一种高速的塑盖整理和单列输送系统的制作方法

文档序号:10070655阅读:200来源:国知局
一种高速的塑盖整理和单列输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型一种高速的塑盖整理和单列输送系统属于包装机械领域。
【背景技术】
[0002]目前,在食品包装机械领域中,塑盖整理和输送系统应用十分广泛,大致可以分为四大类:⑴速度< 3500个/分钟的塑盖整理和单列输送系统,如:灌装机的供盖系统、移动式激光打印的供盖系统等;⑵速度< 3500个/分钟的塑盖整理和多列输送系统,如:平移式彩印机的供盖系统、定打激光机的供盖系统等速度多3500个/分钟的塑盖整理和单列输送系统,如:检测机的供盖系统M)速度多3500个/分钟的塑盖整理和多列输送系统,如:旋转式彩印机的供盖系统。其中第⑴⑵⑷类技术比较成熟,但是第⑶类存在一系列问题:能耗大,需要用大量的压缩空气来做动力;塑盖的损耗大,高速撞击产生塑盖变形、防盗环脱落;工作环境差,撞击和摩擦产生巨大的噪声、空间粉尘多和静电很严重。这一系列问题严重影响了第⑶类塑盖整理和输送系统的发展。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于解决第⑶类塑盖整理和输送系统目前存在的一系列问题,而提供一种高速的塑盖整理和单列输送系统。
[0004]本实用新型的目的是通过以下措施来达到的,一种高速的塑盖整理和单列输送系统包括高速塑盖整理机部分、多列风盒部分、多列出口部分、多列通道部分、单层旋转排单机部分、单列输送通道部分。高速塑盖整理机部分的作用是将塑盖按同一方向排列好,排列速度多3500个/分钟,多列风盒部分的作用是用鼓风机的风将高速塑盖整理机部分排列好的塑盖吹到多列出口部分,多列出口部分的作用是用尽量多的时间接纳高速塑盖整理机部分排列好的塑盖,降低单个塑盖的出盖速度,并改变塑盖的运动方向,实现盖侧的90°转弯,多列通道部分的作用是改变塑盖的运动方向,由向下运动变为向前运动,实现盖口 90°转弯然后进入单层旋转排单机部分,单层旋转排单机部分的作用是将多列通道部分输送过来的多列塑盖排列为单列输出。单层旋转排单机部分有一定的缓冲功能,将高速塑盖整理机部分间隙式和速度波动大的出盖方式转化为连续性稳定式速度的出盖方式,单列输送通道部分将单层旋转排单机部分输送出来的单列塑盖输送到所需的塑盖工作工位,起到连接枢纽和缓冲作用。
[0005]本实用新型所采用的技术方案如下:多列风盒部分安装在高速塑盖整理机部分顶部的正面。多列风盒部分是由圆管、冲孔板、面板和连接板组成。圆管通过软管与鼓风机连接,风由圆管吹入多列风盒部分再由冲孔板吹出,冲孔板的下方为面板,连接板设置于冲孔板的一侧。多列出口部分固定在高速塑盖整理机部分顶部的侧面,与多列风盒部分并排在一起。多列出口部分由固定板、弧形板A、弧形板B、底板和满盖传感器组成,多列出口部分弧形板A与弧形板B之间形成出口的有效通道,可以接纳4列塑盖同时排出,弧形板A与底板之间有间隙,形成排风口,将多列风盒部分冲孔板吹出的风排走,满盖传感器固定在底板的圆孔上,当多列出口部分的塑盖量过多时,停止高速塑盖整理机,防止塑盖冲顶。多列通道部分一端与多列出口部分连接,另一端与单层旋转排单机部分连接,单层旋转排单机部分由多列入口、转盘、推块、单列出口、单层储盖斗和缺盖传感器组成,多列入口和单列出口连接到单层储盖斗的圆周上,转盘在单层储盖斗里面转动,推块安装在转盘的最外圈。缺盖传感器固定在单层储盖斗上。
[0006]本实用新型结构简单,用鼓风机吹出的风做动力,能耗小;避免高速撞击产生塑盖变形、防盗环脱落,塑盖的损耗小;大大地降低了由撞击和摩擦产生的巨大噪声、粉尘和静电。由于多列出口增加了塑盖的出盖时间和单层旋转排单机的连续稳定性出盖方式相结合,大大地提高了塑盖整理和单列输送系统的供盖速度。
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]附图2为多列风盒部分结构示意图。
[0009]附图3为多列出口部分结构示意图。
[0010]附图4为单层旋转排单机部分结构示意图。
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]图中:高速塑盖整理机部分101,多列风盒部分102,多列出口部分103,多列通道部分104,单层旋转排单机部分105,单列输送通道部分106,圆管201,冲孔板202,面板203,连接板204,固定板301,弧形板A302,弧形板B303,底板304,满盖传感器305,多列入口 401,转盘402,推块403,单列出口 404,单层储盖斗405,缺盖传感器406。
