一种建筑外墙涂料封装设备的制作方法

本发明涉及涂料封装设备领域，特别涉及一种建筑外墙涂料封装设备。

背景技术：

外墙涂料，是用于涂刷建筑外立墙面的，所以最重要的一项指标就是抗紫外线照射，要求达到长时间照射不变色。2013年以来节能环保的液态石水性涂料越来越受到人们关注。部分外墙涂料还要求有抗水性能，要求有自涤性。漆膜要硬而平整，脏污一冲就掉。外墙涂料能用于内墙涂刷使用是因为它也具有抗水性能;而内墙涂料却不具备抗晒功能，所以不能把内墙涂料当外墙涂料用，涂料为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。

外墙用涂料一般封装在塑料桶内且塑料桶通过密封盖螺纹密封，涂料的封装一般通过封装设备来进行，封装设备可自动实现塑料桶与密封盖的螺纹密封，现有的封装设备不可进行适当调节，使得不同直径的涂料桶与其相适配的不同直径大小的密封盖的进行螺纹密封封装，故此我们提出一种建筑外墙涂料封装设备来解决此问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种建筑外墙涂料封装设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种建筑外墙涂料封装设备，包括控制柜，所述控制柜的下端通过螺栓与地面固定连接，所述控制柜的内腔安装可进行转动的旋转件且旋转件的输出端贯穿控制柜并与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆的输出轴上转动设有驱动盘且驱动盘的下端安装有若干组伸缩杆，若干组所述伸缩杆的下端均与真空吸盘件固定连接，所述控制柜的左侧和前端分别设有料桶传输架和密封盖传输架，所述料桶传输架和密封盖传输架的下端均安装有u型板且u型板上安装有手摇件，所述手摇件的上方呈对称设有两组导向调节件并与其啮合连接。

优选的，所述旋转件包括l型杆和旋转电机，所述l型杆的下端转动设置在控制柜的内腔，所述l型杆位于控制柜内腔的部位上安装有从动齿轮且驱动齿轮与旋转电机的输出轴上安装有的驱动齿轮啮合连接，所述l型杆上倾斜安装有加强板。

优选的，所述驱动盘包括圆板，所述圆板呈上下设有两组且两组圆板之间通过若干组连接杆固定连接，上方所述圆板通过轴承与电动伸缩杆的输出端转动连接，两组所述圆板的轴心处设有驱动电机且驱动电机的输出端与下方设有的圆板固定连接，所述驱动电机的上端与贯穿上方圆板的电动伸缩杆的下端固定连接。

优选的，三组所述伸缩杆均包括筒体和滑动杆，所述滑动杆位于筒体的内腔，所述滑动杆位于筒体的内腔部位上套接有缓冲弹簧，所述三组伸缩杆的滑动杆的端安装有挤压弹簧且挤压弹簧的上端安装有挤压板，所述三组伸缩杆中一组筒体的内腔顶部安装有压力传感器。

优选的，所述真空吸盘件包括圆盘，所述圆盘的内部设有抽气腔，所述圆盘的上端安装有气泵且气泵的抽气端上安装有单向阀，所述圆盘的下端呈圆轴均匀等间距设有若干组吸盘且若干组吸盘的内腔均与抽气腔相通，所述圆盘的外壁上安装有出气管且出气管上安装有电动阀门。

优选的，所述手摇件包括转轴，所述转轴转动设置在u型板之间，所述转轴的一端贯穿u型板并与手摇盘固定连接，所述转轴上安装有两组第一齿轮。

优选的，所述u型板上呈对称安装有两组竖板且两组竖板的上端均与传输架的下端固定连接，所述转轴均贯穿两组竖板并与其通过轴承转动连接。

优选的，所述导向调节件包括导向块和螺杆，所述导向块的右端轴心处安装有螺纹筒且螺纹筒的外围呈对称设有两组活动杆，所述螺杆转动设置在u型板上，所述螺杆的左端位于螺纹筒的内腔并与其螺纹连接，所述螺杆上固定套接有第二齿轮且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述两组活动杆和一组螺纹筒均贯穿传输架并与其滑动连接。

优选的，四组所述导向块上均设有导向斜面，所述料桶传输架和密封盖传输架上均设有与导向块相适配的滑动容纳腔，所述料桶传输架上安装的一组导向块上安装有按压式控制开关，所述密封盖传输架上安装有挡板。

优选的，所述控制柜的外壁上安装有plc控制器且plc控制器分别与电动伸缩杆、旋转电机、驱动电机、压力传感器、电动阀门气泵和按压式控制开关电性连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.设有手摇件和导向调节件，通过手摇件的两组第一齿轮带动两组第二齿轮同时转动，可使得位于同一传输架上的两组螺杆同时转动，两组导向块做相对的运动，通过改变两组导向块之间的距离对不同直径的料桶或密封盖进行导向，使得被真空吸盘件固定的密封盖可与料桶的轴心位于同一条直线上，便于后序不同直径的料桶与不同直径的密封盖的螺纹封装。

