一种塑料瓶盖压盖机的输送机构的制作方法

本实用新型涉及压盖机装置领域，更具体地说，涉及一种塑料瓶盖压盖机的输送机构。

背景技术：

对塑料瓶生产线而言，一般由灌装机、压盖机、码垛机等主要设备组成，压盖机是自动化设备中重要的一种设备。塑料瓶在灌装封口工序完成后，瓶盖和塑料瓶经过输送机构的运输进入压盖工序。目前，现有技术中压盖机的输送机构可以将不断地将瓶盖和塑料瓶输送给压盖机，启到自动化输送的作用。

现有的塑料瓶盖压盖机的输送机构，将瓶盖运输至压盖机的环节中，无法确认输送的瓶盖有没有放反，如果瓶盖放反，瓶盖就无法正常盖在瓶子上，而且容易造成设备故障，影响生产效率。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶盖压盖机的输送机构，具备自动排出防反的瓶盖，提高生产效率的优点，解决了现有的塑料瓶盖压盖机的输送机构，将瓶盖运输至压盖机的环节中，无法确认输送的瓶盖有没有放反，如果瓶盖放反，瓶盖就无法正常盖在瓶子上，而且容易造成设备故障，影响生产效率的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种塑料瓶盖压盖机的输送机构，包括架体，所述架体的底部固定安装有底部支撑架，所述架体顶部的左侧固定安装有第一传送带，所述第一传送带的顶部设置有瓶盖，所述架体顶部的右侧侧固定安装有第二传送带，所述第一传送带和第二传送带顶部的前后两侧均固定安装有挡板，所述第一传送带和第二传送带之间固定安装有筛选装置，所述第一传送带左侧的顶部固定安装有进料口，所述筛选装置的底部固定安装有集料管，所述集料管的底端连通有收集盒，使用时，通过进料口放入需要使用的瓶盖，瓶盖依次落在第一传送带上，通过第一传送带进行输送，通过挡板挡住瓶盖，避免其从第一传送带上落下，接着瓶盖进入筛选装置中，通过筛选装置筛选排出放反的瓶盖，放反的瓶盖通过集料管进入收集盒中进行集中收集，然后没有放反的瓶盖进入第二传送带上进行输送，通过第二传送带将瓶盖输送至下一工序，解决了将瓶盖运输至压盖机的环节中，无法确认输送的瓶盖有没有放反的问题。

优选的，所述底部支撑架的底部固定安装有若干减震缓冲垫，通过减震缓冲垫能够减少架体产生的机械振动，提高装置的稳定性。

优选的，所述筛选装置包括壳体，所述壳体的底部开设有开口，所述壳体的底部的内部位于开口的内部固定安装有若干筛选板，所述壳体正面的一侧固定安装有振动马达，所述壳体的底部固定安装有排料漏斗，所述排料漏斗的底端与集料管相连通，使用时，从第一传送带输送来的瓶盖从壳体的左端进入筛选装置，由于从第一传送带新来的瓶盖的挤压，壳体中的瓶盖会从左向右运动至第二传送带上，通过振动马达带动壳体发生振动，进而使瓶盖发生振动，壳体内其中开口向下的瓶盖，由于筛选板的形状所致会从开口掉落到排料漏斗中，而开口向上的则会被筛选板挡住不会掉落，继续运输，使得筛选装置起到了筛选排出放反的瓶盖作用。

优选的，所述筛选板包括梯形板体和半圆板体，所述半圆板体固定安装于梯形板体背面的一侧，所述筛选板均等间距设置，使得筛选板具有特殊的形状，使得开口向下的瓶盖会从开口落下，保障了装置的正常运行。

