一种自动灌汤机的制作方法

本实用新型涉及食品制作设备领域，特别涉及一种自动灌汤机。

背景技术：

食品制作过程中，需要制作汤汁，汤汁在容器内制作完成后需要输送到别处，先将汤汁盛放到小车内，需要用到自动灌汤机将小车内的汤汁进行吸取进行盛放以及需要时进行释放。

现有的灌汤机如图1所示，包括机架1和安装在机架1上的汤斗2，汤斗2开口向上，汤斗2的侧壁上贯穿有上料管21，机架1上固定安装有水泵3，机架1的一侧设置有送料小车4，水泵3的抽水端通过水管伸入送料小车4内，水泵3的送水端通过水管与上料管21连接，汤斗2的底端连通有出料管22和控制灌汤口是否连通的阀门开关组件5。向汤斗2上料时，需要人工观察液位高度，操作水泵3的运行和停止。

上述设备实现了灌汤的功能，然而，不足之处在于人工观察液位高度上料，自动化程度较低，需要的人力资源较高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动灌汤机，其上料过程自动化程度较高，能够较为精确控制汤斗内液位的高度，节省人力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动灌汤机，包括机架和安装在机架顶端的汤斗，汤斗开口向上，汤斗的侧壁贯穿有上料管，机架上固定安装有水泵，机架的一侧设置有送料小车，水泵的抽水端通过水管伸入送料小车内，水泵的送水端通过水管与上料管连接，汤斗的底端连接有水平设置的出料管和设在出料管上的阀门开关组件，阀门开关组件固定连接在机架上；所述汤斗的顶部安装盖板，盖板上固定安装有伸入汤斗的液位传感器，液位传感器与水泵连接。

通过采用上述技术方案，汤斗的上料过程中通过液位传感器感应汤斗内液位的高度，当汤斗内的汤汁高于液位传感器的设定高度时，液位传感器发出信号控制水泵停止运行，停止上料，当汤斗内的液位低于液位传感器的设定高度时，液位传感器发出信号控制水泵开始上料，上料的过程效率较高，自动化程度较高，节省人力。

本实用新型进一步设置为：所述汤斗的上部呈沿竖直方向的圆筒状，汤斗的下部呈上大下小的漏斗状。

通过采用上述技术方案，上部用于储存汤汁，下部锥状用于方便进行出料。

本实用新型进一步设置为：所述盖板包括固定连接在汤斗顶端的半圆状的固定板和与固定板铰接的半圆状的翻转板，翻转板与固定板齐平时，盖板呈圆板状。

通过采用上述技术方案，能够通过将翻转板打开，向汤斗内注水进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述液位传感器安装在固定板上，固定板的顶端还固定安装有转轴朝下设置的电机，电机的转轴上固定安装有穿过盖板伸至汤斗内的搅拌器。

通过采用上述技术方案，搅拌器用于将汤斗内的汤汁搅拌均匀，使得汤汁较好且汤汁内的物料不容易沉积堵塞而难以出料。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上还连通有换气管。

通过采用上述技术方案，换气管用于当汤斗内进料时，向外排气，缓冲汤斗内空气压力。

本实用新型进一步设置为：所述换气管向上延伸后向水平方向转折且换气管的管口固定安装有防尘网。

通过采用上述技术方案，换气管向水平方向转折使得杂物不容易向下落入汤斗，设置防尘网，进一步保证汤汁的卫生质量。

本实用新型进一步设置为：所述机架的顶端固定连接有支撑托架，支撑托架的顶端固定套设在上料管上。

通过采用上述技术方案，使得汤斗能够较为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述上料管伸入汤斗的一端具有先下转折的缓冲部。

通过采用上述技术方案，使得上料管输送到汤斗内的汤汁不容易与汤斗的内侧壁产生较强的冲击，保证汤汁的质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：汤斗的上料过程中通过液位传感器感应汤斗内液位的高度，当汤斗内的汤汁高于液位传感器的设定高度时，液位传感器发出信号控制水泵停止运行，停止上料，当汤斗内的液位低于液位传感器的设定高度时，液位传感器发出信号控制水泵开始上料，上料的过程效率较高，自动化程度较高，节省人力。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型用于体现搅拌器的结构示意图；

图4是本实用新型用于体现换气管的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、支撑托架；12、万向轮；2、汤斗；21、上料管；211、缓冲部；22、出料管；23、盖板；231、固定板；232、翻转板；24、液位传感器；25、电机；251、搅拌器；26、换气管；261、防尘网；3、水泵；4、送料小车；5、阀门开关组件；51、气缸；52、脚踏板组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图2所示，一种自动灌汤机，包括机架1和安装在机架1顶端的汤斗2，汤斗2开口向上，汤斗2的侧壁贯穿有上料管21，机架1上固定安装有水泵3，机架1的一侧设置有送料小车4，水泵3的抽水端通过水管伸入送料小车4内，水泵3的送水端通过水管与上料管21连接，汤斗2的底端连接有水平设置的出料管22和设在出料管22上的阀门开关组件5，阀门开关组件5固定连接在机架1上；汤斗2的顶部安装盖板23，盖板23上固定安装有伸入汤斗2的液位传感器24，液位传感器24与水泵3连接。汤斗2的上料过程中通过液位传感器24感应汤斗2内液位的高度，当汤斗2内的汤汁高于液位传感器24的设定高度时，液位传感器24发出信号控制水泵3停止运行，停止上料，当汤斗2内的液位低于液位传感器24的设定高度时，液位传感器24发出信号控制水泵3开始上料，上料的过程效率较高，自动化程度较高，节省人力。

如图2，汤斗2的上部呈沿竖直方向的圆筒状，汤斗2的下部呈上大下小的漏斗状，上部用于储存汤汁，下部锥状用于方便进行出料，盖板23包括固定连接在汤斗2顶端的半圆状的固定板231和与固定板231铰接的半圆状的翻转板232，翻转板232与固定板231齐平时，盖板23呈圆板状，使得能够通过将翻转板232打开，向汤斗2内注水进行清洗。

结合图3和图4，液位传感器24安装在固定板231上，固定板231的顶端还固定安装有转轴朝下设置的电机25，电机25的转轴上固定安装有穿过盖板23伸至汤斗2内的搅拌器251，搅拌器251用于将汤斗2内的汤汁搅拌均匀，使得汤汁较好且汤汁内的物料不容易沉积堵塞而难以出料。固定板231上还连通有换气管26，换气管26用于当汤斗2内进料时，向外排气，缓冲汤斗2内空气压力，换气管26向上延伸后向水平方向转折且换气管26的管口固定安装有防尘网261，换气管26向水平方向转折使得杂物不容易向下落入汤斗2，设置防尘网261，进一步保证汤汁的卫生质量。

如图2，机架1的顶端固定连接有支撑托架11，支撑托架11的顶端固定套设在上料管21上，使得汤斗2能够较为稳定。上料管21伸入汤斗2的一端具有先下转折的缓冲部211，使得上料管21输送到汤斗2内的汤汁不容易与汤斗2的内侧壁产生较强的冲击，保证汤汁的质量。机架1的底部安装有四处万向轮12，使得灌汤机能够方便进行移动。

如图2，阀门开关组件5连接有气缸51，气缸51控制出料管22的连通情况，机架1一侧的底部固定安装有脚踏板开关组件，脚踏板开关组件与气缸51相连，通过脚踏板组件52对气缸51进行控制，使得需要汤斗2出料时，踩踏便可进行灌汤，使得操作较为便利。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。