一种管道漏液检测装置的制作方法

文档序号:18425099发布日期:2019-08-13 21:00阅读:371来源:国知局
一种管道漏液检测装置的制作方法

本实用新型涉及光伏废水处理技术领域,尤其涉及一种管道漏液检测装置。



背景技术:

近年来,我国光伏产业发展迅速,光伏废水的处理日益受到关注。光伏废水主要来源于硅棒在切断、磨削、切片以及硅片在研磨、腐蚀、抛光等过程产生的助剂废液和清洗废水,根据工艺不同,污染物会有所不同,但是大部分工艺废水中都含有较强的氟离子及酸碱(主要是氢氟酸、硝酸及其他缓冲酸)等污染物。

因场地限制或其他因素影响,输送酸碱废水时,会出现从高空管架或者管廊输送的情况,随着容器或者传输管道使用时间的增加,不可避免的会出现泄漏现象,液体外漏,如不及时检测,必将造成经济损失,对于一些易燃易爆液体,还会发生火灾、爆炸等危害人们财产和生命安全的事故。

目前,处理这种状况的主要手段除了人为的定期检查容器、传输管道的健康状态外,还有利用市面上的一些监测装置进行监测。人为检查这种方法存在监测盲点,泄漏风险仍然存在;而现有的漏液监测装置大多使用的是基于电学特性的传感器,此种漏液监测装置难以用于监测易燃易爆的液体泄漏,在强电磁环境中,作为主要部件的传感器的工作性能也会大大减弱,而且,传统的漏液传感器往往只针对一种特定液体,适用面较窄。

有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种管道漏液检测装置,不仅可以在易燃易爆、强电磁干扰等恶劣环境中同时监测多点漏液,还可以监测其他不同种类的液体,实用性强,尤其在人员密集高风险作业区域效果特别显著。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提出一种管道漏液检测装置,结构简单,能够及时地对管道的泄漏点进行报警。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种管道漏液检测装置,设置于管道的下方,包括通过第一输送管道连接的第一接液装置和第二接液装置,所述第二接液装置内设有液位开关,所述液位开关电连接有报警器,且所述第二接液装置通过第二输送管道与废液收集装置连接。

作为上述管道漏液检测装置的一种优选方案,所述第二接液装置设有溢流口,且所述溢流口的高度高于所述液位开关所在的高度,所述溢流口通过第三输送管道与所述废液收集装置连接。

作为上述管道漏液检测装置的一种优选方案,连接所述第二接液装置与所述废液收集装置的所述第二输送管道上设有阀门。

作为上述管道漏液检测装置的一种优选方案,所述第二接液装置包括第二容纳壳体,所述第二容纳壳体的顶端设有进液口,所述溢流口设置在所述第二容纳壳体的侧壁上,且所述第二容纳壳体的底端为倾斜结构,所述倾斜结构的最低处设有第二出液口。

作为上述管道漏液检测装置的一种优选方案,所述第一接液装置包括第一容纳壳体,所述第一容纳壳体的顶端设置为开口,所述第一容纳壳体的底端设有第一出液口,且所述第一容纳壳体的内壁底端处连接有朝向所述第一出液口倾斜的引流板。

作为上述管道漏液检测装置的一种优选方案,所述开口处设有防溅挡板。

作为上述管道漏液检测装置的一种优选方案,所述液位开关为浮球液位开关。

作为上述管道漏液检测装置的一种优选方案,所述第一接液装置与所述第二接液装置的材质为PE或PVDF。

作为上述管道漏液检测装置的一种优选方案,所述第一接液装置与所述第二接液装置均连接有安装件。

作为上述管道漏液检测装置的一种优选方案,所述安装件包括依次连接的固定部、弯折结构的弹性复位部及卡持部,所述固定部上设有腰形的安装孔。

本实用新型的有益效果为:利用第一接液装置对管道上有可能漏液的地方进行接液,然后导流至第二接液装置中,第二接液装置对废液进行收集,当废液在第二接液装置中到达一定高度时,会触发液位开关,然后启动报警,便于工作人员启动应急措施,避免造成经济损失及对人员的伤害。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的管道漏液检测装置的结构示意图;