[0014]如附图1所示,本实用新型一种高速的塑盖整理和单列输送系统包括高速塑盖整理机部分101,多列风盒部分102,多列出口部分103,多列通道部分104,单层旋转排单机部分105,单列输送通道部分106。高速塑盖整理机部分的作用是将塑盖按同一方向排列好,排列速度多3500个/分钟。多列风盒部分的作用是用鼓风机的风将高速塑盖整理机部分排列好的塑盖吹到多列出口部分。多列出口部分的作用是用尽量多的时间接纳高速塑盖整理机部分排列好的塑盖,降低单个塑盖的出盖速度,并改变塑盖的运动方向,实现盖侧的90°转弯。多列通道部分的作用是改变塑盖的运动方向,由向下运动变为向前运动,实现盖口 90°转弯然后进入单层旋转排单机部分。单层旋转排单机部分的作用是将多列通道部分输送过来的多列塑盖排列为单列输出。单层旋转排单机部分有一定的缓冲功能,将高速塑盖整理机部分间隙式和速度波动大的出盖方式转化为连续性稳定式速度的出盖方式。单列输送通道部分将单层旋转排单机部分输送出来的单列塑盖输送到所需的塑盖工作工位,起到连接枢纽和缓冲作用。
[0015]如附图2所示,本实用新型多列风盒部分是由圆管201、冲孔板202、面板203和连接板204组成。圆管201通过软管与鼓风机连接,风由圆管吹入多列风盒再由冲孔板吹出。冲孔板分为5列。第I列为预吹列,将高速塑盖整理机部分排列好的塑盖由A端吹到B端。预吹列并没有将塑盖吹出高速塑盖整理机,只是让塑盖靠近B端出口,和给塑盖一个横向速度。第2列、第3列、第4列和第5列为塑盖的出盖列。出盖列数越多,塑盖的出盖时间越长,对于单个塑盖来说,出盖速度越低,对塑盖的损伤越小。
[0016]如附图3所示,多列出口部分由固定板301、弧形板A302、弧形板B303、底板304和满盖传感器305组成。多列出口部分弧形板A与弧形板B之间形成出口的有效通道,有效通道的宽度等于多列风盒出盖列的宽度。有效通道可以接纳多列塑盖同时排出,有效通道越宽,塑盖的出盖时间越长,对于单个塑盖来说,出盖速度越低,对塑盖的损伤越小。排列好的塑盖在弧形板A和弧形板B的导向作用下,由水平运动平缓地变为向下运动,实现盖侧的90°转弯。弧形板A与底板之间有间隙,形成排风口,将多列风盒部分冲孔板吹出的风排走。此卸风过程也给塑盖提供向下运动的动力。满盖传感器固定在底板的圆孔上,一直监视着有效通道上的塑盖量。当多列出口部分的塑盖量过多时,停止高速塑盖整理机,防止塑盖冲顶。
[0017]如附图4所示,单层旋转排单机部分由多列入口 401、转盘402、推块403、单列出口 404、单层储盖斗405和缺盖传感器406组成。多列入口连接到单层储盖斗的圆周上,排列好的多列塑盖由多列入口进入单层储盖斗,转盘在单层储盖斗里面转动,将转盘上的最外圈塑盖由单列出口单列排出。推块安装在转盘的最外圈,减少塑盖与转盘之间的相对滑动,增加出盖速度和减少由于相对滑动对盖的损伤。缺盖传感器固定在单层储盖斗上。当缺盖时,高速塑盖整理机启动,给单层旋转排单机供盖。单层旋转排单机部分有一定的缓冲功能,将高速塑盖整理机部分间隙式和速度波动大的出盖方式转化为连续性稳定式速度的出盖方式。
[0018]尽管本实用新型是参照具体实施例来描述,但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述,所公开的实施例的其他变化,对于本领域技术人员都是可以预料的。因此,这样的变化不应脱离所属权利要求所限定的范围及精神。
【主权项】
1.一种高速的塑盖整理和单列输送系统,包括高速塑盖整理机部分、多列风盒部分、多列出口部分、多列通道部分、单层旋转排单机部分和单列输送通道部分,其特征是,多列风盒部分安装在高速塑盖整理机部分顶部的正面,所述的多列风盒部分是由圆管、冲孔板、面板和连接板组成,多列出口部分固定在高速塑盖整理机部分顶部的侧面,与多列风盒部分并排在一起,所述的多列出口部分由固定板、弧形板A、弧形板B、底板和满盖传感器组成,多列通道部分一端与多列出口部分连接,另一端与单层旋转排单机部分相接,所述的单层旋转排单机部分由多列入口、转盘、推块、单列出口、单层储盖斗和缺盖传感器组成,多列入口和单列出口连接到单层储盖斗的圆周上,转盘在单层储盖斗里面转动,推块安装在转盘的最外圈,缺盖传感器固定在单层储盖斗上,单列输送通道部分将单层旋转排单机部分输送出来的单列塑盖输送到所需的塑盖工作工位。2.根据权利要求1所述的高速的塑盖整理和单列输送系统,其特征是多列风盒部分有冲孔板,冲孔板分为预吹列和出盖列两部分。
【专利摘要】本实用新型一种高速的塑盖整理和单列输送系统属于食品包装机械领域,包括高速塑盖整理机部分、多列风盒部分、多列出口部分、多列通道部分、单层旋转排单机部分和单列输送通道部分。本实用新型结构简单,用鼓风机吹出的风做动力,能耗小;避免高速撞击产生塑盖变形、防盗环脱落,塑盖的损耗小;大大地降低了由撞击和摩擦产生的巨大噪声、粉尘和静电。由于多列出口增加了塑盖的出盖时间和单层旋转排单机的连续稳定性出盖方式结合,大大地提高了塑盖整理和单列输送系统的供盖速度。
【IPC分类】B65G47/14
【公开号】CN204980210
【申请号】CN201520330879
【发明人】林开群, 黄远明, 辛其扎, 林伟坚, 陈国诚
【申请人】广州市博仕机电工贸有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年5月21日
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