拧盖机的制作方法

本实用新型涉及自动化技术领域，尤其是涉及一种拧盖机。

背景技术：

目前的饮料酒水类，大都由承装在瓶身内，瓶身瓶盖密封。

需要饮用时打开瓶盖即可。现有的搓盖机，生产效率很低，成功率低，导致浪费原材料。

基于此，本实用新型提供了一种拧盖机以解决上述的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拧盖机，以解决现有的搓盖机搓盖速度较慢的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种拧盖机，包括第一皮带传送装置，在所述第一皮带传送装置的第一传送皮带上方设置有多组拧盖装置；

多组所述拧盖装置沿所述第一皮带传送装置传送方向依次排布；

每组所述拧盖装置包括两个并列的搓盖轮，两个并列的所述搓盖轮之间留有搓盖间隙；

所述搓盖轮由驱动装置带动旋转。

可选的，还设置有限定机构，用于保证瓶身直立。

通过限定机构保证瓶身直立，以免瓶子在拧盖时歪倒。

可选的，所述限定机构包括分别位于所述第一传送皮带两侧的第二皮带传送装置，两套所述第二皮带传送装置的第二传动带互相平行，且与所述第一传送皮带垂直。

通过两个传动的第二皮带来限定瓶体的左右两侧，防止其向两侧摔倒。

可选的，所述限定机构还包括置于所述第一传送皮带上方的弧形挡板。

瓶子上方有圆弧形顶板，略带弹性，用于让瓶子直立，不歪斜。方便进瓶，保护瓶子直立，避免直角碰瓶。

可选的，两条所述第二传动带之间的距离可调。

两条所述第二传动带之间的距离可调，从而可以适应不同大小的瓶体。

瓶盖通过时，瓶子上方有圆弧形顶板，略带弹性，用于让瓶子直立，不歪斜。瓶子下侧为第一传送皮带，瓶身的左右两侧有第二传送皮带将瓶子夹紧，左右两侧的两个第二传送皮带由两个电机驱动。通过四个方向的限定带动，使瓶身直立前行。

可选的，每组所述搓盖轮之间的间隙可调。

每组所述搓盖轮之间的间隙可调，可以适应多种大小的瓶盖。搓盖轮的调节可以手动调节，也可以采用涡轮蜗杆等形式。调节范围控制在30mm之间。

可选的，还包括底架，所述第一皮带传送装置、所述驱动装置和多组所述拧盖装置均安装在所述底架上。

通过底架来支撑上述结构，当然，第二皮带传送装置也可以安装在支架上。

可选的，所述第一皮带传送装置的高度可调。

这样设置可以满足不同高度的瓶体。

可选的，所述底架上安装有升降平台，所述第一皮带传送装置安装在所述升降平台上。

升降平台使较简单的设计方法，整个第一皮带传送装置安装在所述升降平台上，所述升降平台可由汽缸带动。

同样的第二皮带传送装置可以设置在左右移动的平台上。

第一皮带传送装置，第二皮带传送装置采用常用的皮带传送装置即可。

可选的，所述驱动装置采用电机。

电机是常用的驱动结构，可通过减速器带动搓盖轮，每组搓盖轮相向转动以完成搓盖。

本实用新型提供的所述拧盖机，用于拧酒瓶盖，盖子相对较大。装置设置有搓盖轮用于拧盖，每组左右对称，搓盖轮上方连接有电机传动结构，转速较慢。瓶盖的左右两侧被左右两侧的搓盖轮夹着拧，传动过程不间断，瓶盖依次通过多组搓盖轮，拧盖速度较快，且保证了拧盖的成功率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的拧盖机的示意图；

图2为瓶盖沿第一皮带传送装置行进示意图；

图3为瓶盖被搓盖轮搓拧示意图。

图标：1-搓该轮；2-搓盖间隙；3-第二皮带传送装置；4-第一皮带传送装置；5-底架；6-升降平台；7-瓶盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