优选的，所述半圆板体的直径小于瓶盖开口的内径，所述半圆板体背面的一端到壳体的距离小于瓶盖外径的一半，当开口向下的瓶盖运动到半圆板体的正上方时，由于半圆板体的直径小于瓶盖开口的内径，瓶盖内部开口的部分无法得到支撑，半圆板体会无法支撑瓶盖的一大半部分，使得瓶盖由于重力和振动的原因从开口落下，当开口向上的瓶盖经过时，瓶盖的底部都会得到半圆板体的支撑，同时半圆板体背面的一端到壳体的距离小于瓶盖外径的一半，瓶盖重心的位置不会悬空，瓶盖不会落下，起到了筛选排出放反的瓶盖作用。

优选的，所述第一传送带和第二传送带的表面设置有磨砂层，提高第一传送带和第二传送带表面与瓶盖的摩擦力，使运输过程中瓶盖不容易打滑，提高了装置的工作效率。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案使用时，通过进料口放入需要使用的瓶盖，瓶盖依次落在第一传送带上，通过第一传送带进行输送，通过挡板挡住瓶盖，避免其从第一传送带上落下，接着瓶盖进入筛选装置中，通过筛选装置筛选排出放反的瓶盖，放反的瓶盖通过集料管进入收集盒中进行集中收集，然后没有放反的瓶盖进入第二传送带上进行输送，通过第二传送带将瓶盖输送至下一工序，解决了将瓶盖运输至压盖机的环节中，无法确认输送的瓶盖有没有放反的问题。

（2）本方案通过减震缓冲垫能够减少架体产生的机械振动，提高装置的稳定性。

（3）本方案使用时，从第一传送带输送来的瓶盖从壳体的左端进入筛选装置，由于从第一传送带新来的瓶盖的挤压，壳体中的瓶盖会从左向右运动至第二传送带上，通过振动马达带动壳体发生振动，进而使瓶盖发生振动，壳体内其中开口向下的瓶盖，由于筛选板的形状所致会从开口掉落到排料漏斗中，而开口向上的则会被筛选板挡住不会掉落，继续运输，使得筛选装置起到了筛选排出放反的瓶盖作用。

（4）本方案中筛选板包括梯形板体和半圆板体，使得筛选板具有特殊的形状，使得开口向下的瓶盖会从开口落下，保障了装置的正常运行。

（5）本方案中当开口向下的瓶盖运动到半圆板体的正上方时，由于半圆板体的直径小于瓶盖开口的内径，瓶盖内部开口的部分无法得到支撑，半圆板体会无法支撑瓶盖的一大半部分，使得瓶盖由于重力和振动的原因从开口落下，当开口向上的瓶盖经过时，瓶盖的底部都会得到半圆板体的支撑，同时半圆板体背面的一端到壳体的距离小于瓶盖外径的一半，瓶盖重心的位置不会悬空，瓶盖不会落下，起到了筛选排出放反的瓶盖作用。

（6）本方案中第一传送带和第二传送带的表面设置有磨砂层，提高第一传送带和第二传送带表面与瓶盖的摩擦力，使运输过程中瓶盖不容易打滑，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型的筛选装置输送开口向下瓶盖的结构示意图；

图4为本实用新型的筛选装置输送开口向上瓶盖的结构示意图。

图中标号说明：

1、架体；2、底部支撑架；3、第一传送带；4、第二传送带；5、挡板；6、筛选装置；7、进料口；8、集料管；9、收集盒；201、减震缓冲垫；601、壳体；602、开口；603、筛选板；604、振动马达；605、排料漏斗；631、梯形板体；632、半圆板体；301、磨砂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种塑料瓶盖压盖机的输送机构，包括架体1，架体1的底部固定安装有底部支撑架2，架体1顶部的左侧固定安装有第一传送带3，第一传送带3的顶部设置有瓶盖，架体1顶部的右侧侧固定安装有第二传送带4，第一传送带3和第二传送带4顶部的前后两侧均固定安装有挡板5，第一传送带3和第二传送带4之间固定安装有筛选装置6，第一传送带3左侧的顶部固定安装有进料口7，筛选装置6的底部固定安装有集料管8，集料管8的底端连通有收集盒9，使用时，通过进料口7放入需要使用的瓶盖，瓶盖依次落在第一传送带3上，通过第一传送带3进行输送，通过挡板5挡住瓶盖，避免其从第一传送带3上落下，接着瓶盖进入筛选装置6中，通过筛选装置6筛选排出放反的瓶盖，放反的瓶盖通过集料管8进入收集盒9中进行集中收集，然后没有放反的瓶盖进入第二传送带4上进行输送，通过第二传送带4将瓶盖输送至下一工序，解决了将瓶盖运输至压盖机的环节中，无法确认输送的瓶盖有没有放反的问题。

