一种可自动监测流量及份量的LNG加臭装置的制作方法

本实用新型涉及LNG加臭装置技术领域，具体为一种可自动监测流量及份量的LNG加臭装置。

背景技术：

利用天然气清洁能源取代燃煤工程项目，是我国政府为减少二氧化碳排放、改善大气质量、保护生态环境、提高人民生活质量的一项基本国策，将广大农村的燃煤生活方式提升为燃气生活方式。作为政府的一项惠民工程和蓝天环保工程，LNG点供设备全部为低成本高性能安全可靠的配备要求。

天然气作为清洁能源使用后十分环保、方便，但天然气是易燃易爆气体，一旦发生泄漏，很可能会引发火灾或爆炸事故，使用天然气必须有足够的安全保障措施。向无色无味的天然气内加入燃气加臭剂，使燃气具有足够的十分容易识别的特殊气味，是目前世界普遍应用的安全供气措施之一。燃气加臭剂气味十分特殊，在很小的浓度就有很强的刺激性气味，而且不宜消失，是一种很好的燃气气味警示剂。

燃气加臭剂本身是化学品，其气体具有易燃易爆性，同燃气一样有一定的危险和危害性。多数燃气加臭剂化学性质十分稳定，不易自然分解，也不易与其他物质化合，是具有很大危害性和安全隐患的物质。此外加臭剂还具有很强的吸附性和解吸附性，吸附和解吸附速度因材料不同差异很大，一旦泄漏后很容易吸附到其他物体上很长时间都会散发加臭剂的气味。

在燃气中加臭剂的添加量不足不能起到安全警示作用，在燃气中加臭剂的添加量过多，则会造成不完全燃烧，引发其他不应有的供气事故。GB50028《城镇燃气设计规范》第3.2.3条明确规定，无毒燃气泄漏到空气中达到爆炸下限20％浓度时应能够嗅到加臭剂的气味，加臭剂的气味强度为2级警示强度，以四氢噻吩加臭剂为例，单位燃气的加臭量应添加20mg。

燃气加臭装置的作用就是向燃气内加入加臭剂，使燃气管道的燃气具有独特的标志性气味，在发生燃气刚刚泄漏还没有对人产生伤害也不可能发生爆炸的时侯，就很容易被人察觉，及时处理泄漏报警或逃生，有效避免因燃气泄漏而引发的爆炸事故，保障安全供气。

现有的LNG加臭装置包括脉冲时段补偿控制器、燃气流量计、加臭剂储罐、加臭泵、下单向阀、上单向阀、加臭管线和止逆阀，其结构要点脉冲时段补偿控制器的检测信号脉冲输入端口与燃气流量计的检测信号脉冲输出端口相连，脉冲时段补偿控制器的控制信号输出端口与加臭泵的控制信号输入端口相连；加臭泵的进口通过下单向阀与加臭剂储罐的出口相连，加臭泵的出口通过上单向阀与加臭管线入口相连，加臭管线出口通过止逆阀与燃气管道相连，能够自动监测流量及份量。

现有的加臭剂储罐的上方通常焊接有三根支撑杆，三根支撑杆放置在底板上，底板上还固定有别的元器件，从而组装成一整个加臭装置，但是由于焊接存在误差，且支撑杆的加工也存在误差，导致支撑杆安装在底板上后加臭剂储罐出现倾斜现象，影响加臭剂储罐与底板的精确连接以及加臭剂储罐与加臭管线的精确连接。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的加臭剂储罐上支撑杆高度不能调节缺陷，提供一种可自动监测流量及份量的LNG加臭装置。所述可自动监测流量及份量的LNG加臭装置具有加臭剂储罐上支撑杆高度可以调节等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动监测流量及份量的LNG加臭装置，包括加臭剂储罐和底板,所述加臭剂储罐的底部设有若干支撑筒，所述支撑筒绕加臭剂储罐的轴线圆周均匀分布，所述支撑筒的外壁上设有转动环槽，所述转动环槽上设有与其转动连接的连接环，所述连接环远离加臭剂储罐的侧面固定有连接套筒，所述连接套筒的下端延伸出支撑筒，所述连接套筒的下端固定有调节螺母，所述支撑筒内插接有升降螺杆，所述升降螺杆与支撑筒的内壁沿竖直方向滑移配合，所述升降螺杆穿过调节螺母，所述升降螺杆与调节螺母螺纹连接，所述升降螺杆的下端与底板的上侧面抵接。

优选的，所述升降螺杆的外壁上设有沿其长度方向延伸的限位槽，所述支撑筒的内壁固定有限位块，所述限位块与限位槽插接，所述限位块与限位槽滑移配合。

优选的，所述升降螺杆的下端设有球形槽一，升降杆上套设有连接螺母，所述连接螺母与升降杆螺纹连接，所述连接螺母的下端设有定位环，所述定位环设置在升降螺杆的下方，所述定位环朝向球形槽一的侧面设有球形槽二，所述球形槽一和球形槽二之间设有转动球头，所述转动球头分别与球形槽一和球形槽二转动连接，所述转动球头上固定有连接杆，所述连接杆的一端与转动球头固定连接，另一端延伸出定位环，所述连接杆延伸出定位环的一端固定有支撑板。

