一种液氢真空绝热气瓶的制作方法

本发明涉及液氢真空绝热气瓶领域，具体涉及一种液氢真空绝热气瓶。

背景技术：

液氢真空绝热气瓶由外筒体和位于外筒体中的内筒体组成，内筒体通过两端的支撑结构支撑于外筒体中，内筒体前端的支撑结构通常为两端分别与内、外筒体相固定的金属直管，金属直管的长度由于受到内、外筒体之间间隔的限制而设置的较短，这样外部热量就容易沿着较短的金属直管传导至内筒体中，使得内筒体中的低温液体容易蒸发，内筒体后端的支撑结构通常为可位移滑动的组合支撑结构，组合支撑结构由金属构件、玻璃钢构件、其它辅助绝热材料组成，组合支撑结构比较复杂，制造时间和成本较高。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：将提供一种内筒体的支撑结构简单可靠并且外部热量不容易沿着支撑结构传导至内筒体中的支撑轴支撑的液氢真空绝热气瓶。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案为：一种液氢真空绝热气瓶，包括：外筒体和安装于外筒体中的内筒体，其特征在于：在内筒体中穿设有一根沿着内筒体轴线贯穿内筒体的套管，套管和内筒体之间密封设置，在套管中穿设有一根用于支撑内筒体且高强度、低导热率的支撑轴，在支撑轴上分别设置有一个前限位座和一个后限位座，内筒体位于前、后限位座之间，在内筒体和后限位座之间的支撑轴上套装有一个压紧弹簧，压紧弹簧的一端与后限位座相抵靠，压紧弹簧的另一端与内筒体相抵靠，在压紧弹簧弹力的作用下，内筒体的前端与前限位座相抵靠顶紧，在外筒体的前、后封头上分别设置有一个轴座，支撑轴的两端分别插入至对应端的轴座中，使得支撑轴能将内筒体悬空支撑于外筒体中。

进一步的，前述的一种液氢真空绝热气瓶，其中：在前限位座和后限位座安装处的支撑轴上均设置有一个供限位座卡入的环形限位槽，前、后限位座安装于支撑轴上时会卡入至所对应的环形限位槽中，使得环形限位槽能对前、后限位座进行轴向限位。

进一步的，前述的一种液氢真空绝热气瓶，其中：两个轴座的结构均包括：补强盖板，在补强盖板上设置有一个供支撑轴端部插入的安装槽；在外筒体的前、后封头上均开设有一个安装孔，两个轴座分别通过其上的补强盖板焊接封盖于对应的安装孔上而固定于对应的外筒体封头上。

进一步的，前述的一种液氢真空绝热气瓶，其中：在两个轴座的安装槽中均涂覆有低温胶。

进一步的，前述的一种液氢真空绝热气瓶，其中：补强盖板上的安装槽由焊接于补强盖板上的环形板围成。

进一步的，前述的一种液氢真空绝热气瓶，其中：前限位座和后限位座均为一个抱箍。

进一步的，前述的一种液氢真空绝热气瓶，其中：前限位座为抱合后内圈为方形的抱箍，前限位座所对应的环形限位槽的槽底为能与前限位座的方形内圈相配合的方形槽底，使得前限位座所对应的环形限位槽能对前限位座进行径向限位，从而使前限位座在安装于支撑轴上后无法旋转；在套管前端上设置有超出内筒体前端的限位插板，在前限位座上设置有供限位插板插入的限位插槽，限位插板插入至限位插槽中，使得前限位座能对内筒体进行径向限位，从而使前限位座能阻止内筒体发生旋转位移。

进一步的，前述的一种液氢真空绝热气瓶，其中：支撑轴为玻璃钢轴。

本发明的优点为：本发明所述的液氢真空绝热气瓶采用了贯穿内筒体的高强度的支撑轴对内筒体进行横向支撑，并且支撑轴两端通过结构简单的轴座与外筒体相固定，从而使内筒体的支撑结构变的简单可靠，另外，由于支撑轴具有低导热的特性，使得外部热量不容易沿着支撑轴传导至内筒体中，显著提高了液氢真空绝热气瓶的绝热性能。

附图说明

图1为本发明所述的一种液氢真空绝热气瓶的结构示意图。

图2为图1中a处的放大结构示意图。

图3为图1中b处的放大结构示意图。

图4为图2中c-c剖视结构示意图。

图5为图2中d-d剖视结构示意图。

图6为图3中e-e剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。

如图1、图2、图3、图6所示，一种液氢真空绝热气瓶，包括：外筒体1和安装于外筒体1中的内筒体2，在内筒体2中穿设有一根沿着内筒体2轴线贯穿内筒体2的套管21，套管21和内筒体2之间密封设置，在套管21中穿设有一根用于支撑内筒体2且高强度、低导热率的支撑轴3，本实施例中，支撑轴3为玻璃钢轴，在支撑轴3上分别设置有一个前限位座4和一个后限位座5，内筒体2位于前、后限位座4、5之间，在内筒体2和后限位座5之间的支撑轴3上套装有一个压紧弹簧51，压紧弹簧51的一端与后限位座5相抵靠，压紧弹簧51的另一端与内筒体2相抵靠，在压紧弹簧51弹力的作用下，内筒体2的前端与前限位座4相抵靠顶紧，设置压紧弹簧51是为了适应内筒体2因温度变化而引起的轴向位移伸缩，在外筒体1的前、后封头上分别设置有一个轴座6，支撑轴3的两端分别插入至对应端的轴座6中，使得支撑轴3能将内筒体2悬空支撑于外筒体1中。

