一种矿石岩屑料杯起盖工具的制作方法

本发明涉及石油勘探领域，具体为一种矿石岩屑料杯起盖工具。

背景技术：

在矿物岩石元素分析的样品制备中，粉碎机替代了人工研磨，成为省时省力的电动工具。料杯是粉碎机粉碎研磨岩屑颗粒成为微细粉末的工具，料杯由杯盖、料管和料杯组成。料杯内有料管，将一定量的岩屑颗粒放入料管内，将杯盖盖在料杯上，然后通过压紧压杆密封杯盖和料杯，启动电磁振动机，料管在料杯内收电磁力的吸合对岩屑进行粉碎。在设定的时间内，停止研磨，松开压杆，取出料杯，将里面的岩屑粉末倒出后进行后续分析。在电磁力吸合粉碎的过程中，杯盖和料杯密封结合，在料管的电磁振动下，杯盖和料杯吸合的越紧，特别是当岩屑不是非常干燥而有微潮湿的时候，杯盖和料杯便形成了真空，形成较大的吸合力。在日常操作中，为了取出岩屑粉末，就需要将杯盖和料杯分离，常用的方法就是用平口螺丝刀撬。杯盖和料杯是一种环形的密封结构，将平口螺丝刀插入后就会改变受力结构，因为一侧形成间隙就代表着在其对面的密封就更紧，所以，在撬杯盖的过程中非常费力，而且需要很长的时间，往往比做样的时间还长，且易损坏杯盖和料杯。概括起来，存在着以下几个方面的问题：

⑴料杯和杯盖设计上的缺陷，为分离料杯和杯盖造成了困难；

⑵没有科学高效的开启工具，降低了工作时效；

⑶用平口螺丝刀作为起盖工具易损坏杯盖和料杯，造成材料成本浪费；

⑷操作人员在分离杯盖和料杯的过程中需要一定的力道，增加了工作难度；

⑸单侧开启密封容器，由于受力的不均易存在安全隐患；

⑹开启杯盖后由于无法对其进行限位，岩屑粉末易漂浮在现场周围，不利于环境保护；

⑺费时费力的机械操作降低了从业人员的劳动积极性。

所以，在野营房内部结构中应需要一种搁物柜组合结构，以此构筑现场标准化建设。

技术实现要素：

针对背景技术中的问题，本发明目的是提供一种矿石岩屑料杯起盖工具，便于分离料杯和杯盖，提高工作效率，其技术方案如下：

该工具由横向滑撑、垂向滑撑和横向滑撑游梁组成；垂向滑撑垂直固定连接于横向滑撑一端，封板将横向滑撑上的第三滑轨封堵；所述垂向滑撑上设有第一垂向滑轨，第一滑块上设有固定工具孔，固定工具孔内固设有平口螺丝刀、十字螺丝刀或锲形工具头，第一滑块沿第一垂向滑轨上下滑动，垂向滑撑顶端固定有第一撑板，第一压杆穿过第一撑板上的通孔与第一滑块固连，第一压杆顶端设有第一压杆帽，第一压杆帽与撑板之间套装有弹簧；所述横向滑撑游梁由两条第二撑臂和第二撑板组成，两条第二撑臂的相对面上设有对应的两条第二垂向滑轨，第二滑块上设有非固定工具孔，非固定工具孔可容纳手动工具穿过，第二滑块设置于两条第二垂向滑轨之间上下滑动，第二撑板设置于横向滑撑游梁顶端，第二压杆穿过第二撑板上的通孔与第二滑块固连，第二滑块与第三滑块之间设有弹簧套管；横向滑撑上设有横向滑轨，横向滑撑游梁底部设有第三滑块，第三滑块沿横向滑轨横向滑动。

进一步的，第一撑板和第二撑板相对面上设有限位板插槽，限位板与限位板插槽插接配合。

进一步的，还包括连接板，所述横向滑撑和垂向滑撑的连接端侧面设有螺纹孔，连接板上设有对应的通孔，螺栓穿过通孔固定垂向滑撑和横向滑撑。

进一步的，所述横向滑撑和垂向滑撑上设有多个固定孔，所述固定孔可容纳螺栓穿过。

本发明的有益效果是：

⑴消除料杯和杯盖设计上的缺陷，为分离料杯和杯盖创造了前提基础；

⑵起盖工具是一种科学高效的开启工具，提升了工作时效；

⑶起盖工具均衡对侧受力，不易损坏杯盖和料杯，节约了物料成本；

⑷操作人员在分离杯盖和料杯的过程中不需要反复敲击振动，减小了工作难度；

⑸双侧开启密封容器，受力均匀消除了操作中的安全隐患；

⑹开启杯盖后由于可以对其进行有效限位，岩屑粉末不易漂浮在现场周围，保护了工作环境；

⑺省时省力的简单机械操作提高了从业人员的作业积极性。

附图说明

图1是本发明整体结构图；

图2是限位板结构示意图；

图3是滑块结构示意图；

图中：1、第一压杆帽，2、第一压杆，3、压簧，4、丝杆，5、限位板插槽，6、第一垂向滑轨，7、第一滑块，8、垂向滑撑，9、固定孔，10、垂向底撑，11、连接板，12、横向底撑，13、横向滑撑，14、封板，15、弹簧套管，16、横向滑撑游梁，17、非固定工具孔，18、第二撑板，19、第二压杆，20、固定工具孔，21、第一撑板，22、限位板，23、第三滑块，24、第一撑臂，25、第三撑臂，26、第二滑块，27、第二撑臂，28、第一滑轨，29、第二滑轨，30、第三滑轨。

