气体钢瓶的制作方法

本实用新型涉及钢瓶技术领域，具体而言，涉及一种气体钢瓶。

背景技术：

目前使用的高压钢瓶标准气体都是从厂家购买，用完后将空瓶送还厂家，再购买新充满标准气体的钢瓶。高压钢瓶标准气体制造商生产不同浓度的标准气体，供客户使用。

这种高压标准气体钢瓶在使用和维护中存在以下问题：

1.不可重复使用。瓶内气体用完后必需从钢瓶气制造商购买新的钢瓶气，空瓶运回厂家。

2.由于标准气体钢瓶笨重并且内装高压气体，所以运输很不方便，运输成本也很高。

3.如果高压钢瓶内是有毒有害的标准气体，运输就更加不方便，成本也更高。

因此，研发一种能有效解决上述问题的气体钢瓶是目前需要迫切解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气体钢瓶，该气体钢瓶方便实现现场配制各种浓度的高压标准钢瓶气，大大节约使用成本。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的：

本实用新型提供的一种气体钢瓶，包括瓶体、瓶盖及配置瓶，所述配置瓶内充填有第一气体；所述瓶体上设置有开口，所述配置瓶安装于所述瓶盖上，所述瓶盖盖合所述开口，并且所述配置瓶设置于所述瓶体内，所述瓶体用于充填第二气体，所述配置瓶用于破碎后使所述第一气体及所述第二气体混合形成混合气体。

进一步地，所述气体钢瓶还包括敲击机构，所述敲击机构安装于所述瓶盖上，所述敲击机构包括敲击件及动力组件，所述敲击件与所述动力组件连接，并与所述配置瓶相对设置；所述动力组件用于在动力源的驱动作用下驱动所述敲击件将所述配置瓶击碎。

进一步地，所述敲击机构还包括导向基座，所述导向基座设置于所述瓶盖上，所述导向基座设置有导向孔，所述动力组件安装于所述导向基座上，所述敲击件设置于所述导向孔内，并能够相对所述导向孔移动。

进一步地，所述导向基座上开设有安装孔，所述安装孔用于安装所述配置瓶，并且，所述安装孔与所述导向孔连通。

进一步地，所述动力组件包括电磁阀及传动杆，所述传动杆安装于所述电磁阀上，所述传动杆与所述敲击件连接，所述电磁阀用于在通电的状态下驱动所述传动杆，并带动所述敲击件移动。

进一步地，所述电磁阀与所述传动杆之间设置有复位弹簧。

进一步地，所述动力组件包括连动杆及磁性件，所述连动杆的一端与所述敲击件连接，另一端与所述磁性件连接，所述连动杆与所述导向基座螺纹配合，所述磁性件用于在磁性源的吸引作用下带动所述连动杆转动，以带动所述敲击件相对所述导向孔移动。

进一步地，所述导向基座上开设有卡槽，所述敲击件环设有抵持块，所述动力组件还包括弹性件，所述弹性件设置于所述卡槽的槽底及所述抵持块之间，以使所述敲击件与所述连动杆抵持。

进一步地，所述敲击件具有锥尖，所述锥尖用于击碎所述配置瓶。

本实用新型提供的另一种气体钢瓶，包括瓶体、瓶盖及配置瓶，所述配置瓶内充填有第一气体；所述瓶体上设置有开口，所述配置瓶安装于所述瓶盖上，所述瓶盖盖合所述开口，并且所述配置瓶设置于所述瓶体内，所述瓶体用于充填高压气体，所述配置瓶用于在高压气体的作用下破碎，并使所述第一气体及所述高压气体混合形成混合气体。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型公开的气体钢瓶，其配置瓶内充填有第一气体，并安装在瓶盖上，瓶盖盖合瓶体的开口，使得配置瓶设置于瓶体内，其中，瓶体用于充填第二气体，因此破碎配置瓶后既能够实现第一气体和第二气体混合，形成混合气体，根据实际需要，可以选用不同的第一气体和第二气体混合形成不同的混合气体，同时，可以选用不同体积的第一气体和不同体积的第二气体混合形成不同浓度的混合气体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的气体钢瓶的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例提供的气体钢瓶的一种视角的局部结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例提供的气体钢瓶的另一种视角的局部结构示意图。

