低温绝热气瓶抽真空装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于抽真空领域，具体涉及一种低温绝热气瓶抽真空装置。
【背景技术】
[0002]目前许多单位生产或维修低温绝热气瓶(或小型夹层抽真空的容器)，抽真空时都是直接在真空阀座处直接接上软管，在常温下抽真空。由于空气中水分和有机物分子的存在，在常温下水分解吸困难，加之常温下空气密度大，所以抽真空效果十分不好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种抽真空效果好的抽真空装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型低温绝热气瓶抽真空装置，包括抽真空系统和气瓶内部加热系统，抽真空系统包括真空栗机组、第一集气管和低温绝热气瓶，真空栗机组与第一集气管通过软管连接，第一集气管和低温绝热气瓶管道连接，气瓶内部加热系统包括高压风机、电加热炉、第二集气管和进风支管，高压风机的出气口与电加热炉的进气口相连，电加热炉的出气口通过软管与第二集气管连接，进风支管的进气口与第二集气管相连，进风支管的出气口伸入至低温绝热气瓶内。
[0006]本实用新型低温绝热气瓶抽真空装置与现有技术不同之处在于:本实用新型先通过高压风机将空气送入电加热炉内加热，加热的气体由第二集气管进入低温绝热气瓶内，利用高温气体将气瓶内部加热，再利用真空栗机组进行抽真空处理。由于高温下(100°C?130°C)空气密度变小，分子热运动加剧，使水分和有机物分子在这个温度下更易解吸出来，因此，抽真空速度和效果都大大提高。
[0007]本实用新型低温绝热气瓶抽真空装置，还包括温度传感器，温度传感器设置在电加热炉上。
[0008]温度传感器可以实时监控从电加热炉出来的气体温度，确保温度范围在100°C?130°C之间。
[0009]本实用新型低温绝热气瓶抽真空装置，还包括真空阀门，真空阀门安装在低温绝热气瓶上。
[0010]通过控制真空阀门开闭大小，可以精确控制抽真空的速度。
[0011]本实用新型低温绝热气瓶抽真空装置，还包括过滤器，过滤器设置在高压风机的进气口。
[0012]过滤器便于去除空气中的杂质，避免引入杂质而导致气瓶被污染。
[0013]本实用新型低温绝热气瓶抽真空装置，第一集气管通过软管连接的低温绝热气瓶数量与第二集气管通过进风支管连接的低温绝热气瓶数量相同，均为2-8个。
[0014]同时对多个低温绝热气瓶抽真空，大大提高抽真空效率。
[0015]本实用新型低温绝热气瓶抽真空装置，还包括加热保温炉，加热保温炉内外壁夹层设有80?10mm石棉保温层，内壁上设有电热管，底部也安装电热管，加热保温炉可以避免热量的流失，节能效果显著。
[0016]由于低温绝热气瓶内夹层为多层保温材料及铝箔，即使气瓶内部通过气体加热后，气瓶夹层与气瓶外壁之间的空间的温度差还是存在，这时，可以将密封的低温绝热气瓶放到加热保温炉内进行加热处理，以便气瓶内部、气瓶夹层和气瓶外壁内空间的温度趋于一致，控制在100°c?130°C，抽真空效果会更好。
[0017]综上所述，本实用新型的有益效果是，抽真空速度快、效果好。
[0018]下面结合附图对本实用新型的一种低温绝热气瓶抽真空装置作进一步说明。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型低温绝热气瓶抽真空装置结构示意图。
[0020]图2为本实用新型加热保温炉结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，低温绝热气瓶抽真空装置，包括抽真空系统和气瓶内部加热系统，抽真空系统由真空栗机组1、第一集气管2和低温绝热气瓶3组成，真空栗机组I与第一集气管2通过软管连接，第一集气管2和低温绝热气瓶3管道连接，气瓶内部加热系统由高压风机4、电加热炉5、第二集气管6和进风支管7组成，高压风机4的出气口与电加热炉5的进气口相连，电加热炉5的出气口通过软管与第二集气管6连接，进风支管7的进气口与第二集气管6相连，进风支管7的出气口伸入至低温绝热气瓶3内。还包括温度传感器，温度传感器设置在电加热炉5上。真空阀门安装在低温绝热气瓶上。过滤器设置在高压风机4的进气口。第一集气管通过软管连接的低温绝热气瓶数量与第二集气管通过进风支管连接的低温绝热气瓶数量相同，均为2-8个。
[0022]如图2所示，加热保温炉8内外壁夹层设有80?10mm石棉保温层，内壁上设有电热管9，底部也安装电热管9 ο低温绝热气瓶3装入后，用SUS304不锈钢波纹管连接好管路，关上门即可通电。电热管的热功率不得大于1.2W/cm2，以免温度过高发红，使低温绝热气瓶局部温度过高，甚至将低温绝热气瓶夹套里的纸质保温层烧焦。电加热炉的温度用Pt电阻温度传感器+温度控制器控制温度范围在100?130°C之间。
[0023]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.低温绝热气瓶抽真空装置，其特征是:包括抽真空系统和气瓶内部加热系统，抽真空系统包括真空栗机组(I)、第一集气管(2)和低温绝热气瓶(3)，真空栗机组(I)与第一集气管(2)通过软管连接，第一集气管(2)和低温绝热气瓶(3)管道连接，气瓶内部加热系统包括高压风机(4)、电加热炉(5)、第二集气管(6)和进风支管(7)，高压风机(4)的出气口与电加热炉(5)的进气口相连，电加热炉(5)的出气口通过软管与第二集气管(6)连接，进风支管(7)的进气口与第二集气管(6)相连，进风支管(7)的出气口伸入至低温绝热气瓶(3)内。2.根据权利要求1所述的低温绝热气瓶抽真空装置，其特征在于:还包括温度传感器，温度传感器设置在电加热炉(5)上。3.根据权利要求1或2所述的低温绝热气瓶抽真空装置，其特征在于:还包括真空阀门，真空阀门安装在低温绝热气瓶(3)上。4.根据权利要求1或2所述的低温绝热气瓶抽真空装置，其特征在于:还包括过滤器，过滤器设置在高压风机(4)的进气口。5.根据权利要求1或2所述的低温绝热气瓶抽真空装置，其特征在于:第一集气管通过软管连接的低温绝热气瓶数量与第二集气管通过进风支管连接的低温绝热气瓶数量相同，均为2-8个。6.根据权利要求1或2所述的低温绝热气瓶抽真空装置，其特征在于:还包括加热保温炉(8)，加热保温炉(8)内外壁夹层设有80?10mm石棉保温层，内壁上设有电热管(9)，底部也安装电热管(9)。
【专利摘要】本实用新型属于抽真空领域。本实用新型解决的技术问题是：在常温下水分解吸困难，加之常温下空气密度大，所以抽真空效果十分不好。本实用新型的技术方案为：低温绝热气瓶抽真空装置，包括抽真空系统和气瓶内部加热系统，抽真空系统由真空泵机组、第一集气管和低温绝热气瓶组成，真空泵机组与第一集气管通过软管连接，第一集气管和低温绝热气瓶管道连接，气瓶内部加热系统由高压风机、电加热炉、第二集气管和进风支管组成，高压风机的出气口与电加热炉的进气口相连，电加热炉的出气口通过软管与第二集气管连接。本实用新型的有益效果是，抽真空速度快、效果好。
【IPC分类】F17C1/12
【公开号】CN205226868
【申请号】CN201521064074
【发明人】田玉成, 王鹏, 张胜利, 杨贺, 赵刚
【申请人】廊坊黎明气体有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月18日