一种设置有斜置连接孔的汇流板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及汇流板，尤其是涉及一种设置有斜置连接孔的汇流板。包括汇流板本体，所述的汇流板本体上设置有若干独立进气孔，所述的独立进气孔分别与若干电磁阀排气孔连通，所述的汇流板本体上还设置有独立排气孔，所述的独立进气孔通过第一斜置孔与独立排气孔连通。本实用新型的贡献在于提供了一种设置有斜置连接孔的汇流板，该汇流板可以增加汇流板实心部分的使用效率，无需更换生产和更新设计，直接在原有汇流板的基础上设置斜置孔，减小汇流板体积。
【专利说明】
一种设置有斜置连接孔的汇流板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汇流板，尤其是涉及一种设置有斜置连接孔的汇流板。
【【背景技术】】
[0002]汇流板是一种能将多个流体通道汇集到一起的固定物，也叫气源分配区、阀板、阀座、气路板，是气动元件中的一个配件，多应用于气动控制回路，可以实现集中供气和集中排气，并节省所占空间。在社会科学、经济快速发展的今天，气动行业市场上的电磁阀有着各种各样的型号和形状，所使用电磁阀的汇流板也要求越来越高。甚至要求占用最小的体积来实现功能的最大化。由于传统的汇流板都是采用横竖交叉的孔来实现气流的分配，在实现错位通风上有较大缺陷。而且全部设置横向或者纵向的孔会占用汇流板的体积，汇流板的大部分实心部位无法通气。无形之中增加了企业的生产成本，产品也较为笨重，不方便安装和运输。
【
【发明内容】
】
[0003]本实用新型旨在解决上述问题而提供一种设置有斜置连接孔的汇流板，该汇流通过设置斜置孔，增加实心部分的使用效率，从而使汇流板达到减小体积，提高使用率的目的。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的一种设置有斜置连接孔的汇流板包括汇流板本体10，所述的汇流板本体10上设置有若干独立进气孔20，所述的独立进气孔20分别与若干电磁阀排气孔30连通，所述的汇流板本体10上还设置有独立排气孔60，所述的独立进气孔20通过第一斜置孔70与独立排气孔60连通。
[0005]进一步的，所述第一斜置孔70与汇流板本体10顶部面之间的倾斜角度为40-45°。
[0006]进一步的，所述的第一斜置孔70的内径为5-7毫米。
[0007]进一步的，所述的汇流板本体10上还设置有第二斜置孔80，所述的第二斜置孔80一端连接电磁阀排气孔30，另一端设置在汇流板本体10的顶部面上。
[0008]进一步的，所述的第二斜置孔80与汇流板本体10顶部面之间的倾斜角度为10-20。。
[0009]进一步的，所述的第二斜置孔80的内径为3-6毫米。
[0010]进一步的，所述的汇流板本体10上还设置有底座固定安装孔40和电磁阀安装螺丝孔50。
[0011]本实用新型的贡献在于提供了一种设置有斜置连接孔的汇流板，该汇流板可以增加汇流板实心部分的使用效率，无需更换生产和更新设计，直接在原有汇流板的基础上设置斜置孔，达到减小汇流板体积，增加汇流板实心部分使用效率的目的，在减轻汇流板重量的同时，增加了汇流板的排气方式，解决了现有汇流板无法错位通风的弊端。以原有设计为基础直接设置斜置孔，可大幅减少生产和设计成本。本实用新型结构简单，使用方便，可大幅提高产品竞争力，适于推广。【【附图说明】】
[0012]图1为本实用新型侧面的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型顶部面的及内部结构示意图。
[0014]图3为本实用新型第二斜置孔的安装结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0015]下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。
[0016]实施例1