图4为图3中A-A剖面的结构示意图。

图5为本实用新型第一实施例提供的配置标准钢瓶气的方法的结构框图。

图6为本实用新型第二实施例提供的气体钢瓶的结构示意图。

图7为本实用新型第二实施例提供的气体钢瓶的局部结构示意图。

图8为图6中B-B剖面的结构示意图。

图标：100-气体钢瓶；110-瓶体；120-瓶盖；130-配置瓶；140-敲击机构；141-敲击件；1411-抵持块；1412-锥尖；142-动力组件；1421-连动杆；1422-磁性件；1423-弹性件；1425-电磁阀；101-电源线；1426-传动杆；1427-复位弹簧；143-导向基座；1431-导向孔；1432-安装孔；1433-卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另外有更明确的规定与限定，术语“设置”、“连接”应做更广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一个实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

图1为本实施例提供的气体钢瓶100的结构示意图。图2为本实施例提供的气体钢瓶100的一种视角的局部结构示意图。请结合参照图1和图2，本实施例公开了一种气体钢瓶100，其包括瓶体110、瓶盖120及配置瓶130。

配置瓶130安装在瓶盖120上，瓶体110上设置有开口(图未标)，瓶盖120盖合开口，并且配置瓶130设置于瓶体110内。

其中，配置瓶130内充填有第一气体，瓶体110用于充填第二气体，并且，配置瓶130能够在破碎后使第一气体及第二气体混合形成混合气体。

可以理解的是，该气体钢瓶100能够方便实现现场配制各种浓度的高压标准钢瓶气，大大节约使用成本。

作为一种实施方式，本实施例中，配置瓶130为安瓿瓶。瓶体110为钢瓶。并且，瓶盖120与瓶体110通过螺纹配合实现连接配合。

应当理解，在其他较佳实施例中，瓶体110还可以采用铝瓶或者采用其他材料制成。

为了方便将配置瓶130击碎，本实施例中，气体钢瓶100还包括敲击机构140。敲击机构140安装于瓶盖120上，并与配置瓶130相对设置，敲击机构140能够在动力源的驱动作用下将配置瓶130击碎。

其中，敲击机构140包括敲击件141(图未标)及动力组件142，敲击件141与动力组件142连接，并与配置瓶130相对设置。动力组件142用于在动力源的驱动作用下驱动敲击件141将配置瓶130击碎。

应当理解，在其他较佳实施例中，还可以采用向瓶体110内施加高压气体等，使得配置瓶130在高压气体的作用下破碎，因而使第一气体与高压气体混合形成混合气体。

图3为本实施例提供的气体钢瓶100的另一种视角的局部结构示意图。图4为图3中A-A剖面的结构示意图。请结合参照图3和图4，作为一种实施方式，敲击机构140还包括导向基座143，导向基座143设置于瓶盖120上，导向基座143设置有导向孔1431，动力组件142安装于导向基座143上，敲击件141设置于导向孔1431内，并能够相对导向孔1431移动。

导向基座143上开设有安装孔1432，安装孔1432用于安装配置瓶130，并且，安装孔1432与导向孔1431连通。

作为一种实施方式，本实施例中，动力组件142包括连动杆1421及磁性件1422，连动杆1421的一端与敲击件141连接，另一端与磁性件1422连接，连动杆1421与导向基座143螺纹配合，磁性件1422用于在磁性源的吸引作用下带动连动杆1421转动，以带动敲击件141相对导向孔1431移动。

作为优选，该磁性件1422为磁铁。并且连动杆1421弯曲呈直角，以使磁性件1422尽可能地靠近瓶体110的内壁。可以理解的是，本实施例公开的气体钢瓶100可以在瓶体110外用一磁性源，例如与磁性件1422相吸的磁铁，绕着瓶体110外周转动，从而能够带动连动杆1421相对导向基座143转动，由于连动杆1421与导向基座143螺纹配合，因此可以进一步带动敲击件141相对导向基座143移动，以靠近配置瓶130，并把配置瓶130击碎。当然，磁性源也可以朝向反方向移动以使敲击件141远离配置瓶130。

为了方便装配，并方便敲击件141的更换等，作为一种实施方式，本实施例中，导向基座143上开设有卡槽1433，敲击件141环设有抵持块1411，动力组件142还包括弹性件1423，弹性件1423设置于卡槽1433的槽底及抵持块1411之间，以使敲击件141与连动杆1421抵持。

