一种塑胶漆储存桶的制作方法

文档序号:20658108发布日期:2020-05-08 13:41阅读:127来源:国知局
一种塑胶漆储存桶的制作方法

本发明属于漆料储存装置领域,具体涉及一种塑胶漆储存桶。



背景技术:

塑料漆是以热可塑丙烯酸树脂为基体,辅以高档适用助剂及颜料调配而成的标准型塑料油漆。该漆具有硬度高、光泽高、高分丰满度、层间附着力好、易施工等特点,广泛用于塑料底材的产品涂装,如塑料玩具、塑料日用品、电器产品、塑料工艺品等。

现有塑胶漆的储存桶一般是随开随用,但是一般是用手或者工具打开桶盖,直接使用,这样可能会导致漆料表层被污染,并且手或工具容易粘上漆料。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种塑胶漆储存桶,以解决现有塑胶漆储存装置可能造成漆料污染的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种塑胶漆储存桶,包括桶体,桶体上设有桶盖,所述桶体包括桶身、水平环形板状的底座和旋转头,所述桶身的顶部开口,所述底座的外边缘连接在所述桶身的顶部开口上,所述底座的中间为出料口,所述封装头包括环状的软质膜和顶部密封的套筒,所述软质膜的顶部连接在所述套筒的底部,所述软质膜的底部沿所述出料口的边缘固定;在所述封装头外侧的所述底座上连接有上部开口的筒状环壁,在所述筒状环壁和所述封装头之间放置有旋转头,所述旋转头包括顶部开口的筒体和割刀,所述割刀通过软质材料连接在所述筒体底面;所述筒状环壁的下部开有插入口,所述插入口为凹字形,所述插入口内插有堵头,所述堵头的纵截面为凹字形,所述堵头的凹字形凹槽内用于放置割刀的底部,所述堵头高于所述软质膜;所述桶盖将所述旋转头压紧固定;去除桶盖,拔下所述堵头,所述割刀下降到所述软质膜的位置,向下按压所述旋转头,所述割刀刺破所述软质膜,旋转所述旋转头,将所述软质膜连续划破。

本实用新型进一步设置为,所述割刀有一个。

本实用新型进一步设置为,所述筒状环壁的内侧面底部连接有两个限位块,两个所述限位块的圆心角为5-15°。

本实用新型进一步设置为,所述割刀有两个,分别位于旋转头的底部两端。

本实用新型进一步设置为,所述筒状环壁的内侧面底部连接有两个限位块,两个所述限位块位于两个所述割刀之间,两个所述限位块的圆心角为5-15°。

本实用新型进一步设置为,所述旋转头的上部外壁连接有环形凸缘。

本实用新型进一步设置为,所述堵头的一端连接有比所述堵头的截面大的竖板,所述竖板位于所述筒状环壁外侧。

本实用新型的塑胶漆储存桶使用时需要撕破软质膜,去除筒体,干净卫生,不会造成内部漆料污染;避免手触碰到漆料,不需额外使用工具。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的截面图;

图2为本实用新型一实施例中封装头的结构示意图;

图3为本实用新型一实施例中筒状环壁的结构示意图;

图4为本实用新型一实施例中堵头的结构示意图;

图5为本实用新型一实施例中旋转头的结构示意图;

图6为本实用新型一实施例中旋转头(设有环形凸缘)的结构示意图。

其中,1、桶盖;2、桶身;3、底座;4、出料口;5、软质膜;6、套筒;7、筒状环壁;8、筒体;9、割刀;10、软质材料;11、插入口;12、堵头;13、环形凸缘;14、竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种塑胶漆储存桶,包括桶体,桶体上设有桶盖1,桶体包括桶身2、水平环形板状的底座3和旋转头,桶身2的顶部开口,底座3的外边缘连接在桶身2的顶部开口上,底座3的中间为出料口4,封装头包括环状的软质膜5和顶部密封的套筒6,软质膜5的顶部连接在套筒6的底部,软质膜5的底部沿出料口4的边缘固定。在封装头外侧的底座3上连接有上部开口的筒状环壁7,在筒状环壁7和封装头之间放置有旋转头,旋转头包括顶部开口的筒体8和割刀9,割刀9选择能隔开软质膜5的塑料材质即可,价格便宜且易制作。割刀9通过软质材料10连接在筒体8底面,留有空间给割刀9下移到软质膜5内部空间。筒状环壁7的下部开有插入口11,插入口11为凹字形,插入口11内插有堵头12,堵头12的纵截面为凹字形,堵头12的凹字形凹槽内用于放置割刀9的底部,堵头12高于软质膜5,通过凹字形限定割刀9位置,防止割刀9随意移动,以免划破软质膜5。桶盖1将旋转头压紧固定。去除桶盖1,拔下堵头12,割刀9下降到软质膜5的位置,向下按压旋转头,割刀9刺破软质膜5,转动旋转头,将软质膜5连续划破,可以将软质膜5全部划破,也可以部分划破,然后用手顺势拉住筒体8撕掉软质膜5即可。旋转头可以回收,多次使用。

