一种卡瓶卸瓶机构的制作方法

文档序号:18429288发布日期:2019-08-13 21:31阅读:362来源:国知局
一种卡瓶卸瓶机构的制作方法

本实用新型涉及一种卡瓶卸瓶机构。



背景技术:

瓶子通过吹瓶机,再经过拨轮组件传送至灌装机,停机时,吹瓶机会立即停下,而灌装机会缓慢停下,此时吹瓶机上的出瓶拨轮上会存留一部分吹好的瓶子,这些瓶子在进入灌装机进瓶拨轮时会容易引起卡瓶,卡瓶发生后,后续的瓶子无法流转,进而影响灌装机的运行,有待于进一步改进。



技术实现要素:

针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能自动将卡在出瓶拨轮上的瓶子快速松开使其掉落,保证了灌装机的正常运行,且结构简单,制造方便的卡瓶卸瓶机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种卡瓶卸瓶机构,包括进瓶固定板、活动导板、挡瓶板、进瓶导板、进瓶导板片、连接弯板、气缸连接板、支撑板、转轴、导向块、过渡导板片、上隔套、下隔套、支撑轴、轴承座和气缸,其特征在于,所述支撑轴的上端套设有轴承座,所述活动导板的一端固定在轴承座的外侧,所述活动导板的另一端下平面固定有转轴;所述活动导板的上平面上固定有两个连接弯板,两个所述连接弯板的另一端均固定在挡瓶板的上侧;所述支撑轴的上端还固定有进瓶固定板,所述进瓶固定板的另一端固定在进瓶导板的一端上方;所述支撑板的一端固定在进瓶导板的下平面上,所述气缸连接板固定在支撑板的另一端下平面上,所述气缸的固定端可转动的设置在支撑板上,所述气缸的伸缩端可转动的连接在转轴上;所述过渡导板片设置在进瓶固定板上并位于轴承座的上方;所述导向块固定在进瓶固定板的下方并位于活动板的上方;所述进瓶导板的内侧设置有可拆卸的进瓶导板片;所述上隔套和下隔套均套设在支撑轴上并分别位于轴承座的上方和下方。

优选地,所述进瓶固定板位于轴承座和活动导板的上方,所述上隔套位于进瓶固定板的下方。

优选地,所述挡瓶板的一端形成有圆弧段。

优选地,所述进瓶导板片与过渡导板片等高。

优选地,所述进瓶固定板的上侧开设有缺口,两个所述连接弯板均位于缺口的内侧。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型能自动将卡在出瓶拨轮上的瓶子快速松开使其掉落,以实现卸瓶,保证了灌装机的正常运行,且结构简单,制造方便。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构图;

图2为本实用新型的前视结构图;

图3为本实用新型的俯视结构图。

具体实施方式

如图1~3所示,一种卡瓶卸瓶机构,包括进瓶固定板1、活动导板2、挡瓶板3、进瓶导板4、进瓶导板片5、连接弯板6、气缸连接板7、支撑板8、转轴9、导向块10、过渡导板片11、上隔套12、下隔套13、支撑轴14、轴承座15和气缸16;支撑轴14的上端套设有轴承座15,活动导板2的一端固定在轴承座15的外侧,支撑轴14的上端还固定有进瓶固定板1,进瓶固定板1位于轴承座15和活动导板2的上方,活动导板2的另一端下平面固定有转轴9;活动导板2的上平面上固定有两个连接弯板6,两个连接弯板6的另一端均固定在挡瓶板3的上侧,挡瓶板3的一端形成有圆弧段31;支撑板8的一端固定在进瓶导板4的下平面上,气缸连接板7固定在支撑板8的另一端下平面上,气缸16的固定端可转动的设置在支撑板8上,气缸16的伸缩端可转动的连接在转轴9上;过渡导板片11设置在进瓶固定板1上并位于轴承座15的上方;导向块10固定在进瓶固定板1的下方并位于活动板2的上方,能对活动板2起到导向作用;进瓶固定板1的另一端固定在进瓶导板4的一端上方;进瓶导板4的内侧设置有可拆卸的进瓶导板片5;上隔套12和下隔套13均套设在支撑轴14上并分别位于轴承座15的上方和下方,上隔套12位于进瓶固定板1的下方,进瓶导板片5与过渡导板片11等高;进瓶固定板1的上侧开设有缺口101,两个连接弯板6均位于缺口101的内侧。

工作原理:支撑轴14的下端竖直的固定在台面上,瓶子从过渡导板片11侧进入到挡瓶板3上的圆弧段31和活动板2之间,圆弧段31可以对瓶子起到导向作用,同时也不会夹伤瓶口;当灌装机缓慢停下时,灌装机会自动驱动气缸16的伸缩端向内收缩并转动,进而通过转轴9拉开活动板2,活动板2会借助轴承座15围绕支撑轴14向外转动,从而迅速的让瓶子全部掉落到台面上,也可以通过拆下进瓶导板片5来取出卡着的瓶子,保证机器运行稳定;进瓶导板片5的尺寸与瓶口相互配合,瓶口尺寸改变时,可以通过改变进瓶导板片5的尺寸来进行对应;瓶子掉落后,气缸16的伸缩端向外伸出,进而按照同理将活动板2退回原位,导向块10的设置能防止活动板2在推回原位时向上倾斜。

瓶子通过吹瓶机,再经过拨轮组件传送至灌装机,停机时,吹瓶机会立即停下,而灌装机会缓慢停下,此时吹瓶机上的出瓶拨轮上会存留一部分吹好的瓶子,这些瓶子在进入灌装机进瓶拨轮时会容易引起卡瓶,卡瓶发生后,后续的瓶子无法流转,进而影响灌装机的运行;本实用新型能自动将卡在出瓶拨轮上的瓶子快速松开使其掉落,以实现卸瓶,保证了灌装机的正常运行,且结构简单,制造方便。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

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