一种木桶红酒罐装装置的制作方法

本实用新型属于酒生产技术领域，具体涉及一种木桶红酒罐装装置。

背景技术：

红酒是葡萄酒的一种，并不一定特指红葡萄酒，是经自然发酵酿造出来的果酒，含有最多的是葡萄汁，葡萄酒有许多分类方式。酒厂里一般采用木桶对红酒进行制作和存储，在对外进行销售时需要把木桶内的红酒通过罐装装置罐装至特制的罐装瓶中进行包装然后销售，但现有的罐装装置中往往是通过管道将红酒直接注入罐装瓶中，罐装瓶直接放置在管道输液口下方不能进行有效的固定容易倾倒，不能控制管道内红酒输出量容易造成过满浪费。

为此，公开号为CN205952365U公开了一种新型米酒类产品快速罐装装置，第一罐装器，第一罐装器通过第一输料管与第二罐装器相连通，第一罐装器和第二罐装器的内部均安装有灌装内胆；第二罐装器的底部安装有第二输料管，第二输料管的下端安装有罐装管，罐装管的末端安装有灌装阀；第二输料管的下端设置有传送带，传送带上安装有导轨，导轨上设置有转轮。上述新型米酒类产品快速罐装装置结构简单使用方便，罐装工艺时由一次罐装改为二次罐装，罐装器内胆进行改造，产品不再挂于罐装器上，对产品进行疏水处理，有利于罐装器内胆干净卫生。

但仍存在以下不足：将罐装后的产品直接放置在传动带上进行传送，没有对其进行有效的固定，在传送过程中容易发生倾倒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木桶红酒罐装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木桶红酒罐装装置，包括底座和阀门装置，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架上固定安装有木桶，所述木桶的出液体口固定连接有输液管，所述输液管上固定连接有阀门装置，所述阀门装置包括第一防护壳和第二防护壳，所述第一防护壳的上端固定连接有螺母，所述螺母上螺纹连接有调节阀杆，所述调节阀杆与第一防护壳的内部之间通过轴承套固定连接，所述第一防护壳的内部固定连接有密封块，所述调节阀杆的端部贯穿密封块延伸至第二防护壳的内部，所述调节阀杆的端部固定连接有阀块，所述第二防护壳的内部设有输液腔，所述输液腔上设有罐装接口和罐装输液口，所述罐装接口与输液管固定连接，所述底座的上端固定连接有固定座，所述固定座的上端设有工作台，所述工作台的底部与步进电机的输出轴固定连接，所述工作台的顶部固定连接有卡座。

优选的，所述罐装输液口上固定连接有罐装软管。

优选的，所述阀块与输液腔的内壁紧密贴合，所述阀块的下端设有密封垫。

优选的，所述卡座的内壁上通过弹簧固定有连接有夹块，所述卡座至少设有六个且呈环形阵列状分布在工作台上，所述卡座与罐装软管的位置相对应。

优选的，所述固定座和工作台之间设置有滚珠，且固定座和工作台上均设有与滚珠相匹配连接的滚珠槽。

本实用新型的技术效果和优点：该木桶红酒罐装装置，夹块根据罐装瓶的大小在弹簧的弹性作用下进行收缩，从而实现了对罐装瓶的夹紧，使其在卡座中进行固定，阀块运动距离罐装输液口越近液体流量越小，反之则越大，当阀块运动至与罐装输液口上端紧密贴合时则液体停止流通，通过密封块和密封垫使得阀门装置内部密封性好，阀门装置便于控制液体罐装流量大小和开关，罐装方便避免浪费，同时启动步进电机，使得工作台进行转动，从而使得罐装瓶进行旋转，通过控制步进电机使得罐装瓶到达对应的罐装软管处进行罐装，多个罐装瓶可进行连续性罐装提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的阀门装置结构示意图；

图3为本实用新型的固定座顶部结构示意图；

图4为本实用新型的工作台顶部结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、木桶；4、输液管；5、第一防护壳；6、第二防护壳；7、罐装接口；8、罐装输液口；9、调节阀杆；10、螺母；11、轴承套；12、密封块；13、输液腔；14、罐装软管；15、阀块；16、夹块；17、固定座；18、工作台；19、步进电机；20、卡座；21、滚珠；22、滚珠槽；23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种木桶红酒罐装装置，包括底座1和阀门装置，所述底座1的上端固定连接有支架2，所述支架2上固定安装有木桶3，所述木桶3的出液体口固定连接有输液管4，所述输液管4上固定连接有阀门装置，所述阀门装置包括第一防护壳5和第二防护壳6，所述第一防护壳5的上端固定连接有螺母10，所述螺母10上螺纹连接有调节阀杆9，所述调节阀杆9与第一防护壳5的内部之间通过轴承套11固定连接，所述第一防护壳5的内部固定连接有密封块12，所述调节阀杆9的端部贯穿密封块12延伸至第二防护壳6的内部，所述调节阀杆9的端部固定连接有阀块15，所述第二防护壳6的内部设有输液腔13，所述输液腔13上设有罐装接口7和罐装输液口8，所述罐装接口7与输液管4固定连接，所述底座1的上端固定连接有固定座17，所述固定座17的上端设有工作台18，所述工作台18的底部与步进电机19的输出轴固定连接，所述工作台18的顶部固定连接有卡座20。

所述罐装输液口8上固定连接有罐装软管14，便于与罐装瓶口相连接。

所述阀块15与输液腔13的内壁紧密贴合，所述阀块15的下端设有密封垫，便于对进入至罐装输液口8的液体流量进行控制，阀块15与罐装输液口8上端的贴合和分离即实现对液体输出的开关。

所述卡座20的内壁上通过弹簧23固定有连接有夹块16，所述卡座20至少设有六个且呈环形阵列状分布在工作台18上，所述卡座20与罐装软管14的位置相对应，便于对罐装瓶进行固定，并且罐装和拿取方便，速度快，有利于提高工作效率。

所述固定座17和工作台18之间设置有滚珠21，且固定座17和工作台18上均设有与滚珠21相匹配连接的滚珠槽22，减少工作台18转动时的模槽力，并且运行平稳。

具体的，使用时，把罐装瓶放置在卡座20中，夹块16的上端面设有斜面豁口便于罐装瓶的卡入，夹块16根据罐装瓶的大小在弹簧23的弹性作用下进行收缩，从而实现了对罐装瓶的夹紧，使其在卡座20中进行固定，转动调节阀杆9使得阀块15在输液腔13内进行上下运动，阀块15运动距离罐装输液口8越近液体流量越小，反之则越大，当阀块15运动至与罐装输液口8上端紧密贴合时则液体停止流通，通过密封块12和密封垫使得阀门装置内部密封性好，阀门装置便于控制液体罐装流量大小和开关，罐装方便避免浪费，同时启动步进电机19，使得工作台18进行转动，从而使得罐装瓶进行旋转，通过控制步进电机19使得罐装瓶到达对应的罐装软管14处进行罐装，多个罐装瓶可进行连续性罐装提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。