一种蛋白质粉包装用薄盖压盖机的制作方法

本实用新型属于蛋白质粉包装压盖机技术领域，具体涉及一种蛋白质粉包装用薄盖压盖机。

背景技术：

蛋白质粉是采用提纯的缺乏甲硫氨酸的大豆蛋白、或酪蛋白、或乳清蛋白、或豌豆蛋白的几种蛋白组合体，为人补充蛋白质。在对蛋白质粉进行包装时，把蛋白质装入包装罐内，再通过薄盖压盖机盖上薄盖密封。

现有的一种蛋白质粉包装用薄盖压盖机在使用的时候，由于包装用的罐体有大有小，不方便对包装罐的位置进行调节，在压盖时出现偏离压盖不紧的问题，为此我们提出一种蛋白质粉包装用薄盖压盖机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蛋白质粉包装用薄盖压盖机，以解决上述背景技术中提出的现有的一种蛋白质粉包装用薄盖压盖机在使用的时候，由于包装用的罐体有大有小，不方便对包装罐的位置进行调节，在压盖时出现偏离压盖不紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋白质粉包装用薄盖压盖机，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有支架，所述支架的上侧固定连接有压盖气缸，所述压盖气缸的一端连接有压盖板，所述压盖板的两端设置有导向柱，所述导向柱的上端与支架滑动连接，所述工作台一端固定连接有导向柱，所述导向柱的一侧连接有导向板，所述导向板的一端连接有调节板，所述调节板的一侧设置有固定板，所述调节板与固定板的连接处设置有调节机构，所述调节机构包括高度调节手轮、滑槽、滑槽、滑动板和宽度调节手轮，所述滑槽开设在固定板的内侧，所述滑动板滑动安装在滑槽的内侧，所述高度调节手轮安装在固定板的上端，且高度调节手轮的一端穿过固定板与滑动板连接，所述宽度调节手轮安装在滑动板的一侧且滑动板的一端穿过滑动板与调节板连接。

优选的，所述压盖板的下侧设置有辅助压盖机构，所述辅助压盖机构包括夹板、滑动压板、滑槽和复位弹簧，所述滑槽开设在压盖板的下表面，所述复位弹簧固定安装在滑槽的内侧，所述滑动压板滑动安装在滑槽的内侧且滑动压板的上表面与复位弹簧固定连接，所述夹板的上端通过扭转弹簧和转轴转动安装在滑槽的外侧。

优选的，所述夹板的侧视形状为l形，且夹板的一端伸入滑槽的内部。

优选的，所述导向板包括延长板和转动板，所述延长板的一端与转动板通过滑槽和滑块滑动连接。

优选的，所述工作台的内侧设置有输送机构，所述输送机构包括传送带，传送辊、传送电机、皮带和皮带轮，所述传送辊转动安装在工作台的上端内侧，传送带套设在传送辊上，传送电机固定安装在工作台的内侧，且传动电机与传送辊通过皮带和皮带轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的调节机构，可以根据包装罐体的大小进行调节，使包装罐体能够准确到达压盖板的下方，防止出现包装罐体位置偏离导致压盖不紧的问题。

(2)通过设计的辅助压盖机构，所述压盖时可以通过夹板对包装罐体夹持定位，使压盖位置更加准确，并防止出现压盖位置偏离罐体歪斜的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的压盖板仰视结构示意图；

图4为本实用新型的压盖板侧视结构示意图；

图中：1、工作台；2、导向柱；3、导向板；4、调节板；5、压盖气缸；6、导向柱；7、支架；8、压盖板；9、高度调节手轮；10、固定板；11、滑槽；12、滑动板；13、宽度调节手轮；14、延长板；15、转动板；16、夹板；17、滑动压板；18、滑槽；19、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蛋白质粉包装用薄盖压盖机，包括工作台1，工作台1的上侧固定连接有支架7，支架7的上侧固定连接有压盖气缸5，压盖气缸5的一端连接有压盖板8，压盖板8的两端设置有导向柱6，导向柱6的上端与支架7滑动连接，工作台1一端固定连接有导向柱2，导向柱2的一侧连接有导向板3，导向板3的一端连接有调节板4，调节板4的一侧设置有固定板10，调节板4与固定板10的连接处设置有调节机构，调节机构包括高度调节手轮9、滑槽11、滑槽11、滑动板12和宽度调节手轮13，滑槽11开设在固定板10的内侧，滑动板12滑动安装在滑槽11的内侧，高度调节手轮9安装在固定板10的上端，且高度调节手轮9的一端穿过固定板10与滑动板12连接，宽度调节手轮13安装在滑动板12的一侧且滑动板12的一端穿过滑动板12与调节板4连接，在压盖前，根据罐体的大小，转动高度调节手轮9，通过高度调节手轮9与固定板10的螺纹连接使高度调节手轮9的下端带动滑动板12在滑槽11内滑动，从而调节调节板4的高度，然后转动宽度调节手轮13，通过宽度调节手轮13与滑动板12的螺纹连接推动调节板4移动，对调节板4之间的宽度进行调节，使罐体在移动时位置更加准确。

本实施例中，优选的，压盖板8的下侧设置有辅助压盖机构，辅助压盖机构包括夹板16、滑动压板17、滑槽18和复位弹簧19，滑槽18开设在压盖板8的下表面，复位弹簧19固定安装在滑槽18的内侧，滑动压板17滑动安装在滑槽18的内侧且滑动压板17的上表面与复位弹簧19固定连接，夹板16的上端通过扭转弹簧和转轴转动安装在滑槽18的外侧，在对罐体压盖时，压盖板8下移使滑动压板17接触到罐体，滑动压板17滑动压在夹板16的一端，使夹板16的另一端转动为垂直状态卡在包装罐体外侧上，对罐体进行定位，防止罐体出现偏离，继续下压把薄盖固定在罐体上。

本实施例中，优选的，夹板16的侧视形状为l形，且夹板16的一端伸入滑槽18的内部，方便滑动压板17压在夹板16的一端，使夹板16转动卡合在包装罐体上，对罐体进行定位。

本实施例中，优选的，导向板3包括延长板14和转动板15，延长板14的一端与转动板15通过滑槽和滑块滑动连接，在调节调节板4的位置时通过延长板14和转动板15的滑动连接方便调节导向板3的导向。

本实施例中，优选的，工作台1的内侧设置有输送机构，输送机构包括传送带，传送辊、传送电机、皮带和皮带轮，传送辊转动安装在工作台1的上端内侧，传送带套设在传送辊上，传送电机固定安装在工作台1的内侧，且传动电机与传送辊通过皮带和皮带轮连接，传送带电机通过皮带和皮带轮带动传送辊转动，传送辊带动传送带转动，从而输送蛋白质粉包装罐移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，在压盖前，根据罐体的大小，转动高度调节手轮9，通过高度调节手轮9与固定板10的螺纹连接使高度调节手轮9的下端带动滑动板12在滑槽11内滑动，从而调节调节板4的高度，然后转动宽度调节手轮13，通过宽度调节手轮13与滑动板12的螺纹连接推动调节板4移动，对调节板4之间的宽度进行调节，使罐体在移动时位置更加准确，罐体在传送带上移动时先通过放盖机把薄盖放在罐体上，在输送到导向板3处进行导向，经过调节板4之间到达压盖板8的下方，然后压盖气缸5推动压盖板8下压，使滑动压板17接触到罐体，滑动压板17在滑槽18内滑动压在夹板16的一端，使夹板16的另一端转动为垂直状态卡在包装罐体外侧上，对罐体进行定位，防止罐体出现偏离，继续下压把薄盖固定在罐体上，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。