图2是管道漏液检测装置中的安装件的结构示意图。

图中:10-管道,11-泄漏点,21-第一输送管道,22-第二输送管道,23-第三输送管道,30-第一接液装置,31-第一容纳壳体,32-第一出液口,33-引流板,34-防溅挡板,40-第二接液装置,41-溢流口,42-第二容纳壳体,43-进液口,44-第二出液口,50-液位开关,60-废液收集装置,70-阀门,80-安装件,81-固定部,82-弹性复位部,83-卡持部,84-安装孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示,本实用新型的管道漏液检测装置在使用时设置于管道10的下方,该管道漏液检测装置包括通过第一输送管道21连接的第一接液装置30和第二接液装置40,第二接液装置40内设有液位开关50,液位开关50电连接有报警器,且第二接液装置40通过第二输送管道22与废液收集装置60连接。使用时,第一接液装置30置于管道10疑似泄漏点11的下方,利用第一接液装置30对管道10上有可能漏液的地方进行接液,然后导流至位置相对比较安全的第二接液装置40中,第二接液装置40对废液进行收集,当废液在第二接液装置40中到达一定高度时,会触发液位开关50,液位开关50发出电信号给报警器,然后报警器启动报警,便于工作人员及时启动应急措施,避免造成经济损失及对人员的伤害。

当工作人员发现报警后,对相应的管道10进行排查,然后将第二接液装置40内的废液排放到废液收集装置60中,废液收集装置60可为酸碱地沟,可以统一流入厂区废水站进行中和处理;维修有泄漏的管道10时,需停机进行,对泄漏点11处理完毕后再恢复投用。具体地,可在连接第二接液装置40与废液收集装置60的第二输送管道22上设置阀门70,打开阀门70,废液即可流入废液收集装置60中。

为了进一步提高安全性,以防在液位开关50失灵时,第二接液装置40中的废液溢出而造成经济损失和人员伤害,本实用新型在第二接液装置40设有溢流口41,且溢流口41的高度高于液位开关50所在的高度,溢流口41通过第三输送管道23与废液收集装置60连接。当废液在第二接液装置40中超过了液位开关50所在的高度,恰逢液位开关50失灵时,废液可从溢流口41流至废液收集装置60中,大大提高了安全性。

具体地,本实用新型中的第一接液装置30包括第一容纳壳体31,第一容纳壳体31的顶端设置为开口,第一容纳壳体31的底端设有第一出液口32,且第一容纳壳体31的内壁底端处连接有朝向第一出液口32倾斜的引流板33。管道10中的酸碱废液一般是无压力自流排放,相对压力较低,一般泄漏点11为点滴漏,为避免废液从开口滴到引流板33上时溅出开口,本实用新型在开口处设有防溅挡板34,防溅挡板34可避免废液滴下来时的液珠飞溅出去。

另外,本实用新型中的第二接液装置40包括第二容纳壳体42,第二容纳壳体42的顶端设有进液口43,溢流口41设置在第二容纳壳体42的侧壁上,且第二容纳壳体42的底端为倾斜结构,倾斜结构的最低处设有第二出液口44。将第二容纳壳体42的底端为倾斜结构,并将第二出液口44设置在倾斜结构的最低处,可以使第二接液装置40中的废液完全从第二输送管道22中排放至废液收集装置60中。

管道10中泄漏的废液为酸碱废液,具备腐蚀性,因此,第一接液装置30与第二接液装置40的材质为PE或PVDF等耐强酸碱腐蚀的材质;同样的,液位开关50为浮球液位开关(浮球液位开关不受强电磁干扰),采用耐腐蚀的塑料材质。

为了将本实用新型的管道漏液检测装置安装于管道10的疑似泄漏点11的下方,本实用新型在第一接液装置30与第二接液装置40上均连接有安装件80,具体地,如图2所示,安装件80包括依次连接的固定部81、弯折结构的弹性复位部82及卡持部83,固定部81上设有腰形的安装孔84。利用固定部81上的安装孔84,可将安装件80固定在第一接液装置30或第二接液装置40上,一般在第一接液装置30或第二接液装置40的两侧上均安装该安装件80,以便卡持部83从两侧卡持支撑管道10的支撑件(比如,当支撑件为柱状结构时,第一接液装置30或第二接液装置40两侧部上的卡持部83即可紧紧地将支撑件夹住),而弯折结构的弹性复位部82可以对卡持部83提供预紧力,从而使卡持部83紧紧地抓附在管道10的支撑件上,使第一接液装置30或第二接液装置40稳稳地位于管道10的下方。

综上,本实用新型的管道漏液检测装置可以在易燃易爆、强电磁干扰等恶劣环境中同时监测多点漏液,还可以监测多种类的液体,实用性强,尤其在人员密集高风险作业区域效果特别显著。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

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