FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备的制作方法

本实用新型涉及试剂封口的技术领域，特别是涉及一种FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备。

背景技术：

众所周知，FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备是一种用于试剂生产过程中，对瓶装试剂进行封口时所使用的装置，其可减少试剂的洒出，其在封口装置领域具有广泛的使用；现有的FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备包括第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板设置于第一支撑板上侧，第二支撑板下侧设置有封口块，封口块顶端设置有连接杆，连接杆底端与封口块顶端中部连接，封口块底端设置有圆形槽，封口块底端设置有封口纹；这种FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备在使用时将待封口的试剂瓶放置于第二支撑板顶端，将封口膜放置于试剂瓶顶端，将封口块向下移动，使用封口剂对试剂瓶进行封口；这种FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备使用中发现，封口效果较差，使用封口剂进行封口时封口剂较易对试剂产生影响，装置的使用可靠性较低；封口过程中需要人工进行试剂瓶的更换，装置的使用便捷性较低；封口膜需要人工进行放置，装置的自动化程度较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高封口效果，减少封口剂对试剂使用的影响，提高装置的使用可靠性；减少人工更换试剂瓶的次数，提高装置的使用便捷性；减少人工放置封口膜的现象，提高装置的自动化程度的FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备。

本实用新型的FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备，包括第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板设置于第一支撑板上侧，第二支撑板下侧设置有封口块，封口块顶端设置有连接杆，封口块底端设置有圆形槽，封口块底端设置有封口纹；还包括第一电机、偏心轮、两组加热管和环形切割刀，第一电机和偏心轮均设置于第二支撑板上侧，第一电机输出端与偏心轮右端下侧连接，偏心轮底端设置有移动板，偏心轮底端与移动板顶端中部接触，第二支撑板顶端设置有第一连接孔，连接杆顶端穿过第一连接孔后与移动板底端中部连接，移动板底端左侧和底端右侧均设置有第一弹簧，两组第一弹簧顶端分别与移动板底端左侧和底端右侧连接，两组第一弹簧底端均与第二支撑板顶端连接，封口块上侧设置有封口板，封口板和封口块中部设置有两组第二弹簧，两组第二弹簧顶端分别与封口板底端左侧和底端右侧连接，两组第二弹簧底端分别与封口块顶端左侧和顶端右侧连接，封口块内部左侧和右侧均设置有加热腔，两组加热管分别设置于两组加热腔内，环形切割刀套设于封口板外侧，环形切割刀内侧壁顶端与封口板外侧壁连接；还包括第二电机、第一固定板、第二固定板和第一齿轮，第二电机设置于第一支撑板底端左侧，第二电机顶端与第一支撑板底端左侧连接，第一齿轮设置于第二电机输出端，第一齿轮顶端中部与第二电机输出端连接，第一齿轮右端设置有第一扇形齿轮，第一扇形齿轮左端和第一齿轮右端啮合接触，第一扇形齿轮顶端设置有第一转轴，第一转轴底端与第一扇形齿轮顶端连接，第二支撑板顶端设置有第二连接孔，第一转轴顶端穿过第二连接孔后与第一固定板底端中部连接，第一固定板顶端中部设置有气缸，气缸底端与第一固定板顶端中部连接，第二固定板设置于气缸顶端，第二固定板底端中部与气缸输出端连接；还包括放膜轴、收膜轴、第三电机、第二齿轮和第二扇形齿轮，放膜轴和收膜轴分别设置于封口块左侧和右侧，第二支撑板底端左侧和底端右侧均设置有第一支架，两组第一支架顶端分别与第二支撑板底端左侧和底端右侧连接，两组第一支架底端均设置有支撑槽，放膜轴和收膜轴前端和后端分别与两组支撑槽前端和后端可转动连接，第二齿轮和第二扇形齿轮均设置于左侧第一支架后端，收膜轴后端与第二齿轮前端中部连接，第二齿轮顶端与第二扇形齿轮前端啮合接触，第三电机设置于第二支撑板顶端后侧，第三电机底端与第二支撑板顶端后侧连接，第三电机输出端设置有第二转轴，第二转轴顶端与第三电机输出端连接，第二转轴底端与第二扇形齿轮顶端连接。