优选的，所述定位环的侧壁上穿设有锁定螺杆，所述锁定螺杆与定位环的侧壁螺纹连接，所述锁定螺杆与转动球头的外壁抵接。

优选的，所述连接套筒的外壁上设有若干防滑槽，所述防滑槽绕连接套筒的轴线圆周均匀分布。

优选的，所述支撑筒的数量设置有三根。

优选的，所述防滑槽设置有六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过转动连接套筒带动调节螺母转动，调节螺母能够带动升降螺杆沿着支撑筒的内壁上下移动，此时限位块相对限位槽滑移，避免了升降螺杆转动，将各个升降杆的下端调节到同一高度，当升降杆的下端存在角度时，可以通过转动转动球头将各个支撑板调节到同一水平面上，调节完成后拧动锁定螺杆使锁定螺杆与转动球头的外壁抵接，避免转动转动球头继续转动，此时可以将支撑板与底板连接，从而将加臭剂储罐稳固的连接在底板上。

附图说明

图1为本实用新型一种可自动监测流量及份量的LNG加臭装置的立体结构图；

图2为图1中I处的局部放大图；

图3为图2的截面图。

图中标号：1、支撑筒；2、升降螺杆；3、连接环；4、连接套筒；5、调节螺母；6、转动球头；7、连接螺母；8、定位环；9、连接杆；10、支撑板；11、底板；12、加臭剂储罐；13、限位槽；14、限位块；15、锁定螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动监测流量及份量的LNG加臭装置，包括加臭剂储罐12和底板11,所述加臭剂储罐12的底部设有若干支撑筒1，所述支撑筒1的数量设置有三根，所述支撑筒1绕加臭剂储罐 12的轴线圆周均匀分布，所述支撑筒1的外壁上设有转动环槽，所述转动环槽上设有与其转动连接的连接环3，所述连接环3远离加臭剂储罐12的侧面固定有连接套筒4，所述连接套筒4的下端延伸出支撑筒1，所述连接套筒4的下端固定有调节螺母5，所述支撑筒1内插接有升降螺杆2，所述升降螺杆2与支撑筒1的内壁沿竖直方向滑移配合，所述升降螺杆2穿过调节螺母5，所述升降螺杆2与调节螺母5螺纹连接，所述升降螺杆2的下端与底板11的上侧面抵接，通过转动调节螺母5能够带动升降螺杆2的高度的调节，从而将加臭剂储罐12 稳固的连接在底板11上。

进一步地，所述升降螺杆2的外壁上设有沿其长度方向延伸的限位槽13，所述支撑筒1的内壁固定有限位块14，所述限位块14与限位槽13插接，所述限位块14与限位槽13滑移配合，避免了升降螺杆2发生转动。

进一步地，所述升降螺杆2的下端设有球形槽一，升降杆上套设有连接螺母7，所述连接螺母7与升降杆螺纹连接，所述连接螺母7的下端设有定位环8，所述定位环8设置在升降螺杆2的下方，所述定位环8朝向球形槽一的侧面设有球形槽二，所述球形槽一和球形槽二之间设有转动球头6，所述转动球头6分别与球形槽一和球形槽二转动连接，所述转动球头6上固定有连接杆9，所述连接杆9的一端与转动球头6固定连接，另一端延伸出定位环8，所述连接杆9延伸出定位环8的一端固定有支撑板10，支撑板10可以相对升降螺杆2的角度调节，使支撑板10调节到同一平面上。

进一步地，所述定位环8的侧壁上穿设有锁定螺杆15，所述锁定螺杆15与定位环8的侧壁螺纹连接，所述锁定螺杆15与转动球头6的外壁抵接，从而将转动球头6的位置限定。

进一步地，所述连接套筒4的外壁上设有若干防滑槽，所述防滑槽绕连接套筒4的轴线圆周均匀分布，所述防滑槽设置有六个。。

工作原理：本实用新型中通过转动连接套筒4带动调节螺母5转动，调节螺母5能够带动升降螺杆2沿着支撑筒1的内壁上下移动，此时限位块14相对限位槽13滑移，避免了升降螺杆2转动，将各个升降杆的下端调节到同一高度，当升降杆的下端存在角度时，可以通过转动转动球头6将各个支撑板10调节到同一水平面上，调节完成后拧动锁定螺杆15使锁定螺杆15与转动球头6的外壁抵接，避免转动转动球头6继续转动，此时可以将支撑板10与底板11连接，支撑板10可以用螺栓与底板11固定，也可直接与底板11焊接，从而将加臭剂储罐12稳固的连接在底板11上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。