2.在料桶传输架的导向块上设有按压式控制开关，可控制料桶传输架及时停止对料桶的运输，防止料桶传输架对料桶传输过度导致密封盖与料桶的轴心不在同一条直线上，影响后序封装作业。

附图说明

图1为本发明一种建筑外墙涂料封装设备的整体结构示意图；

图2为本发明一种建筑外墙涂料封装设备的导向调件与传输架拆分结构示意图；

图3为本发明一种建筑外墙涂料封装设备的送导向调件拆分结构示意图；

图4为本发明一种建筑外墙涂料封装设备的驱动盘结构示意图；

图5为本发明一种建筑外墙涂料封装设备的伸缩杆剖面结构示意图；

图6为本发明一种建筑外墙涂料封装设备的控制柜剖面结构示意图；

图7为本发明一种建筑外墙涂料封装设备的圆盘剖面结构示意图。

图中：1、控制柜；2、旋转件；21、l型杆；22、加强板；23、驱动齿轮；24、旋转电机；3、电动伸缩杆；4、驱动盘；41、圆板；42、连接杆；43、驱动电机；5、伸缩杆；51、筒体；52、滑动杆；53、缓冲弹簧；54、挤压弹簧；55、压力传感器；6、真空吸盘件；61、吸盘；62、圆盘；63、出气管；64、气泵；7、u型板；8、手摇件；81、转轴；82、第一齿轮；83、手摇盘；84、竖板；9、导向调节件；91、螺杆；92、第二齿轮；93、活动杆；94、螺纹筒；95、导向块；10、密封盖传输架；11、挡板；12、按压式控制开关；13、料桶传输架。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-7所示，一种建筑外墙涂料封装设备，包括控制柜1，控制柜1的下端通过螺栓与地面固定连接，控制柜1的内腔安装可进行转动的旋转件2且旋转件2的输出端贯穿控制柜1并与电动伸缩杆3固定连接，电动伸缩杆3的输出轴上转动设有驱动盘4且驱动盘4的下端安装有若干组伸缩杆5，若干组伸缩杆5的下端均与真空吸盘件6固定连接，控制柜1的左侧和前端分别设有料桶传输架13和密封盖传输架10，料桶传输架13和密封盖传输架10的下端均安装有u型板7且u型板7上安装有手摇件8，手摇件8的上方呈对称设有两组导向调节件9并与其啮合连接。

旋转件2包括l型杆21和旋转电机24，l型杆21的下端转动设置在控制柜1的内腔，l型杆21位于控制柜1内腔的部位上安装有从动齿轮23且驱动齿轮23与旋转电机24的输出轴上安装有的驱动齿轮啮合连接，l型杆21上倾斜安装有加强板22，可通过旋转电机24工作带动l型杆21转动，使得l型杆21上安装的器件可分别位于密封盖传输架10上的的密封盖和料桶传输架13上的料桶的正上方，便于后序对密封盖的吸附和其与料桶螺纹密封。

驱动盘4包括圆板41，圆盘41呈上下设有两组且两组圆盘41之间通过若干组连接杆42固定连接，上方圆板41通过轴承与电动伸缩杆3的输出端转动连接，两组圆板41的轴心处设有驱动电机43且驱动电机43的输出端与下方设有的圆板41固定连接，驱动电机43的上端与贯穿上方圆板41的电动伸缩杆3的下端固定连接，可通过上方设置的圆板41将驱动盘4上的器件重力作用在电动伸缩杆3的输出轴上，通过驱动电机43的工作可使得圆板41带动下方设有的器件进行旋转运动，从而实现被真空吸盘件6吸住的密封盖与料桶的螺纹密封。

三组伸缩杆5均包括筒体51和滑动杆52，滑动杆52位于筒体51的内腔，滑动杆52位于筒体51的内腔部位上套接有缓冲弹簧53，三组伸缩杆5的滑动杆52的端安装有挤压弹簧54且挤压弹簧54的上端安装有挤压板，三组伸缩杆5中一组筒体51的内腔顶部安装有压力传感器55，可通过压力传感器55检测所受压力数值，判断密封盖是否与真空吸盘件6下端接触，判断密封盖是否与料桶的上端接触，从而便于plc控制器控制器件进行下一步作业，设有的缓冲弹簧53可缓冲真空吸盘件6与密封盖和密封盖与料桶上端的接触压力。

