一种多功能封盖机的制作方法

本实用新型涉及封盖装置技术领域，具体为一种多功能封盖机。

背景技术：

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，瓶体的应用量越来越大，而对瓶体进行封盖操作的技术也越来越发达，当需要对多种不同规格的瓶体进行封盖工作时，则需要通过多功能封盖机来进行封盖操作，能够有效提升工作效率，增加企业收益。

市场上的封盖机在工作过程中，功能性不强、单一，给其进行工作带来不便，并且便携性弱，操作繁琐，使得装置进行工作时的效率下降，同时，封盖工作效果不佳，造成瓶盖出现脱落现象，为此，我们提出一种多功能封盖机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能封盖机，以解决上述背景技术中提出的封盖机在工作过程中，功能性不强、单一，给其进行工作带来不便，并且便携性弱，操作繁琐，使得装置进行工作时的效率下降，同时，封盖工作效果不佳，造成瓶盖出现脱落现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能封盖机，包括底座、第一液压杆和伺服电机，所述底座的顶部设置有盛放架，且底座的顶端中部活动贯穿有转轴，所述伺服电机设置于转轴的底端，所述转轴的顶部安置有支撑板，且支撑板的顶端安装有气泵，所述气泵的顶部固定有固定口，且气泵的外侧连接有连接管，所述第一液压杆设置于支撑板的底端左右两侧，且第一液压杆的底部安置有吸盘，所述底座的内壁设置有通风扇，且底座的底部活动安置有万向轮，所述支撑板的底端安装有第二液压杆，且第二液压杆的底部连接有电动夹爪，所述盛放架的内侧安置有橡胶隔层，且橡胶隔层的内部固定有盛放口，所述底座的内侧设置有条形通风口。

优选的，所述盛放架的底部与底座的顶端相贴合，且盛放架的截面长度与底座的截面长度相等。

优选的，所述支撑板的横向轴线与盛放架的横向轴线相平行，且支撑板与气泵之间为固定连接。

优选的，所述第一液压杆与第二液压杆的形状相吻合，且第一液压杆与第二液压杆呈相间状分布于支撑板的底端。

优选的，所述盛放口等距均匀分布于橡胶隔层的内侧，且橡胶隔层呈矩形状内嵌于盛放架的内部。

优选的，所述条形通风口关于底座的横向轴线相重合，且条形通风口的截面长度小于底座的截面长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能封盖机设置有第一液压杆，且第一液压杆与第二液压杆的形状相吻合，通过第一液压杆与第二液压杆的作用，能够分别带动其底部的吸盘及电动夹爪对不同规格的瓶盖进行拾取操作，并在液压杆的按压作用及伺服电机的旋转作用下，完成封盖工作，提升装置的功能性，同时，盛放架的底部与底座的顶端相贴合，通过盛放架的作用，能够对橡胶隔层的外侧进行形变补偿、支撑等操作，防止橡胶隔层在对瓶体进行安置工作时，出现形变现象，影响其后期使用，而支撑板的横向轴线与盛放架的横向轴线相平行，在支撑板与盛放架的分布作用下，能够使得转轴转动时，支撑板呈平行状旋转，带动液压杆呈垂直状对瓶体进行封盖工作，提升装置进行封盖操作的高效性，减少角度差的产生及调整的次数，且盛放口等距均匀分布于橡胶隔层的内侧，通过橡胶隔层的作用，能够对盛放口内侧的瓶体进行防护操作，避免装置在进行工作时，产生的剧烈震动对瓶体造成损坏，条形通风口关于底座的横向轴线相重合，当装置处于工作状态时，启动通风扇，并且在条形通风口的作用下，使得装置内外侧的空气流速增大，确保装置的散热性能优异，加快装置进行工作的进程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型盛放架内部结构示意图。

