抗震气体矢量传感器安装装置的制作方法

本实用新型涉及一种传感器的安装装置，具体来讲，涉及一种用于加油站、储油库中油气回收气路的抗震气体矢量传感器安装装置。

背景技术：

油气回收是节能环保型的高新技术，运用油气回收技术回收油品在储运、装卸过程中排放的油气，防止油气挥发造成的大气污染，消除安全隐患，通过提高对能源的利用率，减小经济损失，从而得到可观的效益回报。按照《储油库大气污染物排放标准》、《汽油运输大气污染物排放标准》、《加油站大气污染物排放标准》等强制性国家标准的规定，所有储油库必须建设油气回收设施，所有加油站、汽油运输车辆必须建设(或增加)油气回收设施；对于新、改、扩建的加油站、储油库，标准要求“必须同步设计、建设、运行油气回收装置”。由于一些旧的加油站需要进行改造，其改造成本十分大，在改造的过程中需用用到气体流量检测传感器，但是在加油站环境中要安装好那些气体检测传感器对于其安装要求十分高，既要满足一定的抗震要求，又要满足其维护维修的便利性，而且在安装后要保证传感器与前后气管管道的平直，现有的安装装置要满足上述要求，其结构成本高，在安装时比较繁琐费时费力，不利于加油站的改造升级。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗震气体矢量传感器安装装置，该安装装置能够满足传感器在加油站改造升级过程中的安装要求。

本实用新型提供了一种抗震气体矢量传感器安装装置，该安装装置包含一连接板、固定在所述连接板上用于安装气体矢量传感器的两块固定块，在两块所述固定块之间设有支撑柱，所述连接板上在所述固定块的两侧设有用于固定管线的卡箍，所述卡箍为U型卡箍，在所述卡箍与管线之间设置有环形垫片，所述环形垫片的中部开设有用于安装所述卡箍的环形槽，在所述连接板的底部还设置有缓冲垫片，所述环形垫片与缓冲垫片皆为弹性材料制得。

进一步的，所述连接板上开设有通孔，所述卡箍穿过通孔后由螺母固定到所述连接板上，在所述螺母上设置有弹性垫圈。

进一步的，所述连接板为Z型连接板。

更进一步的，所述连接板的底部与所述缓冲垫片由螺栓穿过后固定在基板上。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型的一种抗震气体矢量传感器安装装置能够提高气体矢量传感器的安装精度、使用时的减震效果，使用该传感器能够使用在各种复杂环境中去使用，能够简化加油站的改造升级，降低改造成本、提高改造效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中环形垫片的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-连接板；2-固定块；3-支撑柱；4-卡箍；5-环形垫片；51-环形槽； 6-缓冲垫片；7-气体矢量传感器。

具体实施方式

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、图2所示，本实用新型实施例提供了一种抗震气体矢量传感器安装装置，该安装装置包含一连接板1、固定在连接板1上用于安装气体矢量传感器7的两块固定块2，在两块固定块2之间设有支撑柱3，该支撑柱3 用于支撑气体矢量传感器7的壳体，连接板1上在固定块2的两侧设有用于固定管线的卡箍4，该卡箍4为U型卡箍4，在卡箍4与管线之间设置有环形垫片5，环形垫片5的中部开设有环形槽51，该环形槽51用于安装U型卡箍4，在连接板1的底部还设置有缓冲垫片6，连接板1的底部与缓冲垫片6由螺栓穿过后固定在基板上，环形垫片5与缓冲垫片6皆为弹性材料制得。

在上述实施例中，在连接板1上开设有通孔，U型卡箍4穿过通孔后由螺母固定到连接板1上，在螺母上设置有弹性垫圈，使卡箍4的安装更加牢固，提高气体矢量传感器7安装后使用过程中的稳定性。

在上述实施例中，该连接板1为Z型连接板1，使用此种连接板1能增加气体矢量传感器7的不同使用环境。

通过上述实施例的实施，本实用新型的一种抗震气体矢量传感器安装装置在进行安装时，通过固定块2与支撑柱3的配合能将传感器稳定住，提高其安装精度，在安装后，其使用过程中由于有管线上的环形垫片5以及连接板1底部的缓冲垫片6的作用，能够最大化得减少传感器的震动，达到一个较好减震的效果，安装时就不需要额外增加外置的防震设备，使用该传感器能够使用在各种复杂环境中去使用，能够简化加油站的改造升级，降低改造成本、提高改造效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。