本实用新型的FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备，还包括四组第三弹簧、四组第四弹簧，四组第一弧形板和四组第二弧形板，第二固定板顶端左侧和顶端右侧均设置有固定槽，左侧固定槽前端、后端、左端和右端均设置有第一安装槽，四组第三弹簧分别设置于四组第一安装槽内，左侧固定槽内设置有四组第一安装杆，四组第一安装槽内均设置有第一安装板，后侧第三弹簧后端和前端分别与后侧第一安装槽后端与后侧第一安装板后端连接，上侧第一安装板前端与后侧第一安装杆后端连接，后侧第一安装杆前端与后侧第一弧形板后端连接，左侧第三弹簧左端和右端分别与左侧第一安装槽左端与左侧第一安装板左端连接，左侧第一安装板右端与左侧第一安装杆左端连接，左侧第一安装杆右端与左侧第一弧形板左端连接，前侧第三弹簧前端和后端分别与前侧第一安装槽前端与前侧第一安装板前端连接，前侧第一安装板后端与前侧第一安装杆前端连接，前侧第一安装杆后端与前侧第一弧形板前端连接，右侧第三弹簧右端和左端分别与右侧第一安装槽右端与右侧第一安装板右端连接，右侧第一安装板左端与右侧第一安装杆右端连接，右侧第一安装杆左端与右侧第一弧形板右端连接，右侧固定槽前端、后端、左端和右端均设置有第二安装槽，四组第四弹簧分别设置于四组第二安装槽内，右侧固定槽内设置有四组第二安装杆，四组第二安装槽内均设置有第二安装板，后侧第四弹簧后端和前端分别与后侧第二安装槽后端与后侧第二安装板后端连接，上侧第二安装板前端与后侧第二安装杆后端连接，后侧第二安装杆前端与后侧第二弧形板后端连接，左侧第四弹簧左端和右端分别与左侧第二安装槽左端与左侧第二安装板左端连接，左侧第二安装板右端与左侧第二安装杆左端连接，左侧第二安装杆右端与左侧第二弧形板左端连接，前侧第四弹簧前端和后端分别与前侧第二安装槽前端与前侧第二安装板前端连接，前侧第二安装板后端与前侧第二安装杆前端连接，前侧第二安装杆后端与前侧第二弧形板前端连接，右侧第四弹簧右端和左端分别与右侧第二安装槽右端与右侧第二安装板右端连接，右侧第二安装板左端与右侧第二安装杆右端连接，右侧第二安装杆左端与右侧第二弧形板右端连接。

本实用新型的FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备，还包括两组第一固定圈和两组第二固定圈，两组第一固定圈和两组第二固定圈均套设于放膜轴外侧壁和收膜轴外侧壁，两组第一固定圈内侧壁分别与放膜轴外侧壁前端和后端连接，第二固定圈内侧壁分别与收膜轴外侧壁前端和后端连接。

本实用新型的FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备，封口板底端中部设置有滑道，滑道内设置有滑块，滑块底端设置有滑杆，滑杆顶端与滑块底端中部连接，滑杆底端与封口块顶端连接。

本实用新型的FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备，第一固定板顶端左侧和顶端右侧均设置有限位槽。

本实用新型的FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备，还包括四组支腿，四组支腿均设置于第一支撑板底端，四组支腿顶端分别与第一支撑板底端左前侧，左后侧，右前侧和右侧连接。