具体实施方式

以下为本发明优选的实施方式之一：

一种矿石岩屑料杯起盖工具整体为不锈钢质，两个u-型体滑撑对接结构，主要由垂向滑撑8、横向滑撑13、横向滑撑游梁16、撑板、封板14、连接板11及限位板22等组成。

（1）垂向滑撑13；垂向滑撑13为两个竖直放置在垂向底撑上的长方体钢块，钢块长20mm×宽20mm×高160mm，垂向底撑10同为一钢块，长80mm×宽20mm×高20mm；垂向滑撑8和垂向底撑10为同一块钢板切割为u-型而成，垂向滑撑两撑臂之间的空间距离为40mm；在垂向滑撑8两撑臂内侧纵切两条第一垂向滑轨6，第一垂向滑轨6长8mm×宽6mm×高100mm，第一垂向滑轨6为滑块提供上下运行空间；两侧撑臂的顶面外侧各凿有一个直径为4mm的丝孔，用于固定第一撑板；第一撑板长80mm×宽20mm×厚5mm，两侧有直径为4mm的丝孔，丝杆连接第一撑板和两个第一撑臂24，第一撑板21的中部开直径8mm的孔，第一压杆2连接第一滑块7上下运行；①第一滑块7；第一滑块7长56mm×宽6mm×高20mm，第一滑块7的中部开设固定工具孔；②固定工具孔20；固定工具孔20为一圆孔，直径8mm，在固定工具孔中焊接插入相应的工具头，如平口螺丝刀、十字螺丝刀及锲形工具头等，第一滑块7的顶面连接第一压杆2；③第一压杆2；第一压杆2直径8mm×长80mm，第一压杆2的顶部旋接一个第一压杆2帽，第一压杆2套接弹簧3；当向下压第一压杆2时，第一滑块7垂向运行，在弹簧3的作用下又产生反弹力，以方便起杯盖操作；④限位板22；在第一撑板的一侧开设有深5mm×长70mm×宽3mm的插槽，当横向滑撑游梁16和垂向滑撑8对接时插入限位板22，防止杯盖向高处弹跳，限位板22长70mm×宽60mm×厚3mm；⑤固定孔9；在横向滑撑13和垂向滑撑8的侧面都开有上下两个孔径为6mm的固定孔9，用螺丝穿过固定孔9可将工具本体固定在某一底座上。

（2）横向滑撑13；横向滑撑13为长方体钢块，各尺寸等同垂向滑撑8，是垂向滑撑8的水平放置；横向滑撑13和垂向底撑10对接，在垂向底撑10和横向底撑12两侧各有直径为6mm的丝孔，用连接板11将两个底撑连接，螺丝固定，形成整体直角对接；横向滑撑13水平端口的两侧各开设一个直径为4mm的固定孔9，用于连接封板14；当横向滑撑游梁16进入横向滑轨后，连接封板14，防止游梁滑出横向滑轨，封板长80mm×宽20mm×厚5mm。

（3）横向滑撑游梁16；在横向滑轨内运行横向滑撑游梁16，游梁和垂向滑撑同为垂向结构；①第三滑块23；在第三滑轨30内运行的第三滑块23长56mm×20mm×高6mm，是第一滑块或第二滑块的水平放置；②第二撑臂25；第二撑臂25为两个钢块，钢块长20mm×宽15mm×160mm，两个第二撑臂25之间的空间距离为10mm；两个第二撑臂相对的内侧开长8mm×宽5mm×高100mm的第二垂向滑轨，第三滑轨为第三滑块提供上下运行通道，两个游梁焊接在横向滑撑的滑块上；横向滑撑游梁16是水平移动结构，侧面不设固定孔；③第二滑块26；第二滑块26长20mm×宽8mm×高20mm，第二滑块26中心开直径8mm的非固定工具孔17，工具头可自由穿行在工具孔中，不焊接；第二滑块的顶面焊接直径8mm×长80mm的第二压杆，第二压杆顶部旋接压杆帽；④第二撑板18；第二撑板18的作用和第一撑板21的作用相同，第二撑板18长40mm×宽20mm×厚3mm，在第二撑板18的一侧开设有深5mm×长30mm×宽3mm的限位板插槽5，当横向滑撑游梁16和垂向滑撑8对接时插入限位板22，防止杯盖向高处弹跳；⑤弹簧套管15；在第二滑块26的底部和第三滑块23的顶面垂向焊接弹簧套15管，套管内设置弹簧，弹簧套管伸缩为滑块运动生成反作用力。

本发明的工作原理是：

采用u-型滑动空间设计，横向滑撑可在水平距离上实时调整，垂向滑撑起到了一种受力稳定作用。压按垂向滑撑压杆时，垂向滑撑的滑块可在滑道内上下运动，弹簧对压杆起到了起撑作用；压按横向滑撑游梁上的压杆时，滑块也可滑道内上下运动，和垂向滑撑起对称作用。横向滑撑滑块上的非固定工具孔和垂向滑撑滑块上的固定工具孔实现高度和水平距离上的动态调整，整体结构可零散拆卸组装，经久耐用，无需维护。