真空吸盘件6包括圆盘62，圆盘62的内部设有抽气腔，圆盘62的上端安装有气泵64且气泵64的抽气端上安装有单向阀，圆盘62的下端呈圆轴均匀等间距设有若干组吸盘61且若干组吸盘61的内腔均与抽气腔相通，圆盘62的外壁上安装有出气管63且出气管63上安装有电动阀门，通过压力传感器55的数值判断吸盘61与密封盖的上端完全接触时，可通过气泵64将吸盘61及抽气腔内的气体抽出，使得内部形成真空，可实现吸盘61与密封盖的吸附固定，可通过控制电阀门使得外界气体进入抽气腔内，从而使得吸盘61与密封盖固定解除。

手摇件8包括转轴81，转轴81转动设置在u型板7之间，转轴81的一端贯穿u型板7并与手摇盘83固定连接，转轴81上安装有两组第一齿轮82，u型板7上呈对称安装有两组竖板84且两组竖板84的上端均与传输架的下端固定连接，转轴81均贯穿两组竖板84并与其通过轴承转动连接，u型板7通过两组竖板84与传输架固定连接，可通过转动手摇盘83使得转轴81通过两组第一齿轮82带动两组导向调节件9进行调节运动，对不同直径的料桶及密封盖进行导向运输，使得其轴心可与圆盘62的轴心位于同一条直线上，便于后序密封盖的吸附固定和与料桶的螺纹密封。

导向调节件9包括导向块95和螺杆91，导向块95的右端轴心处安装有螺纹筒94且螺纹筒94的外围呈对称设有两组活动杆93，螺杆91转动设置在u型板7上，螺杆91的左端位于螺纹筒94的内腔并与其螺纹连接，螺杆91上固定套接有第二齿轮92且第二齿轮92与第一齿轮82啮合连接，两组活动杆93和一组螺纹筒94均贯穿传输架并与其滑动连接，四组导向块95上均设有导向斜面，料桶传输架13和密封盖传输架10上均设有与导向块95相适配的滑动容纳腔，料桶传输架13上安装的一组导向块95上安装有按压式控制开关12，密封盖传输架10上安装有挡板11，通过手摇件8的两组第一齿轮82带动两组第二齿轮92同时转动，可使得位于同一传输架上的两组螺杆91同时转动，两组导向块95做相对的运动，通过改变两组导向块95之间的距离对不同直径的料桶进行导向，在此过程中，导向块95始终未脱离滑动容纳腔，料桶传输架13上的导向块95上设有按压式控制开关12，料桶在运动的过程中与按压式控制开关12接触并对其形成挤压，从而使得plc控制控制料桶传输架13停止工作，此时料桶位于吸附有密封盖的真空吸盘件6的正上方，plc控制器控制各器件工作密封盖的螺纹密封作业，密封盖传输架10上设有挡板11，可阻碍密封盖的运动。

控制柜1的外壁上安装有plc控制器且plc控制器分别与电动伸缩杆3、旋转电机24、驱动电机43、压力传感器55、电动阀门气泵64和按压式控制开关12电性连接，可通过plc控制器进行编程，控制各用电设备有序地进行工作。

需要说明的是，本发明为一种建筑外墙涂料封装设备，在设备在工作时，可通过料桶传输架13对装有涂料的料桶进行运输，通过密封盖传输架10对料桶的密封盖进行运输，当料桶在运动的过程中与按压式控制开关12接触并对其形成挤压时，plc控制控制料桶传输架13停止工作并使得位于料桶正上方的电动伸缩杆3做下降运动，使得密封盖的上端与料桶的上端接触并形成挤压，使得滑动杆52的上端与压力传感器55接触，使得其产生压力数值，plc控制器检测数值达到一定数值使，控制驱动电机43的工作可使得圆板41带动下方设有的器件进行旋转运动，转动一定圈数，从而实现被真空吸盘件6吸住的密封盖与料桶的螺纹密封，完毕后，通过控制电阀门使得外界气体进入抽气腔内，从而使得吸盘61与密封盖固定解除，再控制料桶传输架13对密封后的料桶进行传输，并使得旋转电机24工作，通过旋转电机24工作带动l型杆21转动，使得真空吸盘件6位于密封盖传输架10上开组导向块95之间的密封盖的正上方，利用电动伸缩杆3带动真空吸盘件6做下将运动，通过压力传感器55的数值判断吸盘61与密封盖的上端完全接触时，可通过气泵64将吸盘61及抽气腔内的气体抽出，使得内部形成真空，可实现吸盘61与密封盖的吸附固定，再通过电动伸缩杆3和旋转件2的配合使得吸附有密封盖的真空吸盘件6恢复原位，等待按压式控制开关12被再次按压进行封装作业，在此过程中，可通过手摇件8的两组第一齿轮82带动两组第二齿轮92同时转动，可使得位于同一传输架上的两组螺杆91同时转动，两组导向块95做相对的运动，通过改变两组导向块95之间的距离对不同直径的料桶或密封盖进行导向，使得被真空吸盘件6固定的密封盖可与料桶的轴心位于同一条直线上，便于后序不同直径的料桶与不同直径的密封盖的螺纹封装。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。