本实用新型的FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备，还包括四组防滑垫，四组防滑垫顶端分别与四组支腿底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一电机带动偏心轮进行转动，偏心轮转动的过程中带动移动板进行上下方向的移动，封口块和封口板随之进行上下方向的移动，封口块向下移动至与试剂瓶顶端接触时，两组加热管产生的热量与试剂瓶顶端的封口膜接触并进行下压封口，封口块向下移动的同时，环形切割刀随之向下移动，两组第一弹簧被压缩的环形切割刀继续向下移动并与封口膜接触，环形切割刀对封口膜进行切割，以此完成封口操作；第二电机电动第一齿轮进行转动，第一扇形齿轮随之进行转动，第一转轴随之进行转动，第一固定板随之进行转动，气缸和第二固定板随之进行转动，将试剂瓶放置于第二固定板顶端的两组固定槽内，试剂瓶随之进行转动，实现了试剂瓶的转换，实现了不同位置的试剂瓶的封口操作，减少了人工更换位置的繁琐，第一扇形齿轮与第一齿轮啮合时，试剂瓶进行转动，第一扇形齿轮与第一齿轮未啮合时，试剂瓶静止，实现了试剂瓶与封口块的同时移动并接触的效果；第三电机带动第二扇形齿轮进行转动，第二齿轮随之进行转动，收膜轴随之进行转动，将封口膜卷于放膜轴外侧壁，封口膜经过封口块底端，封口结束后的剩余封口膜卷于收膜轴外侧壁，提高了收膜与放膜的自动化程度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中部分结构左视图；

图3是本实用新型中部分结构俯视图；

图4是本实用新型A部放大图；

附图中标记：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、封口块；4、第一电机；5、偏心轮；6、加热管；7、环形切割刀；8、移动板；9、第二弹簧；10、封口板；11、第二电机；12、第一固定板；13、第二固定板；14、第一齿轮；15、第一扇形齿轮；16、放膜轴；17、第三电机；18、第二扇形齿轮；19、第三弹簧；20、第一弧形板；21、第一安装杆；22、第一安装板；23、第二固定圈；24、滑块；25、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备，包括第一支撑板1和第二支撑板2，第二支撑板2设置于第一支撑板1上侧，第二支撑板2下侧设置有封口块3，封口块3顶端设置有连接杆，封口块3底端设置有圆形槽，封口块3底端设置有封口纹；还包括第一电机4、偏心轮5、两组加热管6和环形切割刀7，第一电机4和偏心轮5均设置于第二支撑板2上侧，第一电机4输出端与偏心轮5右端下侧连接，偏心轮5底端设置有移动板8，偏心轮5底端与移动板8顶端中部接触，第二支撑板2顶端设置有第一连接孔，连接杆顶端穿过第一连接孔后与移动板8底端中部连接，移动板8底端左侧和底端右侧均设置有第一弹簧，两组第一弹簧顶端分别与移动板8底端左侧和底端右侧连接，两组第一弹簧底端均与第二支撑板2顶端连接，封口块3上侧设置有封口板10，封口板10和封口块3中部设置有两组第二弹簧9，两组第二弹簧9顶端分别与封口板10底端左侧和底端右侧连接，两组第二弹簧9底端分别与封口块3顶端左侧和顶端右侧连接，封口块3内部左侧和右侧均设置有加热腔，两组加热管6分别设置于两组加热腔内，环形切割刀7套设于封口板10外侧，环形切割刀7内侧壁顶端与封口板10外侧壁连接；还包括第二电机11、第一固定板12、第二固定板13和第一齿轮14，第二电机11设置于第一支撑板1底端左侧，第二电机11顶端与第一支撑板1底端左侧连接，第一齿轮14设置于第二电机11输出端，第一齿轮14顶端中部与第二电机11输出端连接，第一齿轮14右端设置有第一扇形齿轮15，第一扇形齿轮15左端和第一齿轮14右端啮合接触，第一扇形齿轮15顶端设置有第一转轴，第一转轴底端与第一扇形齿轮15顶端连接，第二支撑板2顶端设置有第二连接孔，第一转轴顶端穿过第二连接孔后与第一固定板12底端中部连接，第一固定板12顶端中部设置有气缸，气缸底端与第一固定板12顶端中部连接，第二固定板13设置于气缸顶端，第二固定板13底端中部与气缸输出端连接；还包括放膜轴16、收膜轴、第三电机17、第二齿轮和第二扇形齿轮18，放膜轴16和收膜轴分别设置于封口块3左侧和右侧，第二支撑板2底端左侧和底端右侧均设置有第一支架，两组第一支架顶端分别与第二支撑板2底端左侧和底端右侧连接，两组第一支架底端均设置有支撑槽，放膜轴16和收膜轴前端和后端分别与两组支撑槽前端和后端可转动连接，第二齿轮和第二扇形齿轮18均设置于左侧第一支架后端，收膜轴后端与第二齿轮前端中部连接，第二齿轮顶端与第二扇形齿轮18前端啮合接触，第三电机17设置于第二支撑板2顶端后侧，第三电机17底端与第二支撑板2顶端后侧连接，第三电机17输出端设置有第二转轴，第二转轴顶端与第三电机17输出端连接，第二转轴底端与第二扇形齿轮18顶端连接；第一电机带动偏心轮进行转动，偏心轮转动的过程中带动移动板进行上下方向的移动，封口块和封口板随之进行上下方向的移动，封口块向下移动至与试剂瓶顶端接触时，两组加热管产生的热量与试剂瓶顶端的封口膜接触并进行下压封口，封口块向下移动的同时，环形切割刀随之向下移动，两组第一弹簧被压缩的环形切割刀继续向下移动并与封口膜接触，环形切割刀对封口膜进行切割，以此完成封口操作；第二电机电动第一齿轮进行转动，第一扇形齿轮随之进行转动，第一转轴随之进行转动，第一固定板随之进行转动，气缸和第二固定板随之进行转动，将试剂瓶放置于第二固定板顶端的两组固定槽内，试剂瓶随之进行转动，实现了试剂瓶的转换，实现了不同位置的试剂瓶的封口操作，减少了人工更换位置的繁琐，第一扇形齿轮与第一齿轮啮合时，试剂瓶进行转动，第一扇形齿轮与第一齿轮未啮合时，试剂瓶静止，实现了试剂瓶与封口块的同时移动并接触的效果；第三电机带动第二扇形齿轮进行转动，第二齿轮随之进行转动，收膜轴随之进行转动，将封口膜卷于放膜轴外侧壁，封口膜经过封口块底端，封口结束后的剩余封口膜卷于收膜轴外侧壁，提高了收膜与放膜的自动化程度。

