一种新型化工设备供气装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种新型化工设备供气装置。

背景技术：

化工产品的生产制备中，用于气体储存和传输的装置发挥着重要作用，在气体储存和传输的过程中，气体中含有大量水分，通常会因为气体干燥不充分，会随压缩空气流入化工设备中，从而导致化工设备的部件生锈氧化，需要在化工设备上安装供气装置；

然而现有的供气装置不能根据化工设备内的气压自动调节进气速度，进气过多容易造成气体泄漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在供气装置不能根据化工设备内的气压自动调节进气速度，进气过多容易造成气体泄漏的缺点，而提出的一种新型化工设备供气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型化工设备供气装置，包括化工桶，化工桶的一侧固定连接有储气罐，储气罐的顶部设有气泵，气泵的进气管固定连接在储气罐上，气泵的出气管固定连接在化工桶中，所述气泵的出气管上设有调节阀，调节阀上固定连接有第二齿轮，化工桶的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有固定座，固定座的底部开设有固定槽，固定槽内滑动安装有活塞，所述固定槽的一侧内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有移动板，移动板的一端固定连接在活塞上，移动板的另一端固定安装有防脱板。

优选的，所述移动板的一侧固定连接有第一齿条，固定座的一侧固定安装有固定柱，固定柱的一侧开设有安装槽，安装槽内滑动安装有连接板，连接板的一侧固定连接有第二齿条，连接板在安装槽内移动，连接板带动第二齿条移动。

优选的，所述第二齿条与第二齿轮啮合，连接板的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有丝杆，丝杆的一端延伸至固定槽内并固定安装有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，第二齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮安装在调节阀上的手轮上，第二齿轮带动调节阀调节气体流动速度。

优选的，所述移动板上套设有压簧，压簧的一端焊接在固定座的一侧，压簧的另一端焊接在防脱板的一侧，移动板带动防脱板移动，防脱板拉动压簧，压簧发生弹性形变。

优选的，所述固定座的一侧开设有转动孔，丝杆转动安装在转动孔内，固定槽的一侧内壁上开设有凹槽，丝杆转动安装在凹槽内，移动板带动第一齿条移动，第一齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动丝杆转动。

优选的，所述安装槽的两侧内壁上均开设有滑槽，连接板的两侧均固定连接有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，连接板移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定连接板移动时的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本方案通过气泵将储气罐内的气体输送入化工桶中，当化工桶内的气压变大时，活塞带动移动板移动，防脱板拉动压簧，移动板带动第一齿条移动，第一齿轮带动丝杆转动，丝杆带动连接板移动；

(2)本方案通过连接板在安装槽内移动，第二齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮安装在调节阀上的手轮上，即可及时减小化工桶内的压力，当化工桶内的气压变小时，活塞因为压簧的弹性作用复位移动；

本实用新型结构合理，操作方便，该供气装置能根据化工桶内的气压自动调节进气速度，不会造成气体泄漏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型化工设备供气装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型化工设备供气装置的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型化工设备供气装置的b部分结构示意图。

图中：1、化工桶；2、储气罐；3、气泵；4、调节阀；5、固定座；6、固定槽；7、移动板；8、活塞；9、压簧；10、丝杆；11、第一齿轮；12、固定柱；13、安装槽；14、连接板；15、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型化工设备供气装置，包括化工桶1，化工桶1的一侧固定连接有储气罐2，储气罐2的顶部设有气泵3，气泵3的进气管固定连接在储气罐2上，气泵3的出气管固定连接在化工桶1中，气泵3的出气管上设有调节阀4，调节阀4上固定连接有第二齿轮15，化工桶1的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有固定座5，固定座5的底部开设有固定槽6，固定槽6内滑动安装有活塞8，固定槽6的一侧内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有移动板7，移动板7的一端固定连接在活塞8上，移动板7的另一端固定安装有防脱板。

本实施例中，移动板7的一侧固定连接有第一齿条，固定座5的一侧固定安装有固定柱12，固定柱12的一侧开设有安装槽13，安装槽13内滑动安装有连接板14，连接板14的一侧固定连接有第二齿条，连接板14在安装槽13内移动，连接板14带动第二齿条移动。

本实施例中，第二齿条与第二齿轮15啮合，连接板14的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有丝杆10，丝杆10的一端延伸至固定槽6内并固定安装有第一齿轮11，第一齿轮11与第一齿条啮合，第二齿条带动第二齿轮15转动，第二齿轮15安装在调节阀4上的手轮上，第二齿轮15带动调节阀4调节气体流动速度。