进一步的，底部支撑架2的底部固定安装有若干减震缓冲垫201，通过减震缓冲垫201能够减少架体1产生的机械振动，提高装置的稳定性。

进一步的，筛选装置6包括壳体601，壳体601的底部开设有开口602，壳体601的底部的内部位于开口602的内部固定安装有若干筛选板603，壳体601正面的一侧固定安装有振动马达604，振动马达604的型号为xc-l50/2，壳体601的底部固定安装有排料漏斗605，排料漏斗605的底端与集料管8相连通，使用时，从第一传送带3输送来的瓶盖从壳体601的左端进入筛选装置6，由于从第一传送带3新来的瓶盖的挤压，壳体601中的瓶盖会从左向右运动至第二传送带4上，通过振动马达604带动壳体601发生振动，进而使瓶盖发生振动，壳体601内其中开口向下的瓶盖，由于筛选板603的形状所致会从开口602掉落到排料漏斗605中，而开口向上的则会被筛选板603挡住不会掉落，继续运输，使得筛选装置6起到了筛选排出放反的瓶盖作用。

进一步的，筛选板603包括梯形板体631和半圆板体632，半圆板体632固定安装于梯形板体631背面的一侧，筛选板603均等间距设置，使得筛选板603具有特殊的形状，使得开口向下的瓶盖会从开口602落下，保障了装置的正常运行。

进一步的，半圆板体632的直径小于瓶盖开口的内径，半圆板体632背面的一端到壳体601的距离小于瓶盖外径的一半，当开口向下的瓶盖运动到半圆板体632的正上方时，由于半圆板体632的直径小于瓶盖开口的内径，瓶盖内部开口的部分无法得到支撑，半圆板体632会无法支撑瓶盖的一大半部分，使得瓶盖由于重力和振动的原因从开口602落下，当开口向上的瓶盖经过时，瓶盖的底部都会得到半圆板体632的支撑，同时半圆板体632背面的一端到壳体601的距离小于瓶盖外径的一半，瓶盖重心的位置不会悬空，瓶盖不会落下，起到了筛选排出放反的瓶盖作用。

进一步的，第一传送带3和第二传送带4的表面设置有磨砂层301，提高第一传送带3和第二传送带4表面与瓶盖的摩擦力，使运输过程中瓶盖不容易打滑，提高了装置的工作效率。

工作原理：使用时，通过进料口7放入需要使用的瓶盖，瓶盖依次落在第一传送带3上，通过第一传送带3进行输送，通过挡板5挡住瓶盖，避免其从第一传送带3上落下，接着瓶盖进入筛选装置6中，由于从第一传送带3新来的瓶盖的挤压，壳体601中的瓶盖会从左向右运动至第二传送带4上，通过振动马达604带动壳体601发生振动，进而使瓶盖发生振动，壳体601内其中开口向下的瓶盖，由于筛选板603的形状所致会从开口602掉落到排料漏斗605中，而开口向上的则会被筛选板603挡住不会掉落，继续运输，筛选排出放反的瓶盖，放反的瓶盖通过集料管8进入收集盒9中进行集中收集，然后没有放反的瓶盖进入第二传送带4上进行输送，通过第二传送带4将瓶盖输送至下一工序，解决了现有的塑料瓶盖压盖机的输送机构，将瓶盖运输至压盖机的环节中，无法确认输送的瓶盖有没有放反，如果瓶盖放反，瓶盖就无法正常盖在瓶子上，而且容易造成设备故障，影响生产效率的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。