本实用新型的FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备，还包括四组第三弹簧19、四组第四弹簧，四组第一弧形板20和四组第二弧形板，第二固定板13顶端左侧和顶端右侧均设置有固定槽，左侧固定槽前端、后端、左端和右端均设置有第一安装槽，四组第三弹簧19分别设置于四组第一安装槽内，左侧固定槽内设置有四组第一安装杆21，四组第一安装槽内均设置有第一安装板22，后侧第三弹簧19后端和前端分别与后侧第一安装槽后端与后侧第一安装板22后端连接，上侧第一安装板22前端与后侧第一安装杆21后端连接，后侧第一安装杆21前端与后侧第一弧形板20后端连接，左侧第三弹簧19左端和右端分别与左侧第一安装槽左端与左侧第一安装板22左端连接，左侧第一安装板22右端与左侧第一安装杆21左端连接，左侧第一安装杆21右端与左侧第一弧形板20左端连接，前侧第三弹簧19前端和后端分别与前侧第一安装槽前端与前侧第一安装板22前端连接，前侧第一安装板22后端与前侧第一安装杆21前端连接，前侧第一安装杆21后端与前侧第一弧形板20前端连接，右侧第三弹簧19右端和左端分别与右侧第一安装槽右端与右侧第一安装板22右端连接，右侧第一安装板22左端与右侧第一安装杆21右端连接，右侧第一安装杆21左端与右侧第一弧形板20右端连接，右侧固定槽前端、后端、左端和右端均设置有第二安装槽，四组第四弹簧分别设置于四组第二安装槽内，右侧固定槽内设置有四组第二安装杆，四组第二安装槽内均设置有第二安装板，后侧第四弹簧后端和前端分别与后侧第二安装槽后端与后侧第二安装板后端连接，上侧第二安装板前端与后侧第二安装杆后端连接，后侧第二安装杆前端与后侧第二弧形板后端连接，左侧第四弹簧左端和右端分别与左侧第二安装槽左端与左侧第二安装板左端连接，左侧第二安装板右端与左侧第二安装杆左端连接，左侧第二安装杆右端与左侧第二弧形板左端连接，前侧第四弹簧前端和后端分别与前侧第二安装槽前端与前侧第二安装板前端连接，前侧第二安装板后端与前侧第二安装杆前端连接，前侧第二安装杆后端与前侧第二弧形板前端连接，右侧第四弹簧右端和左端分别与右侧第二安装槽右端与右侧第二安装板右端连接，右侧第二安装板左端与右侧第二安装杆右端连接，右侧第二安装杆左端与右侧第二弧形板右端连接；将两组试剂瓶分别放置于四组第一弧形板和四组第二弧形板之间，四组第三弹簧和四组第四弹簧分别根据两组试剂瓶的直径进行收缩，提高对不同直径的试剂瓶的支撑作用。