可以理解的是，弹性件1423可以为弹簧，并且弹性件1423与导向孔1431同向且同轴心设置。

为了提高敲击效率，本实施例中，敲击件141具有锥尖1412，锥尖1412用于击碎配置瓶130。

图5为本实施例提供的配置标准钢瓶气的方法的结构框图。请参照图5，本实施例公开的气体钢瓶100用于配置标准钢瓶气时，配置标准钢瓶气的方法包括以下步骤：

步骤S110：向瓶体110内充填第二气体；

步骤S120：破碎配置瓶130，以使配置瓶130内充填的第一气体与第二气体混合形成混合气体。

可以理解的是，该配置标准钢瓶气的方法还包括在步骤S110之前安装充填有第一气体的配置瓶130，将瓶盖120盖合瓶体110，并实现密封等。

第二实施例

图6为本实施例提供的气体钢瓶100的结构示意图。图7为本实施例提供的气体钢瓶100的局部结构示意图。请集合参照图6和图7，本实施例公开了另一种气体钢瓶100，其也采用敲击机构140在动力源的驱动作用下将配置瓶130击碎，以实现配置瓶130中的第一气体与瓶体110内充填的第二气体混合形成混合气体的方案。

图8为图6中B-B剖面的结构示意图。请结合参照图7和图8，本实施例公开的气体钢瓶100与第一实施例公开的气体钢瓶100的区别在于，动力组件142包括电磁阀1425及传动杆1426。

传动杆1426安装于电磁阀1425上，传动杆1426与敲击件141连接，电磁阀1425用于在通电的状态下驱动传动杆1426，并带动敲击件141移动。其中，电磁阀1425的电源线101从瓶盖120穿出。

为了方便实现传动杆1426与电磁阀1425之间的配合，本实施例中，电磁阀1425与传动杆1426之间设置有复位弹簧1427。可以理解的是，电磁阀1425驱动传动杆1426朝向配置瓶130移动击碎配置瓶130后，可以在复位弹簧1427的回复力作用下恢复原状。

本实施例公开的气体钢瓶100，未提及的结构与第一实施例相同，这里不再赘述。

本实施例公开的气体钢瓶100用于配置标准钢瓶气时，配置标准钢瓶气的方法也包括以下步骤：

步骤S110：向瓶体110内充填第二气体；

步骤S120：破碎配置瓶130，以使配置瓶130内充填的第一气体与第二气体混合形成混合气体。

具体的，以配制50mg/m³浓度的一氧化碳高压标准钢瓶气体为例，其中，瓶体110的容积为2.0L；气体压强10.0atm。

本实施例公开的气体钢瓶100操作时，操作步骤如下：

1)取一个容积为2.0L的钢瓶；

2)将钢瓶底部的瓶盖120取下，将配置有0.8mg一氧化碳气体的安瓿瓶安装在安装孔1432处；

3)将瓶盖120与瓶体110连接，并旋紧，密封好。

4)将瓶体110通过耐压管路与另一个大的洁净空气高压钢瓶相连；

5)查验连接牢靠后，将洁净空气钢瓶里的气体压入瓶体110直到瓶体110压强显示10.0atm停止；

6)断开瓶体110与洁净空气高压钢瓶的连接，将位于底部外部的两个触点与电池的两极连接，接通电源，将内置的玻璃安瓿瓶打碎；

7)完成一瓶50mg/m³浓度的一氧化碳标准钢瓶气的配置。

可以理解的是，本实用新型实施例公开的气体钢瓶100，其配置瓶130内充填有第一气体，并安装在瓶盖120上，瓶盖120盖合瓶体110的开口，使得配置瓶130设置于瓶体110内，其中，瓶体110用于充填第二气体，因此破碎配置瓶130后既能够实现第一气体和第二气体混合，形成混合气体，根据实际需要，可以选用不同的第一气体和第二气体混合形成不同的混合气体，同时，可以选用不同体积的第一气体和不同体积的第二气体混合形成不同浓度的混合气体。

本实用新型实施例公开的配置标准钢瓶气的方法，通过两个简单的步骤：向瓶体110内充填第二气体；破碎配置瓶130，以使配置瓶130内充填的第一气体与第二气体混合形成混合气体，能够方便地实现现场配制各种浓度的高压标准钢瓶气，大大节约使用成本，并且操作方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。