机械清防蜡、热力清防蜡、磁防蜡和微生物清防蜡等，上述防蜡技术在一定时期和特定条件下能起到一定的防蜡作用，但或多或少存在防蜡效果不理想，故面对输油管管壁粗糙，表面易亲油及油流速度小容易结蜡的问题，就需要创造不利于石蜡在输油管壁上沉积的条件。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，防蜡、清蜡、降粘及降凝效果好的用于输油管道的防蜡降粘装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于输油管道的防蜡降粘装置，其特征在于，包括换能座及对应设置在所述换能座上的换能器，所述换能座为三个，分别为第一换能座、第二换能座及第三换能座，所述第一、第二及第三换能座的内侧分别设有与输油管外轮廓相配合的圆弧结构，所述第一、第二及第三换能座对接在油管的外部形成环形结构，所述换能器分别对应安装在所述第一、第二及第三换能座的外侧。

本实用新型的有益效果是：三个换能座围绕在输油管的外侧，三个换能座上分别对应设有换能器，所述换能器采用超声换能器。声波通过机械作用、空化作用和热作用产生防蜡效果，为了保证防蜡效果，将换能座均匀设置在输油管的外侧，满足超声换能器均匀排布在输油管外侧的要求，利用超声波的空化作用，使输油管内原油中的大分子团遭到破坏而解体，充分碎并部分乳化，同时，气泡在湮灭过程中对原油产生机械剪切，进而达到较好的降粘、降凝效果；另外在空化作用下，使原油中石蜡烃分子链断裂，分子量减少，使蜡晶破碎成极小颗粒，对蜡晶生长产生抑制作用；利用超声波剧烈振机械拌作用，使蜡的熔点降点，提高蜡晶熔解速度，并对结蜡层反复冲击，从而破坏结蜡层，达到防蜡，清蜡效果，本实用新型不但安装方便，成本低，对油层无污染，而且振幅叠加，能量聚集，提高了装置的动能，达到超长距离传输的目的，降粘除蜡效果将会有很大的提升。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述换能座的两端为用于与相邻所述换能器连接的连接端，在所述连接端与所述圆弧结构之间的所述换能座上设有对接平面。

采用上述进一步方案的有益效果是，换能座对接后的圆弧结构形成与输油管的外表面相适配的圆形结构，相邻换能座对接紧密，通过连接端连接方便。

进一步的，相邻所述换能座的连接端之间通过锁紧螺栓连接，所述连接端上设有用于所述锁紧螺栓穿过的安装孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，连接方便，同时便于维护。

进一步的，所述圆弧结构对应的弧线的角度为120度。

采用上述进一步方案的有益效果是，第一、第二、第三换能座的圆弧结构的弧线长度等长，对接后封闭包裹在输油管的外侧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的展开结构示意图；

图中，1、第一换能座；2、第二换能座；3、第三换能座；4、换能器； 5、圆弧结构；6、对接平面；7、安装孔；8、输油管。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种用于输油管道的防蜡降粘装置，包括换能座及对应设置在每个所述换能座上的换能器4，所述换能座为三个，分别为第一换能座1、第二换能座2及第三换能座3，所述第一、第二及第三换能座依次对接在油管的外部，所述第一、第二及第三换能座的内侧设有与输油管外轮廓相配合的圆弧结构5，所述换能器分别对应安装在所述第一、第二及第三换能座的外侧。所述换能器采用超声换能器。

所述换能座的两端为用于与相邻所述换能器连接的连接端，在所述连接端与所述圆弧结构之间的所述换能座上设有对接平面。换能座对接后的圆弧结构形成与输油管的外表面相适配的圆形结构，相邻换能座对接紧密，通过连接端连接方便。

相邻所述换能座的连接端之间通过锁紧螺栓连接，所述连接端上设有用于所述锁紧螺栓穿过的安装孔。连接方便，同时便于维护。

所述圆弧结构对应的弧线的角度为120度。第一、第二、第三换能座的圆弧结构的弧线长度等长，对接后封闭包裹在输油管的外侧。

三个换能座上分别对应设有换能器，换能器通过换能座均匀安装在井口的输油管的外侧，利用超声波的空化作用，使输油管8内原油中的大分子团遭到破坏而解体，充分碎并部分乳化，同时，气泡在湮灭过程中对原油产生机械剪切，进而达到较好的降粘、降凝效果；另外在空化作用下，使原油中石蜡烃分子链断裂，分子量减少，使蜡晶破碎成极小颗粒，对蜡晶生长产生抑制作用；利用超声波剧烈振机械拌作用，使蜡的熔点降点，提高蜡晶熔解速度，并对结蜡层反复冲击，从而破坏结蜡层，达到防蜡，清蜡效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。