本实用新型的FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备，还包括两组第一固定圈和两组第二固定圈23，两组第一固定圈和两组第二固定圈23均套设于放膜轴16外侧壁和收膜轴外侧壁，两组第一固定圈内侧壁分别与放膜轴16外侧壁前端和后端连接，第二固定圈23内侧壁分别与收膜轴外侧壁前端和后端连接；两组第一固定圈和两组第二固定圈均可对封口膜进行限位，减少封口膜在移动过程中的脱位。

本实用新型的FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备，封口板10底端中部设置有滑道，滑道内设置有滑块24，滑块24底端设置有滑杆，滑杆顶端与滑块24底端中部连接，滑杆底端与封口块3顶端连接；滑块可自滑道内进行上下方向的移动，滑块的设置可对封口块进行支撑，增加封口块的稳定性。

本实用新型的FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备，第一固定板12顶端左侧和顶端右侧均设置有限位槽；两组限位槽可分别对两组试剂瓶底端进行限位，减少两组试剂瓶转动过程中的滑脱。

本实用新型的FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备，还包括四组支腿，四组支腿均设置于第一支撑板1底端，四组支腿顶端分别与第一支撑板1底端左前侧，左后侧，右前侧和右侧连接；四组支腿可均对装置进行支撑，减少装置与地面之间的接触面积，减少积水等对装置的影响与损坏。

本实用新型的FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备，还包括四组防滑垫25，四组防滑垫25顶端分别与四组支腿底端连接；四组防滑垫的设置提高了四组支腿与地面之间的摩擦力，减少了四组支腿与地面之间的滑动。

本实用新型的FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备，其在使用时，使用放膜轴将封口膜传输至封口块底端，第一电机带动偏心轮进行转动，偏心轮转动的过程中带动移动板向下移动，封口块和封口板随之向下移动，与此同时，第二电机电动第一齿轮进行转动，第一扇形齿轮随之进行转动，第一转轴随之进行转动，第一固定板随之进行转动，气缸和第二固定板随之进行转动，将试剂瓶放置于第二固定板顶端的两组固定槽内，试剂瓶随之进行转动，实现了试剂瓶的转换，实现了不同位置的试剂瓶的封口操作，气缸带动第二固定板向上移动，封口块向下移动至与试剂瓶顶端接触时，两组加热管产生的热量与试剂瓶顶端的封口膜接触并进行下压封口，封口块向下移动的同时，环形切割刀随之向下移动，两组第一弹簧被压缩的环形切割刀继续向下移动并与封口膜接触，环形切割刀对封口膜进行切割，封口结束后，第三电机带动第二扇形齿轮进行转动，第二齿轮随之进行转动，收膜轴随之进行转动，封口结束后的剩余封口膜卷于收膜轴外侧壁，第一扇形齿轮与第一齿轮啮合时，试剂瓶进行转动，第一扇形齿轮与第一齿轮未啮合时，试剂瓶静止，实现了试剂瓶与封口块的同时移动并接触的效果。

本实用新型的FVDF膜重复使用的试剂生产用封口设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机、气缸和加热管均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。