拧盖机实施例

图1为本实用新型实施例提供的拧盖机的示意图；图2为瓶盖沿第一皮带传送装置行进示意图；图3为瓶盖被搓盖轮搓拧示意图。如图1所示，在本实施例中提供了一种拧盖机，所述拧盖机包括第一皮带传送装置，在所述第一皮带传送装置的第一传送皮带上方设置有多组拧盖装置；

多组所述拧盖装置沿所述第一皮带传送装置4传送方向依次排布；

每组所述拧盖装置包括两个并列的搓盖轮1，两个并列的所述搓盖轮1之间留有搓盖间隙2；

所述搓盖轮1由驱动装置带动旋转。

本实用新型提供的所述拧盖机，用于拧酒瓶盖，盖子相对较大。装置设置有搓盖轮1用于拧盖，每组左右对称，搓盖轮1上方连接有电机传动结构，转速较慢。瓶盖7的左右两侧被左右两侧的搓盖轮1夹着拧，传动过程不间断，瓶盖7依次通过多组搓盖轮1，拧盖速度较快，且保证了拧盖的成功率。

如图1，本实施例的可选方案中，还设置有限定机构，用于保证瓶身直立。

通过限定机构保证瓶身直立，以免瓶子在拧盖时歪倒，导致浪费原材料。

进一步的，所述限定机构包括分别位于所述传送皮带两侧的第二皮带传送装置3，两套所述第二皮带传送装置3的第二传动带互相平行，且与所述第一传送皮带垂直。

通过两个传动的第二皮带来限定瓶体的左右两侧，防止其向两侧摔倒。两套第二皮带传送装置采用现有的成熟的皮带传动系统即可。

同时第二皮带还能带动瓶盖7前移。

限定机构也可以采用在第一传送皮带上设置带有限制槽的限制件，将瓶身放入到限制槽内。

限制件可以与第一传送皮带可拆卸连接，以方便设置不同类型的限制件，适应不同的瓶子。

进一步的，所述限定机构还包括置于所述第一传送皮带上方的弧形挡板。

瓶子上方有圆弧形顶板，略带弹性，用于让瓶子直立，保持不歪斜。

瓶盖7通过时，瓶子上方有圆弧形顶板，略带弹性，用于让瓶子直立，不歪斜。瓶子下侧为第一传送皮带，瓶身的左右两侧有第二传送皮带将瓶子夹紧，左右两侧的两个第二传送皮带由两个电机驱动。

进一步的，两条所述第二传动带之间的距离可调。

两条所述第二传动带之间的距离可调，从而可以适应不同大小的瓶体。两条第二传动带的距离调节，可通过安装平台实现。两套皮带传送装置分别安装在可左右移动的安装平台上。通过平台的平移，带动第二传动带移动。安装平台可以设置在底架上，由电机带动滑动。

如图1，本实施例的可选方案中，每组所述搓盖轮1之间的间隙可调。

每组所述搓盖轮1之间的间隙可调，可以适应多种大小的瓶盖7。搓盖轮1的调节可以手动调节，也可以采用电动调节等形式。搓盖轮1由电机带动旋转，可以将电机和搓盖轮1整体设置成可以平移的形式。

如图1，本实施例的可选方案中，还包括底架5，所述第一皮带传送装置4、所述驱动装置和多组所述拧盖装置均安装在所述底架5上。

通过底架5来支撑上述结构，当然，第二皮带传送装置3也可以安装在支架上。

进一步的，所述第一皮带传送装置4的高度可调。

这样设置可以满足不同高度的瓶体。

进一步的，所述底架5上安装有升降平台6，所述第一皮带传送装置4安装在所述升降平台6上。

升降平台6使较简单的设计方法，整个第一皮带传送装置4安装在所述升降平台6上，所述升降平台6可由汽缸带动。

同样的第二皮带传送装置3可以设置在左右移动的平台上。

第一皮带传送装置4，第二皮带传送装置3采用常用的皮带传送装置即可。

如图1，本实施例的可选方案中，所述驱动装置采用电机。

电机是常用的驱动结构，可通过减速器带动搓盖轮1，每组搓盖轮1相向转动以完成搓盖。

最后应说明的是：对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。