一种酵素生产用灭菌机进料防护机构的制作方法

本实用新型涉及酵素技术领域，具体为一种酵素生产用灭菌机进料防护机构。

背景技术：

酵素，是酶的俗称，酵素是酶在日本和台湾地区的别称，指具有生物催化功能的高分子物质，几乎所有的细胞活动进程都需要酵素的参与，以提高效率，与其他非生物催化剂相似，酵素透过降低化学反应的活化能(用Ea或ΔG表示)来加快反应速率。

酵素在生产时，最终的加工步骤一般都是灭菌，通过是将成品酵素灌装到灌装瓶内，再将灌装瓶输送到灭菌机内部进行灭菌处理，但是在送料的过程中灌装瓶容易发生倾倒，影响进料，一般的送料装置不能够对不同型号的灌装瓶进行固定，通用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酵素生产用灭菌机进料防护机构，能够防止灌装瓶倾倒，而且能够适合不同型号的灌装瓶，通用性强，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酵素生产用灭菌机进料防护机构，包括带式输送机，所述带式输送机的两侧对称设有两组凸块，且两组所述凸块上均设有滑槽，所述滑槽槽内滑动安装有滑块，且两组所述滑块顶端焊接有横杆，所述凸块上表面一侧安装有电缸，且所述电缸的丝杆与滑块焊接在一起，所述带式输送机的皮带上粘接有环形橡胶块，所述横杆中心开设有通槽，所述通槽槽内滑动安装有至少两组口形块，且相对应的两组所述口形块之间焊接有弹簧，所述口形块内部插接有方形杆，且所述方形杆下表面一端粘接有竖板，所述环形橡胶块中心开设有与竖板相对应的凹槽，所述方形杆的外侧面粘接有方形硅胶圈，所述口形块内壁上粘接有方形橡胶圈。

优选的，所述通槽槽内对称滑动安装有至少四组凹形块，所述口形块顶端和底端粘接在对应的凹形块上。

优选的，所述凹形块内部滚动安装有滚珠。

优选的，所述方形杆顶端开设有豁口，所述豁口内部插接有不锈钢板，且相对应的两组所述不锈钢板顶端对称焊接有斜板。

优选的，所述竖板底端设有锥形凸块，所述凹槽下端部为锥形。

优选的，所述带式输送机由框架、主动辊、从动辊和驱动电机组成，且所述主动辊和从动辊对称转动安装在框架内部两侧，所述主动辊上套接有皮带，且所述皮带另一端套接在从动辊上，所述驱动电机的输出轴与主动辊传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过横杆、环形橡胶块和相对应的两组方形杆配合使用，限制灌装瓶的倾斜角度，使灌装瓶保持稳定，从而对灌装瓶进行防护；

2、通过电缸能够改变横杆和环形橡胶块之间的距离，通过弹簧能够改变两组方形杆之间的距离，从而能够对不同大小的灌装瓶进行固定，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横杆结构示意图；

图3为本实用新型方形杆剖面结构示意图；

图4为本实用新型方形杆结构示意图。

图中：1、带式输送机；2、凸块；3、横杆；4、环形橡胶块；5、方形杆；6、凹槽；7、竖板；8、锥形凸块；9、电缸；10、丝杆；11、滑块；12、滑槽；13、通槽；14、口形块；15、弹簧；16、方形橡胶圈；17、方形硅胶圈；18、凹形块；19、豁口；20、不锈钢板；21、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种酵素生产用灭菌机进料防护机构，包括带式输送机1，所述带式输送机1的两侧对称设有两组凸块2，且两组所述凸块2上均设有滑槽12，所述滑槽12槽内滑动安装有滑块11，且两组所述滑块11顶端焊接有横杆3，所述凸块2上表面一侧安装有电缸9，且所述电缸9的丝杆10与滑块11焊接在一起，所述带式输送机1的皮带上粘接有环形橡胶块4，所述横杆3中心开设有通槽13，所述通槽13槽内滑动安装有至少两组口形块14，且相对应的两组所述口形块14之间焊接有弹簧15，所述口形块14内部插接有方形杆5，且所述方形杆5下表面一端粘接有竖板7，所述环形橡胶块4中心开设有与竖板7相对应的凹槽6，所述方形杆5的外侧面粘接有方形硅胶圈17，方形硅胶圈17采用硅胶制成，质软，能够发生形变，便于操作人员移动方形杆5，所述口形块14内壁上粘接有方形橡胶圈16，方形橡胶圈16采用橡胶制成，橡胶质软，方形橡胶圈16和方形硅胶圈17能够使方形杆5与口形块14的连接更紧密，防止方形杆5在口形块14内部随意移动。

具体的，所述通槽13槽内对称滑动安装有至少四组凹形块18，所述口形块14顶端和底端粘接在对应的凹形块18上，凹形块18能够限制口形块14的滑动，使口形块14的滑动更稳定。

具体的，所述凹形块18内部滚动安装有滚珠，凹形块18在滑动时，滚珠能够减小凹形块18与横杆3之间的摩擦，使凹形块18的移动更流畅。

具体的，所述方形杆5顶端开设有豁口19，所述豁口19内部插接有不锈钢板20，且相对应的两组所述不锈钢板20顶端对称焊接有斜板21，通过插接的方式将不锈钢板20安装在豁口19内部，从而将斜板21安装在方形杆5上，能够使斜板21支撑灌装瓶。

具体的，所述竖板7底端设有锥形凸块8，所述凹槽6下端部为锥形，从而使竖板7能够更好的插入到凹槽6内部。

具体的，所述带式输送机1由框架、主动辊、从动辊和驱动电机组成，且所述主动辊和从动辊对称转动安装在框架内部两侧，所述主动辊上套接有皮带，且所述皮带另一端套接在从动辊上，所述驱动电机的输出轴与主动辊传动连接，通过驱动电机驱动，使主动辊转动，从而使皮带发生移动，对物体进行输送。

结构原理：将灌装有酵素的灌装瓶放置在相对应的两组方形杆5之间，灌装瓶会推动相对应的两组方形杆5向相对的方向移动，从而拉伸弹簧15，弹簧在弹力的作用下会收缩，从而使两组口形块14移动，进而使两组方形杆5挤压灌装瓶，将灌装瓶固定，将电缸9的电源接口与外界电源连通，使电缸9工作，从而使电缸9的丝杆10推动滑块11移动，从而使横杆3移动，横杆3在移动时会推动灌装瓶移动，当灌装瓶的一侧与环形橡胶块4接触时，停止为电缸9供电，从而使电缸9的丝杆10不再移动，使横杆3不再发生移动，横杆3、环形橡胶块4和相对应的两组方形杆5形状一个方形槽，灌装瓶位于方形槽槽内，而横杆3、环形橡胶块4和相对应的两组方形杆5能够限制灌装瓶的倾斜角度，使灌装瓶保持稳定，从而对灌装瓶进行防护，通过带式输送机1能够将灌装瓶输送到灭菌机内部，完成灭菌，方形橡胶圈16和方形硅胶圈17能够使方形杆5与口形块14的连接更紧密，防止方形杆5在口形块14内部随意移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。