一种用于氢气生产的氨气收集装置的制作方法

本发明涉及一种气体收集装置，具体是用于氢气生产的氨气收集装置。

背景技术：

氨气是一种用途很广的气体，在氨分解制氢的工艺中，首先将液氨汽化为氨气，然后送入分解炉在高温催化下分解。制氢工艺中，工艺设计及制造厂家的工艺配置中一般选择用电加热汽化液氨或用蒸汽加热汽化液氨，氨的危险性极大，电加热或蒸汽汽化温度太高，给氨分解工艺带来了极大的安全隐患。

为此我们提出了用于氢气生产的氨气收集装置来解决上述提到的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供用于氢气生产的氨气收集装置，在进行液氨汽化收集时，根据液氨汽化需要吸热，气体被压缩需要放热的特性，利用循环水来进行热交换，将液氨汽化为氨气，达到了氨分解制取氢工艺的要求，解决了液氨汽化过程中的重大安全隐患，并且由于利用了循环水作为热交换媒介，节省的电能，节约了成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

用于氢气生产的氨气收集装置，包括液氨罐，所述液氨罐的出气口通过液氨阀与进气管的一端连通，液氨罐的出气口共有两个，进气管的另一端通过三通与输气管连通，输气管的两端通过氨气阀门分别与两个氨气罐连通，两个氨气罐分别放置在盛有自来水的水箱一和水箱二内，水箱一的出水口通过连接管与水箱二的进水口连通，水箱一的进水口连接有铜管一，铜管一上设置有水泵，水箱二的出水口与铜管二连通，铜管一和铜管二相互连通，且铜管一和铜管二分别螺旋缠绕在两个进气管上，所述液氨罐固定连接有减震装置，减震装置包括弹簧、套筒、滑杆和橡胶底座二，套筒上表面开有与滑杆匹配设置的滑槽，滑杆通过滑槽与套筒滑动连接，滑杆远离套筒的一端与液氨罐底部固定连接，滑杆上串有弹簧，弹簧的一端与液氨罐底部连接，弹簧的另一端与套筒的上表面连接，套筒的底部与橡胶底座二固定连接。

进一步的，所述水箱内安装有加热管，且水箱的一侧连接有用于测量水温的温度计。

进一步的，所述氨气罐底部与水箱间安装有橡胶底座一。

进一步的，所述进气管由进气管一、弧形缓冲管和进气管二组成，弧形缓冲管直径大于进气管一和进气管二的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.在进行液氨汽化制取氨气时，根据液氨汽化需要吸热，气体被压缩需要放热的特性，利用循环水来进行热交换，将液氨汽化为氨气，达到了氨分解制取氢工艺的要求，解决了液氨汽化过程中的重大安全隐患，并且由于利用了循环水作为热交换媒介，节省的电能，节约了成本。

2.在进气管上增加了弧形缓冲管，当液氨喷出，进入弧形缓冲管402，由于空间突然增大，给了液氨一个缓冲，使得液氨汽化更加平稳，并且加快了液氨汽化的速率。

附图说明

图1为用于氢气生产的氨气收集装置的结构示意图。

图2为用于氢气生产的氨气收集装置中局部放大图。

图中：1、液氨罐；2、液氨阀；3、水箱二；4、进气管；401、进气管一；402、弧形缓冲管；403、进气管二；5、弹簧；6、套筒；7、橡胶底座二；8、滑杆；9、水泵；10、橡胶底座一；11、氨气罐；12、加热管；13、铜管一；14、铜管二；15、连接管；16、输气管；17、水箱一。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种用于氢气生产的氨气收集装置，包括液氨罐1，其特征在于，所述液氨罐1的出气口通过液氨阀2与进气管4的一端连通，液氨罐1的出气口共有两个，进气管4的另一端通过三通与输气管16连通，输气管16的两端通过氨气阀门分别与两个氨气罐11连通，两个氨气罐11分别放置在盛有自来水的水箱一17和水箱二3内，水箱一17的出水口通过连接管15与水箱二3的进水口连通，水箱一17的进水口连接有铜管一13，铜管一13上设置有水泵9，水箱二3的出水口与铜管二14连通，铜管一13和铜管二14相互连通，且铜管一13和铜管二14分别螺旋缠绕在两个进气管4上，当进行液氨汽化收集氨气时，打开水泵9，水泵9所需的电力由市电提供，打开液氨阀2，液氨罐1中的液氨会沿着进气管4喷出，液氨会与螺旋缠绕在进气管4上的铜管一13和铜管二14中的自来水进行热交换，液氨受热汽化为氨气，氨气沿着输气管16进入到氨气罐11，氨气在氨气罐11中不断被压缩，由于气体被压缩会释放热，氨气罐11会与水箱中的自来水进行热交换，由于水泵9提供动力，水箱一17、铜管一13、铜管二14和水箱二3中的自来水形成内循环，根据液氨汽化需要吸热，气体被压缩需要放热的特性，在其中循环流动的自来水不断进行热交换，利用此种循环水来进行液氨汽化收集，不仅解决了液氨汽化过程中的重大安全隐患，而且节省了电力，节约了成本。

所述液氨罐1固定连接有减震装置，减震装置包括弹簧5、套筒6、滑杆8和橡胶底座二7，套筒6上表面开有与滑杆8匹配设置的滑槽，滑杆8通过滑槽与套筒6滑动连接，滑杆8远离套筒6的一端与液氨罐1底部固定连接，滑杆8上串有弹簧5，弹簧5的一端与液氨罐1底部连接，弹簧5的另一端与套筒6的上表面连接，此设定是当进行液氨汽化收集时，液氨罐1会进行晃动，通过弹簧5来进行减震处理，增加了整个装置的稳定性，套筒6的底部与橡胶底座二7固定连接，所述水箱一17和水箱二3内均安装有加热管12，且水箱外的一侧连接有用于测量水温的温度计，此设定是当水箱中自来水温度不够时，利用加热管12对水箱中自来水进行加热处理，加热管12所需的电能由市电提供，并且水箱外还有能显示温度的温度计，所述氨气罐11底部与水箱一17间安装有橡胶底座一10，所述进气管4由进气管一401、弧形缓冲管402和进气管二403组成，弧形缓冲管402直径大于进气管一401和进气管二403的直径，当液氨喷出，进入弧形缓冲管402，由于空间突然增大，给了液氨一个缓冲，使得液氨汽化更加平稳，并且加快了液氨汽化的速率。

本发明中水泵16型号为WNY600，涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本发明中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。