高温液体输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种高温液体输送装置，属于排放高温液体设备领域。

背景技术：

如图1所示，现有的高温液体输送装置主要是通过管道连通制作罐1和存储罐2，管道上安装有手动阀8，当生产中需要排放高温液体时，通过人员现场操作专用工具扳动打开手动阀8放，高温液体从制作罐1流出经过管道输入到存储罐。

原有技术的缺陷：在当生产中需要输送高温液体时，需要操作人员到现场拿着扳手等工具手动扳动手阀排放输送，输送的量要人到现场观察判断，现场环境温度高，现场作业不小心碰到管道有被烫伤的危险，由于手动阀8长期高温，手动阀8的密封件易老化，在人员现场操作过程中会被泄漏的高温度汽水液体烫伤。由于手动阀8长期高温，手动阀体活动不灵活，在打开或者关闭过程中出现打不开，或者打开了关闭不完全到位无法判断，由于没有完全关到位，造成部分的高温液体长期排放，对生产工艺有影响，手动关阀经常动作，会出现手动关阀不完全到位而无法判断，让检修人员误认为是完全关闭，因此检修手动阀8下一级设备时易出现烫伤。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高温液体输送装置，它通过电磁阀及泵的配合实现高温液体的输送，启停方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高温液体输送装置，它包括：

用于制备高温液体的制作罐；

用于存储高温液体的存储罐；

主输送管道，所述主输送管道的一端与制作罐相连通，另一端与存储罐相连通，所述主输送管道上安装有用于控制其通断的电磁阀及在电磁阀打开时用于将制作罐内的高温液体抽至存储罐的泵。

进一步为了可以自动控制电磁阀及泵动作，高温液体输送装置还包括：

第一液位传感器sq1，适于测量制作罐内的液位；

第二液位传感器sq2，适于测量存储罐内的液位；

控制电路，所述控制电路分别与第一液位传感器sq1、第二液位传感器sq2、电磁阀和泵相连，适于在第一液位传感器sq1发送的液位高于第一设定值及第二液位传感器sq2发送的液位低于第二设定值时控制电磁阀打开、泵启动；及

在第一液位传感器sq1发送的液位低于第一设定值或第二液位传感器sq2发送的液位高于第二设定值时控制电磁阀关闭、泵停止。

进一步，高温液体输送装置还包括安装在主输送管道上、且用于测量经过其的液体流量的流量计。

进一步为了在主输送管道异常的情况下可以采用别的通道输送高温液体，高温液体输送装置还包括辅输送管道，所述辅输送管道的一端与制作罐相连通，另一端与存储罐相连通，所述辅输送管道上安装有用于控制其通断的手动阀。

进一步提供了一种控制电路的具体结构，所述控制电路包括第一液位传感器sq1的触点2-3、第二液位传感器sq2的触点3-4、继电器ka和接触器km；其中，

所述第一液位传感器sq1用于控制其触点2-3的通断，在其测量的液位高于第一设定值时，控制其触点2-3闭合，在其测量的液位低于第一设定值时，控制其触点2-3断开；

所述第二液位传感器sq2用于控制其触点3-4的通断，在其测量的液位低于第二设定值时，控制其触点3-4闭合，在其测量的液位高于第二设定值时，控制其触点3-4断开；

触点2-3、触点3-4及继电器ka的线圈串联而成的串联电路的一端与火线l相连，另一端与零线n相连，继电器ka的一常开触点与电磁阀的线圈相连以作为电磁阀的控制开关，以便在触点2-3和触点3-3同时闭合时，继电器ka得电吸合以使得电磁阀打开；

继电器ka的常开触点1-7和接触器km的线圈串联而成的串联电路的一端与火线l相连，另一端与零线n相连，所述接触器km的一常开触点与泵相连以作为泵的控制开关，以便在继电器ka得电吸合时控制泵启动。

进一步为了可以手动控制高温液体输送装置工作，所述控制电路还包括手自动开关sa、启动按钮sb2和停止按钮sb1；其中，

所述启动按钮sb2为常开触点，所述停止按钮sb1为常闭触点；

手自动开关sa的常闭触点1-2串联在触点2-3、触点3-4及继电器ka的线圈串联而成的串联电路中；

手自动开关sa的常开触点1-5、启动按钮sb2和停止按钮sb1串联而成的串联电路与常闭触点1-2相并联。

进一步为了方便知悉控制电路是处于手动状态还是自动状态，高温液体输送装置还包括工作状态指示灯hl3，所述工作状态指示灯hl3与手自动开关sa的常闭触点1-11串联而成的串联电路的一端与火线l相连，另一端与零线n相连。