[0017]如图1、2所示，本实施例的一种设置有斜置连接孔的汇流板，包括汇流板本体10，所述的汇流板本体10上设置有若干独立进气孔20，所述的独立进气孔20分别与若干电磁阀排气孔30连通，所述的汇流板本体10上还设置有独立排气孔60，所述的独立进气孔20通过第一斜置孔70与独立排气孔60连通。本实施例中，要将独立进气孔20与独立排气孔60连通起来，就需要在独立进气孔20与独立排气孔60之间设置一个连接通孔，传统的连接通孔都是采用相互垂直的方式来连接，因此会导致同一水平面上的连接通孔过多，而无法再增加更多的连接通孔，因此只有采用设置斜置的连接孔来将独立进气孔20和独立排气孔60进行连接。第一斜置孔70—端设置在独立进气孔20内，一端连接独立排气孔60。本实施例的一种设置有斜置连接孔的汇流板可以增加汇流板实心部分的使用效率，无需更换生产和更新设计，直接在原有汇流板的基础上设置斜置孔，达到减小汇流板体积，增加汇流板实心部分使用效率的目的，在减轻汇流板重量的同时，增加了汇流板的排气方式，解决了现有汇流板无法错位通风的弊端。以原有设计为基础直接设置斜置孔，可大幅减少生产和设计成本。本实用新型结构简单，使用方便，可大幅提高产品竞争力，适于推广。
[0018]实施例2
[0019]如图1、2所示，所述第一斜置孔70与汇流板本体10顶部面之间的倾斜角度为40-45°，所述的第一斜置孔70的内径为5-7毫米。
[0020]实施例3
[0021 ]如图1、2、3所示，本实施例中，所述的汇流板本体10上还设置有第二斜置孔80，所述的第二斜置孔80—端连接电磁阀排气孔30，另一端设置在汇流板本体10的顶部面上。第二斜置孔80可作为除电磁阀排气孔30外的单独排气孔。
[0022]实施例3
[0023]如图1、2、3所示，所述的第二斜置孔80与汇流板本体10顶部面之间的倾斜角度为10-20°。进一步的，所述的第二斜置孔80的内径为3-6毫米。
[0024]实施例4
[0025]如他1、2所述，所述的汇流板本体10上还设置有底座固定安装孔40和电磁阀安装螺丝孔50。底座固定安装孔40方便汇流板本体10的安装，电磁阀安装螺丝孔50方便电磁阀的安装。
[0026]尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种设置有斜置连接孔的汇流板，包括汇流板本体(10)，所述的汇流板本体(10)上设置有若干独立进气孔(20)，所述的独立进气孔(20)分别与若干电磁阀排气孔(30)连通，其特征在于:所述的汇流板本体(10)上还设置有独立排气孔(60)，所述的独立进气孔(20)通过第一斜置孔(70)与独立排气孔(60)连通。2.如权利要求1所述的一种设置有斜置连接孔的汇流板，其特征在于:所述第一斜置孔(70)与汇流板本体(10)顶部面之间的倾斜角度为40-45°。3.如权利要求2所述的一种设置有斜置连接孔的汇流板，其特征在于:所述的第一斜置孔(70)的内径为5-7毫米。4.如权利要求1所述的一种设置有斜置连接孔的汇流板，其特征在于:所述的汇流板本体(10)上还设置有第二斜置孔(80)，所述的第二斜置孔(80) —端连接电磁阀排气孔(30)，另一端设置在汇流板本体(10)的顶部面上。5.如权利要求4所述的一种设置有斜置连接孔的汇流板，其特征在于:所述的第二斜置孔(80)与汇流板本体(1)顶部面之间的倾斜角度为10-20°。6.如权利要求5所述的一种设置有斜置连接孔的汇流板，其特征在于:所述的第二斜置孔(80)的内径为3-6毫米。7.如权利要求1-6任一所述的一种设置有斜置连接孔的汇流板，其特征在于:所述的汇流板本体(10)上还设置有底座固定安装孔(40)和电磁阀安装螺丝孔(50)。
【文档编号】F16K11/00GK205689812SQ201620614500
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月19日 公开号201620614500.9, CN 201620614500, CN 205689812 U, CN 205689812U, CN-U-205689812, CN201620614500, CN201620614500.9, CN205689812 U, CN205689812U
【发明人】余粤清
【申请人】佛山市科优精密机械制造有限公司