作为本实用新型的一个实施例,割刀9有一个。作为本实用新型的进一步优化,筒状环壁7的内侧面底部连接有两个限位块,两个限位块的圆心角为5-15°。两个限位块的设置以及夹角范围的限定,能保证软质膜5被较大范围的被撕破,但是又能保证不被全部撕破,防止封装头掉进桶体内。

作为本实用新型的一个实施例,割刀9有两个,分别位于旋转头的底部两端,便于两个割刀9同时切割软质膜5。作为本实用新型的进一步优化,筒状环壁7的内侧面底部连接有两个限位块,两个限位块位于两个割刀9之间,两个限位块的圆心角为5-15°。两个限位块的设置以及夹角范围的限定,能保证软质膜5被较大范围的被撕破,但是又能保证不被全部撕破,防止封装头掉进桶体内。

为了便于手掌按压时用力,在旋转头的上部外壁连接有环形凸缘13。

为了便于放上或者拿出堵头12,在堵头12的一端连接有比堵头12的截面大的竖板14,竖板14位于筒状环壁7外侧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种塑胶漆储存桶,包括桶体,桶体上设有桶盖,其特征在于:所述桶体包括桶身、封装头、水平环形板状的底座和旋转头,所述桶身的顶部开口,所述底座的外边缘连接在所述桶身的顶部开口上,所述底座的中间为出料口,所述封装头包括环状的软质膜和顶部密封的套筒,所述软质膜的顶部连接在所述套筒的底部,所述软质膜的底部沿所述出料口的边缘固定;在所述封装头外侧的所述底座上连接有上部开口的筒状环壁,在所述筒状环壁和所述封装头之间放置有旋转头,所述旋转头包括顶部开口的筒体和割刀,所述割刀通过软质材料连接在所述筒体底面;所述筒状环壁的下部开有插入口,所述插入口为凹字形,所述插入口内插有堵头,所述堵头的纵截面为凹字形,所述堵头的凹字形凹槽内用于放置割刀的底部,所述堵头高于所述软质膜;所述桶盖将所述旋转头压紧固定;去除所述桶盖,拔下所述堵头,所述割刀下降到所述软质膜的位置,向下按压所述旋转头,所述割刀刺破所述软质膜,旋转所述旋转头,将所述软质膜连续划破。

2.根据权利要求1所述的塑胶漆储存桶,其特征在于:所述割刀有一个。

3.根据权利要求2所述的塑胶漆储存桶,其特征在于:所述筒状环壁的内侧面底部连接有两个限位块,两个所述限位块的圆心角为5-15°。

4.根据权利要求1所述的塑胶漆储存桶,其特征在于:所述割刀有两个,分别位于旋转头的底部两端。

5.根据权利要求4所述的塑胶漆储存桶,其特征在于:所述筒状环壁的内侧面底部连接有两个限位块,两个所述限位块位于两个所述割刀之间,两个所述限位块的圆心角为5-15°。

6.根据权利要求1所述的塑胶漆储存桶,其特征在于:所述旋转头的上部外壁连接有环形凸缘。

7.根据权利要求1所述的塑胶漆储存桶,其特征在于:所述堵头的一端连接有比所述堵头的截面大的竖板,所述竖板位于所述筒状环壁外侧。


技术总结
本实用新型的塑胶漆储存桶,桶体上设有桶盖,桶体包括桶身、水平环形板状的底座和旋转头,桶身的顶部开口,底座的外边缘连接在桶身的顶部开口上,封装头包括环状的软质膜和顶部密封的套筒,软质膜的顶部连接在套筒的底部,软质膜的底部沿出料口的边缘固定;在封装头外侧的底座上连接有上部开口的筒状环壁,在筒状环壁和封装头之间放置有旋转头,旋转头包括顶部开口的筒体和割刀;筒状环壁的下部开有插入口,插入口为凹字形,插入口内插有堵头,堵头的纵截面为凹字形,堵头的凹字形凹槽内用于放置割刀的底部,堵头高于软质膜;桶盖将旋转头压紧固定。本实用新型的塑胶漆储存桶使用时干净卫生,不需额外工具,避免手触,不会造成污染。

技术研发人员:张小四
受保护的技术使用者:上海鸿鹄化工科技有限公司
技术研发日:2019.04.26
技术公布日:2020.05.08
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