一种全自动电磁感应封口装置的制作方法

本实用新型涉及封口机技术领域，具体为一种全自动电磁感应封口装置。

背景技术：

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。

现有全自动电磁感应封口装置，在对瓶子进行封口的时候，容易对瓶口造成损坏，导致产品不合格；另一方面，未设有导向瓶子移动的装置，瓶子不能准确的进入封口机的封口范围，造成封口不准确，严重影响了封口质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动电磁感应封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动电磁感应封口装置，包括支撑柱，所述支撑柱的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左端固定连接有气缸，所述气缸的下端固定连接有电磁感应封口机；

所述支撑柱的下端固定连接有底板，所述底板的上端焊接有导杆，所述导杆的外侧滑动套接有第一弹簧，所述底板的上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的下端设置有滑槽，所述支撑座的左端设置有通孔，所述通孔的内部滑动套接有转动轴，所述支撑座的右端设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动套接有转动轴，所述转动轴的左端固定连接有电机，所述转动轴外侧滑动套接有传送带，所述传送带的上端放置有瓶子；

所述支撑座的上端焊接有固定柱，所述固定柱设置有安装孔，所述安装孔的内部滑动套接有挡板，所述固定柱设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部滑动套接有滑块，所述滑块的下端焊接有压板，所述滑块的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧滑动套接有第二弹簧，所述连接杆的上端焊接有销帽。

优选的，所述滑槽滑动套接有导杆。

优选的，所述支撑座的左侧固定焊接有电机。

优选的，所述压板的下端压紧有挡板。

优选的，所述第二凹槽的内部滑动套接有连接杆。

优选的，所述第二凹槽的内部滑动套接有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动电磁感应封口装置，通过底板、导杆和第一弹簧的配合，可以缓解气缸对瓶子产生的压力，防止瓶子受力过大而损坏；通过滑块、压板、连接杆、第二弹簧和销帽的配合，可以调节挡板，适用于不同大小的瓶子，使得瓶子准确进入封口安装区域，提高封口的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的挡板俯视图；

图3为本实用新型的a处放大剖视图。

图中：1支撑柱、11支撑杆、12气缸、13电磁感应封口机、2底板、21导杆、22第一弹簧、23支撑座、24滑槽、25通孔、26转动轴、27第一凹槽、28电机、29传送带、210瓶子、3固定柱、31安装孔、32挡板、33第二凹槽、34滑块、35压板、36连接杆、37第二弹簧、38销帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动电磁感应封口装置，包括支撑柱1，支撑柱1的左侧固定连接有支撑杆11，支撑杆11的左端固定连接有气缸12，气缸12的型号为SDA40-50，属于现有技术，气缸12连接有控制开关，控制开关接通电源，气缸12的下端固定连接有电磁感应封口机13，电磁感应封口机13可以对瓶子210的瓶口进行封口；

支撑柱1的下端固定连接有底板2，底板2的上端焊接有导杆21，导杆21具有导向支撑座23移动的作用，导杆21的外侧滑动套接有第一弹簧22，第一弹簧22具有压缩弹力的作用，底板2的上端固定连接有第一弹簧22，通过底板2、导杆21和第一弹簧22的配合，可以缓解气缸12对瓶子210产生的压力，防止瓶子210受力过大而损坏，第一弹簧22的上端固定连接有支撑座23，支撑座23的左侧固定焊接有电机28，电机28的型号为Y2，属于现有技术，电机28接通电源，支撑座23的下端设置有滑槽24，滑槽24滑动套接有导杆21，支撑座23的左端设置有通孔25，通孔25的内部滑动套接有转动轴26，支撑座23的右端设置有第一凹槽27，第一凹槽27的内部滑动套接有转动轴26，转动轴26的左端固定连接有电机28，转动轴26外侧滑动套接有传送带29，传送带29的上端放置有瓶子210；

支撑座23的上端焊接有固定柱3，固定柱3设置有安装孔31，安装孔31的内部滑动套接有挡板32，挡板32可以导向瓶子210移动的作用，固定柱3设置有第二凹槽33，第二凹槽33的内部滑动套接有滑块34，滑块34的下端焊接有压板35，压板35的下端压紧有挡板32，滑块34的上端固定连接有连接杆36，第二凹槽33的内部滑动套接有连接杆36，连接杆36的外侧滑动套接有第二弹簧37，第二弹簧37具有压缩弹力的作用，第二凹槽33的内部滑动套接有第二弹簧37，通过滑块34、压板35、连接杆36、第二弹簧37和销帽38的配合，可以调节挡板32，适用于不同大小的瓶子210，使得瓶子210准确进入封口安装区域，提高封口的质量，连接杆36的上端焊接有销帽38。

本实用新型在具体实施时：将全自动电磁感应封口装置放置在平面上，在使用的时候，启动电机28，电机28带动转动轴26转动，转动轴26带动传送带29转动，带动瓶子210移动，挡板32对瓶子210产生导向移动的作用，向上移动销帽38，带动连接杆36向上移动，带动滑块34向上移动，带动第二弹簧37向上压缩，带动压板35向上移动，挡板32脱离压板35的束缚，即可横向移动挡板32，调节挡板32至合适位置后，释放对销帽38的作用力，使得第二弹簧37对滑块34产生向下的作用力，带动连接杆36向下移动，带动压板35压紧挡板32，即可调节挡板32，通过滑块34、压板35、连接杆36、第二弹簧37和销帽38的配合，可以调节挡板32，适用于不同大小的瓶子210，使得瓶子210准确进入封口安装区域，提高封口的质量，瓶子210移动至电磁感应封口机13的下端后，电机28停止运行，瓶子210停止移动，启动气缸12，气缸12带动电磁感应封口机13向下移动，使得电磁感应封口机13与瓶子210的瓶口接触，即可对瓶口进行封口，通过底板2、导杆21和第一弹簧22的配合，可以缓解气缸12对瓶子210产生的压力，防止瓶子210受力过大而损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。