一种饮品生产用灌装装置的制作方法

本发明涉及饮品生产技术领域，特别涉及一种饮品生产用灌装装置。

背景技术：

随着生活品质的提升，健康食品、饮料的需求，已经成为人们选择的必然趋势，在饮品生产中，需要使用到灌装机将饮料装入到瓶体内，现有的灌装机构通常效率较低，每次需要将一个瓶体灌装完成后才能进行下一个瓶体的灌装，并且灌装机无法满足对不同类型的瓶体进行灌装，无法满足多种生产需求。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种饮品生产用灌装装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种饮品生产用灌装装置，包括输送机构、夹持机构和灌装机构；所述输送机构包括输入框和输出框，所述输入框和输出框相连接，且所述输入框和输出框上均安装有输送带；所述夹持机构包括夹持盘，所述夹持盘与输入框和输出框的交汇处转动连接，所述夹持盘的底部安装有驱动电机，所述夹持盘开设有多个夹持槽，所述夹持槽内设置有夹持钳；所述灌装机构设置在夹持机构的上方，所述灌装机构包括灌装桶，所述灌装桶的底部转动连接有过度盘，所述过渡盘的底部连接有灌装头，所述灌装头与夹持槽的位置相对应，所述过度盘和灌装头均通过连接轴与驱动电机的转轴相连接。

优选的，所述输送带的两侧均设置有导向杆，位于所述输入框上靠近输出框一侧的导向杆延伸至夹持盘设置，位于所述输出框上靠近输入框的一侧的导向杆延伸至夹持盘设置。

优选的，所述导向杆上固定有支撑块，所述支撑块的一侧转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆均与输入框和输出框通过螺纹转动连接。

优选的，所述连接轴上固定有支撑套，所述灌装头与支撑套竖直滑动连接，所述灌装头上连接有电动伸缩杆。

优选的，所述灌装头的底部滑动套接有定位套，所述定位套的底部为弧形结构。

优选的，所述夹持钳包括第一钳杆和第二钳杆，所述第一钳杆与第二钳杆通过转动轴转动连接，所述第一钳杆和第二钳杆靠近夹持盘的一侧下方设置有顶块，所述顶块的底部设置有顶杆。

优选的，所述顶块与第一钳杆和第二钳杆的接触面为倾斜设置，所述顶杆的底部设置半球型结构，所述顶杆的底部设置有圆形底座，所述圆形底座上设置有波纹轨迹。

优选的，所述顶杆的分为两段结构，且通过支持弹簧相连接。

与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：

1、该饮品生产用灌装装置，使用时，通过将瓶体通过输入框上的输送带输送到夹持盘上，并通过夹持盘上的夹持钳进行夹持固定，能够固定多种瓶体，并通过夹持盘的不断旋转将多个瓶体固定在夹持盘上的夹持槽，方便进行灌装，并通过灌装头对瓶体进行灌装，夹持槽移动到输出框处被输送带输出，完成灌装，同时能对夹持盘上的多个瓶体进行灌装处理，效率较高。

2、该饮品生产用灌装装置，通过设置夹持钳，通过上下移动夹持钳一侧的顶块控制夹持钳的开合，并通过顶杆在圆形底座移动，并沿圆形底座的波纹轨迹移动，当移动到输出框输送带以外的位置时，顶杆被顶升，实现夹持钳固定瓶体，当移动到输出框输送带的位置时，顶杆下移，夹持钳解除对瓶体的固定。

3、该饮品生产用灌装装置，通过设置定位套，在灌装头进行灌装时，定位套对瓶体的上端位置进行定位，避免灌装头磕碰到瓶体的端部，造成瓶口损伤，影响产品质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的灌装机构示意图；