图中：1、底座；2、盛放架；3、转轴；4、支撑板；5、固定口；6、气泵；7、连接管；8、第一液压杆；9、吸盘；10、伺服电机；11、通风扇；12、万向轮；13、第二液压杆；14、电动夹爪；15、橡胶隔层；16、盛放口；17、条形通风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能封盖机，包括底座1、盛放架2、转轴3、支撑板4、固定口5、气泵6、连接管7、第一液压杆8、吸盘9、伺服电机10、通风扇11、万向轮12、第二液压杆13、电动夹爪14、橡胶隔层15、盛放口16和条形通风口17，底座1的顶部设置有盛放架2，且底座1的顶端中部活动贯穿有转轴3，盛放架2的底部与底座1的顶端相贴合，且盛放架2的截面长度与底座1的截面长度相等，通过盛放架2的作用，能够对橡胶隔层15的外侧进行形变补偿、支撑等操作，防止橡胶隔层15在对瓶体进行安置工作时，出现形变现象，影响其后期使用，伺服电机10设置于转轴3的底端，转轴3的顶部安置有支撑板4，且支撑板4的顶端安装有气泵6，支撑板4的横向轴线与盛放架2的横向轴线相平行，且支撑板4与气泵6之间为固定连接，在支撑板4与盛放架2的分布作用下，能够使得转轴3转动时，支撑板4呈平行状旋转，带动液压杆呈垂直状对瓶体进行封盖工作，提升装置进行封盖操作的高效性，减少角度差的产生及调整的次数，气泵6的顶部固定有固定口5，且气泵6的外侧连接有连接管7，第一液压杆8设置于支撑板4的底端左右两侧，且第一液压杆8的底部安置有吸盘9，第一液压杆8与第二液压杆13的形状相吻合，且第一液压杆8与第二液压杆13呈相间状分布于支撑板4的底端，通过第一液压杆8与第二液压杆13的作用，能够分别带动其底部的吸盘9及电动夹爪14对不同规格的瓶盖进行拾取操作，并在液压杆的按压作用及伺服电机10的旋转作用下，完成封盖工作，提升装置的功能性，底座1的内壁设置有通风扇11，且底座1的底部活动安置有万向轮12，支撑板4的底端安装有第二液压杆13，且第二液压杆13的底部连接有电动夹爪14，盛放架2的内侧安置有橡胶隔层15，且橡胶隔层15的内部固定有盛放口16，盛放口16等距均匀分布于橡胶隔层15的内侧，且橡胶隔层15呈矩形状内嵌于盛放架2的内部，通过橡胶隔层15的作用，能够对盛放口16内侧的瓶体进行防护操作，避免装置在进行工作时，产生的剧烈震动对瓶体造成损坏，底座1的内侧设置有条形通风口17，条形通风口17关于底座1的横向轴线相重合，且条形通风口17的截面长度小于底座1的截面长度，当装置处于工作状态时，启动通风扇11，并且在条形通风口17的作用下，使得装置内外侧的空气流速增大，确保装置的散热性能优异，加快装置进行工作的进程。

工作原理：对于这类的多功能封盖机首先通过外接瓶盖输送设备与装置进行对接操作，使得第一液压杆8与第二液压杆13分别带动其底部的吸盘9及电动夹爪14对不同规格的瓶盖进行拾取操作，随后，当吸盘9对橡胶类的瓶盖进行拾取工作时，启动气泵6，使得吸盘9与瓶盖顶部贴合后的空间内的气流进行吸取操作，增强吸盘9对瓶盖的拾取力度，避免瓶盖出现掉落现象，同时，启动第一液压杆8，使得吸盘9带动瓶盖向下移动，直至盛放口16内侧的瓶体上方，通过第一液压杆8的持续按压操作，使得瓶盖的底部外侧与瓶体的内壁紧密贴合，并且在气泵6的逆作用下，使得吸盘9与瓶盖产生脱离工作，完成封盖工作，当需要对另类材质的瓶盖进行封盖操作时，启动伺服电机10，带动转轴3旋转，使得支撑板4呈平行状旋转，在电动夹爪14的作用下，能够对瓶盖进行夹持操作，同时，在第二液压杆13的伸缩作用下，带动电动夹爪14及瓶盖向下移动，直至瓶体的上方，并且通过伺服电机10的逆向转动作用，能够对瓶盖与瓶体之间的螺纹进行拧固，提升装置进行封盖工作的效率，并且替代了以往的封盖机工作的单一性，当装置需要进行移动操作时，在万向轮12的作用下，并且通过人工驱动，能够对装置进行移动操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。