如图2、图3所示，在本实施例中，在前限位座4和后限位座5安装处的支撑轴3上均设置有一个供限位座卡入的环形限位槽7，前、后限位座4、5安装于支撑轴3上时会卡入至所对应的环形限位槽7中，使得环形限位槽7能对前、后限位座4、5进行轴向限位。

在本实施例中，两个轴座6的结构均包括：补强盖板61，在补强盖板61上设置有一个供支撑轴3端部插入的安装槽62，安装槽62由焊接于补强盖板61上的环形板64围成；在外筒体1的前、后封头上均开设有一个安装孔63，两个轴座6分别通过其上的补强盖板61焊接封盖于对应的安装孔63上而固定于对应的外筒体1封头上。在两个轴座6的安装槽62中均涂覆有低温胶，低温胶固化后能固定住支撑轴3，使得支撑轴3无法旋转。由于内外筒体之间的间隔较小，所以不便在内部对轴座6进行焊接固定，设置补强盖板61和安装孔63后就能使工人可以在外部对补强盖板61进行焊接以便固定轴座6。

如图4、图5所示，在本实施例中，前限位座4和后限位座5均为一个抱箍。此外，前限位座4为抱合后内圈为方形的抱箍，前限位座4所对应的环形限位槽7的槽底为能与前限位座4的方形内圈相配合的方形槽底，使得前限位座4所对应的环形限位槽7能对前限位座4进行径向限位，从而使前限位座4在安装于支撑轴3上后无法旋转；在套管21前端上设置有超出内筒体2前端的限位插板8，在前限位座4上设置有供限位插板8插入的限位插槽81，限位插板8插入至限位插槽81中，使得前限位座4能对内筒体2进行径向限位，从而使前限位座4能阻止内筒体2发生旋转位移。

技术特征：

1.一种液氢真空绝热气瓶，包括：外筒体和安装于外筒体中的内筒体，其特征在于：在内筒体中穿设有一根沿着内筒体轴线贯穿内筒体的套管，套管和内筒体之间密封设置，在套管中穿设有一根用于支撑内筒体且高强度、低导热率的支撑轴，在支撑轴上分别设置有一个前限位座和一个后限位座，内筒体位于前、后限位座之间，在内筒体和后限位座之间的支撑轴上套装有一个压紧弹簧，压紧弹簧的一端与后限位座相抵靠，压紧弹簧的另一端与内筒体相抵靠，在压紧弹簧弹力的作用下，内筒体的前端与前限位座相抵靠顶紧，在外筒体的前、后封头上分别设置有一个轴座，支撑轴的两端分别插入至对应端的轴座中，使得支撑轴能将内筒体悬空支撑于外筒体中。

2.根据权利要求1所述的一种液氢真空绝热气瓶，其特征在于：在前限位座和后限位座安装处的支撑轴上均设置有一个供限位座卡入的环形限位槽，前、后限位座安装于支撑轴上时会卡入至所对应的环形限位槽中，使得环形限位槽能对前、后限位座进行轴向限位。

3.根据权利要求1或2所述的一种液氢真空绝热气瓶，其特征在于：两个轴座的结构均包括：补强盖板，在补强盖板上设置有一个供支撑轴端部插入的安装槽；在外筒体的前、后封头上均开设有一个安装孔，两个轴座分别通过其上的补强盖板焊接封盖于对应的安装孔上而固定于对应的外筒体封头上。

4.根据权利要求3所述的一种液氢真空绝热气瓶，其特征在于：在两个轴座的安装槽中均涂覆有低温胶。

5.根据权利要求3所述的一种液氢真空绝热气瓶，其特征在于：补强盖板上的安装槽由焊接于补强盖板上的环形板围成。

6.根据权利要求1或2所述的一种液氢真空绝热气瓶，其特征在于：前限位座和后限位座均为一个抱箍。

7.根据权利要求2所述的一种液氢真空绝热气瓶，其特征在于：前限位座为抱合后内圈为方形的抱箍，前限位座所对应的环形限位槽的槽底为能与前限位座的方形内圈相配合的方形槽底，使得前限位座所对应的环形限位槽能对前限位座进行径向限位，从而使前限位座在安装于支撑轴上后无法旋转；在套管前端上设置有超出内筒体前端的限位插板，在前限位座上设置有供限位插板插入的限位插槽，限位插板插入至限位插槽中，使得前限位座能对内筒体进行径向限位，从而使前限位座能阻止内筒体发生旋转位移。

8.根据权利要求1或2所述的一种液氢真空绝热气瓶，其特征在于：支撑轴为玻璃钢轴。

技术总结
本发明公开了一种液氢真空绝热气瓶，包括：外筒体和外筒体中的内筒体，内筒体中穿设有套管，套管中穿设有支撑轴，支撑轴上分别设有前限位座和后限位座，内筒体位于前、后限位座之间，内筒体和后限位座之间的支撑轴上套装有压紧弹簧，压紧弹簧的两端分别与后限位座和内筒体相抵靠，在外筒体的前、后封头上分别设有轴座，支撑轴的两端分别插入至对应端的轴座中。上述的液氢真空绝热气瓶采用了贯穿内筒体的支撑轴对内筒体进行横向支撑，并且支撑轴两端通过结构简单的轴座与外筒体相固定，从而使内筒体的支撑结构变的简单可靠，另外，由于支撑轴具有低导热的特性，使得外部热量不容易沿着支撑轴传导至内筒体中。

技术研发人员：李晓峰;黄强华;陈光奇;朱鸣;何晓冬;朱关标
受保护的技术使用者：张家港富瑞特种装备股份有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2019.12.13