图3为本发明的夹持盘和圆形底座示意图；

图4为本发明的圆形底座示意图；

图5为本发明的夹持钳示意图；

图6为本发明的灌装头和定位套的剖视图。

图中：1、输入框；2、输出框；3、输送带；4、导向杆；5、调节丝杆；6、灌装桶；7、电动伸缩杆；8、灌装头；9、夹持盘；10、持槽；11、夹持钳；12、连接轴；13、支撑套；14、转动轴；15、顶块；16、支持弹簧；17、顶杆；18、定位套；19、圆形底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示，一种饮品生产用灌装装置，包括输送机构、夹持机构和灌装机构；所述输送机构包括输入框1和输出框2，所述输入框1和输出框2相连接，且所述输入框1和输出框2上均安装有输送带3；所述夹持机构包括夹持盘9，所述夹持盘9与输入框1和输出框2的交汇处转动连接，所述夹持盘9的底部安装有驱动电机，所述夹持盘9开设有多个夹持槽10，所述夹持槽10内设置有夹持钳11；所述灌装机构设置在夹持机构的上方，所述灌装机构包括灌装桶6，所述灌装桶6的底部转动连接有过度盘，所述过渡盘的底部连接有灌装头8，所述灌装头8与夹持槽10的位置相对应，所述过度盘和灌装头8均通过连接轴12与驱动电机的转轴相连接，灌装桶、过度盘与灌装头内腔均相通，对于旋转灌装时连通灌装头的技术方案为现有技术，本技术方案不再进行赘述，使用时，通过将瓶体通过输入框上的输送带输送到夹持盘上，并通过夹持盘上的夹持钳进行夹持固定，能够固定多种瓶体，并通过夹持盘的不断旋转将多个瓶体固定在夹持盘上的夹持槽，方便进行灌装，并通过灌装头对瓶体进行灌装，夹持槽移动到输出框处被输送带输出，完成灌装，同时能对夹持盘上的多个瓶体进行灌装处理，效率较高。

本实施例中，所述输送带3的两侧均设置有导向杆4，位于所述输入框1上靠近输出框2一侧的导向杆4延伸至夹持盘9设置，位于所述输出框2上靠近输入框1的一侧的导向杆4延伸至夹持盘9设置，方便进瓶体进行上料，并在移动到输出框上时，通过导向杆将瓶体导出，方便输出。

本实施例中，所述导向杆4上固定有支撑块，所述支撑块的一侧转动连接有调节丝杆5，所述调节丝杆5均与输入框1和输出框2通过螺纹转动连接，通过转动调节丝杆调节导向杆的位置，根据不同的瓶体进行控制间距，提高瓶体的稳定性。

本实施例中，所述连接轴12上固定有支撑套13，所述灌装头8与支撑套13竖直滑动连接，所述灌装头8上连接有电动伸缩杆7，通过电动伸缩杆控制灌装的上下移动，方便与瓶口进行对接，方便灌装。

本实施例中，所述灌装头8的底部滑动套接有定位套18，所述定位套18的底部为弧形结构，通过设置定位套，在灌装头进行灌装时，定位套对瓶体的上端位置进行定位，避免灌装头磕碰到瓶体的端部，造成瓶口损伤，影响产品质量。

本实施例中，所述夹持钳11包括第一钳杆和第二钳杆，所述第一钳杆与第二钳杆通过转动轴14转动连接，所述第一钳杆和第二钳杆靠近夹持盘9的一侧下方设置有顶块15，所述顶块15的底部设置有顶杆17，通过设置夹持钳，通过上下移动夹持钳一侧的顶块控制夹持钳的开合。

本实施例中，所述顶块15与第一钳杆和第二钳杆的接触面为倾斜设置，所述顶杆17的底部设置半球型结构，所述顶杆17的底部设置有圆形底座19，所述圆形底座19上设置有波纹轨迹，通过顶杆在圆形底座移动，并沿圆形底座的波纹轨迹移动，当移动到输出框输送带以外的位置时，顶杆被顶升，实现夹持钳固定瓶体，当移动到输出框输送带的位置时，顶杆下移，夹持钳解除对瓶体的固定。

本实施例中，所述顶杆17的分为两段结构，且通过支持弹簧16相连接，适应不同的瓶体直径。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。