一种化工混合介质输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种化工混合介质输送装置，特别涉及一种制造耐切割纤维的混合原料输送的装置。

背景技术：

现在耐切割纤维制造过程中，先要将各种原料按比例放入混合容器内进行混合，然后将混合后的原料输送到反应釜中进行反应，而混合后的原料粘稠度很高还会有小颗粒物质，使用普通的油泵输送效果不理想且易发生堵塞的情况，对输送的原料的流速和流量也不能进行控制和掌握，不利于生产和控制。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对化工混合介质输送效果好且能对其流速和流量进行精确控制的输送装置。

本实用新型的技术方案是：一种化工混合介质输送装置，包括混合容器、油泵及带动油泵运转的电机，混合容器与油泵之间连接有输料管，油泵另一端连接有出料管，所述出料管上设有流量控制阀门，所述的流量控制阀门通过控制线路与输入控制装置连接，输入控制装置通过控制线与变频器连接，变频器与带动油泵运转的电机连接，所述的油泵为圆弧齿轮油泵。化工混合介质的粘稠度较高，圆弧齿轮油泵对其有比较良好的输送效果，所述的装置还能对原料的流速和流量进行控制。

所述的圆弧齿轮油泵的主动圆弧齿轮和被动圆弧齿轮的齿数相同，主动圆弧齿轮和被动圆弧齿轮都由尼龙制成。主动圆弧齿轮和被动圆弧齿轮的配合简单，噪音低，没有静电和火花，使用更加安全。

所述的圆弧齿轮油泵的主动圆弧齿轮和被动圆弧齿轮的齿数为9至13个。圆弧齿轮的齿数较少，齿槽空间增大，使其更加适合粘稠度高混有小颗粒原料的输送。

所述的输料管上设置有止回阀门。防止混合原料的倒流、防止油泵及电机的反转。

综上所述本实用新型具有输送效果好且能对流速和流量进行控制安全性能好且能防止回流的的输送装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为油泵的内部结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：如图1所示，一种化工混合介质输送装置，包括混合容器1、圆弧齿轮油泵4及带动其运转的电机7，混合容器1与油泵之间连接有输料管2，输料管2上设置有止回阀门3，圆弧齿轮油泵4另一端连接有出料管5，出料管5上设有流量控制阀门11，流量控制阀门11通过控制线路与输入控制装置6连接，输入控制装置6通过控制线与变频器8连接，变频器8与带动圆弧齿轮油泵4运转的电机7连接。所述的圆弧齿轮油泵4的主动圆弧齿轮9和被动圆弧齿轮10的齿数相同都为9个，主动圆弧齿轮9和被动圆弧齿轮10都由尼龙制成。

使用时将制造耐切割纤维所需的各种原料按比例放入混合容器1内，根据生产需要将流速和流量输入到输入控制装置6，输入控制装置6通过控制变频器8来调节电机7的转速从而来控制混合介质的流速，输入控制装置6通过控制流量控制阀门11来控制流量，止回阀门3能防止混合介质的的回流，防止圆弧齿轮油泵4及电机7的反转，既保证了流量与流速的稳定，也使设备安全可靠性提高。