本实施例中，移动板7上套设有压簧9，压簧9的一端焊接在固定座5的一侧，压簧9的另一端焊接在防脱板的一侧，移动板7带动防脱板移动，防脱板拉动压簧9，压簧9发生弹性形变。

本实施例中，固定座5的一侧开设有转动孔，丝杆10转动安装在转动孔内，固定槽6的一侧内壁上开设有凹槽，丝杆10转动安装在凹槽内，移动板7带动第一齿条移动，第一齿条带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动丝杆10转动。

本实施例中，安装槽13的两侧内壁上均开设有滑槽，连接板14的两侧均固定连接有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，连接板14移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定连接板14移动时的位置。

本实施例中，通过气泵3将储气罐2内的气体输送入化工桶1中，当化工桶1内的气压变大时，活塞8被挤压移动，活塞8带动移动板7移动，移动板7带动防脱板移动，防脱板拉动压簧9，压簧9发生弹性形变，移动板7带动第一齿条移动，第一齿条带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动丝杆10转动，丝杆10带动连接板14移动，通过连接板14在安装槽13内移动，连接板14带动第二齿条移动，第二齿条带动第二齿轮15转动，第二齿轮15安装在调节阀4上的手轮上，第二齿轮15带动调节阀4调节气体流动速度，即可及时减小化工桶1内的压力，当化工桶1内的气压变小时，活塞8因为压簧9的弹性作用复位移动，即可带动调节阀4调节，本实用新型结构合理，操作方便，该供气装置能根据化工桶1内的气压自动调节进气速度，不会造成气体泄漏。

技术特征：

1.一种新型化工设备供气装置，包括化工桶(1)，化工桶(1)的一侧固定连接有储气罐(2)，储气罐(2)的顶部设有气泵(3)，气泵(3)的进气管固定连接在储气罐(2)上，气泵(3)的出气管固定连接在化工桶(1)中，其特征在于，所述气泵(3)的出气管上设有调节阀(4)，调节阀(4)上固定连接有第二齿轮(15)，化工桶(1)的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有固定座(5)，固定座(5)的底部开设有固定槽(6)，固定槽(6)内滑动安装有活塞(8)，所述固定槽(6)的一侧内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有移动板(7)，移动板(7)的一端固定连接在活塞(8)上，移动板(7)的另一端固定安装有防脱板。

2.根据权利要求1所述的一种新型化工设备供气装置，其特征在于，所述移动板(7)的一侧固定连接有第一齿条，固定座(5)的一侧固定安装有固定柱(12)，固定柱(12)的一侧开设有安装槽(13)，安装槽(13)内滑动安装有连接板(14)，连接板(14)的一侧固定连接有第二齿条。

3.根据权利要求2所述的一种新型化工设备供气装置，其特征在于，所述第二齿条与第二齿轮(15)啮合，连接板(14)的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有丝杆(10)，丝杆(10)的一端延伸至固定槽(6)内并固定安装有第一齿轮(11)，第一齿轮(11)与第一齿条啮合。

4.根据权利要求1所述的一种新型化工设备供气装置，其特征在于，所述移动板(7)上套设有压簧(9)，压簧(9)的一端焊接在固定座(5)的一侧，压簧(9)的另一端焊接在防脱板的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型化工设备供气装置，其特征在于，所述固定座(5)的一侧开设有转动孔，丝杆(10)转动安装在转动孔内，固定槽(6)的一侧内壁上开设有凹槽，丝杆(10)转动安装在凹槽内。

6.根据权利要求2所述的一种新型化工设备供气装置，其特征在于，所述安装槽(13)的两侧内壁上均开设有滑槽，连接板(14)的两侧均固定连接有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种新型化工设备供气装置，针对现有供气装置不能根据化工设备内的气压自动调节进气速度，进气过多容易造成气体泄漏的问题，现提出如下方案，其包括化工桶，化工桶的一侧固定连接有储气罐，储气罐的顶部设有气泵，气泵的进气管固定连接在储气罐上，气泵的出气管固定连接在化工桶中，所述气泵的出气管上设有调节阀，调节阀上固定连接有第二齿轮，化工桶的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有固定座，固定座的底部开设有固定槽，固定槽内滑动安装有活塞。本实用新型结构合理，操作方便，该供气装置能根据化工桶内的气压自动调节进气速度，不会造成气体泄漏。

技术研发人员：张家庆;吕志祥;黄珍宏;刘发祥;芦辉
受保护的技术使用者：江苏中丹集团股份有限公司
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2020.06.26