进一步为了在继电器ka得电吸合后，电磁阀没打开或没打开到位时，工作人员可以知悉以方便采取措施，高温液体输送装置还包括电磁阀打开异常指示电路，所述电磁阀打开异常指示电路包括：

用于检测电磁阀是否打开到位的电磁阀打开到位传感器sq3，所述电磁阀打开到位传感器sq3适于检测电磁阀打开到位以控制其常闭触点7-8断开；

延时继电器t1，所述延时继电器t1的线圈、常闭触点7-8及继电器ka的常开触点1-7串联而成的串联电路的一端与火线l相连，另一端与零线n相连；

电磁阀打开异常指示灯hl1，继电器ka的常开触点1-7、延时继电器t1的常开触点及电磁阀打开异常指示灯hl1串联而成的串联电路的一端与火线l相连，另一端与零线n相连。

进一步为了在继电器ka失电断开后，电磁阀没关闭或没关闭到位时，工作人员可以知悉以采取措施，高温液体输送装置还包括电磁阀关闭异常指示电路，所述电磁阀关闭异常指示电路包括：

用于检测电磁阀是否关闭到位的电磁阀关闭到位传感器sq4，所述电磁阀关闭到位传感器sq4适于检测电磁阀关闭到位以控制其常闭触点9-10断开；

延时继电器t2，所述延时继电器t2的线圈、常闭触点9-10及继电器ka的常闭触点1-9串联而成的串联电路的一端与火线l相连，另一端与零线n相连；

电磁阀关闭异常指示灯hl2，继电器ka的常闭触点1-9、延时继电器t2的常开触点及电磁阀关闭异常指示灯hl2串联而成的串联电路的一端与火线l相连，另一端与零线n相连。

进一步为了在在手动状态下，在电磁阀打开及泵启动的情况下，按压启动按钮sb2，电磁阀仍处于打开状态，泵仍处于启动状态，继电器ka的常开触点6-2与所述启动按钮sb2相并联。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在主输送管道上安装泵和电磁阀，通过泵与电磁阀的配合来控制是否从制作罐往存储罐内输送高温液体，电磁阀易于打开，免去了人员现场使用扳手工具操作的麻烦，既提高了切换效率，又避免人员被烫伤；

2、本实用新型通过控制电路与第一液位传感器sq1、第二液位传感器sq2的配合在合适时机控制电磁阀及泵动作，免去了人工操作的麻烦，自动化程度高；

3、本实用新型的控制电路采用电气控制的方式，这种方式安全科学，可有效节约资源，更利于市场应用；

4、本实用新型还具有电磁阀打开异常指示电路和电磁阀关闭异常指示电路，在电磁阀异常时工作人员可及时知悉，进而及时做出相应措施。

附图说明

图1为现有的高温液体输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型的高温液体输送装置的结构示意图；

图3为本实用新型的控制电路的原理框图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图2、3所示，一种高温液体输送装置，它包括：

用于制备高温液体的制作罐1；

用于存储高温液体的存储罐2；

主输送管道3，所述主输送管道3的一端与制作罐1相连通，另一端与存储罐2相连通，所述主输送管道3上安装有用于控制其通断的电磁阀4及在电磁阀4打开时用于将制作罐1内的高温液体抽至存储罐2的泵5。

具体地，本实用新型在主输送管道3上安装泵5和电磁阀4，通过泵5与电磁阀4的配合来控制是否从制作罐1往存储罐3内输送高温液体，电磁阀4易于打开，免去了人员现场使用扳手工具操作的麻烦，既提高了切换效率，又避免人员被烫伤。

如图2、3所示，为了可以自动控制电磁阀4及泵5动作，高温液体输送装置还包括：

第一液位传感器sq1，适于测量制作罐1内的液位；

第二液位传感器sq2，适于测量存储罐2内的液位；

控制电路，所述控制电路分别与第一液位传感器sq1、第二液位传感器sq2、电磁阀4和泵5相连，适于在第一液位传感器sq1发送的液位高于第一设定值及第二液位传感器sq2发送的液位低于第二设定值时控制电磁阀4打开、泵5启动；及

在第一液位传感器sq1发送的液位低于第一设定值或第二液位传感器sq2发送的液位高于第二设定值时控制电磁阀4关闭、泵5停止。

具体地，本实用新型通过控制电路与第一液位传感器sq1、第二液位传感器sq2的配合在合适时机控制电磁阀4及泵5动作，免去了人工操作的麻烦，自动化程度高。

如图2所示，高温液体输送装置还包括安装在主输送管道3上、且用于测量经过其的液体流量的流量计6。

如图2所示，为了在主输送管道3异常的情况下可以采用别的通道输送高温液体，高温液体输送装置还包括辅输送管道7，所述辅输送管道7的一端与制作罐1相连通，另一端与存储罐2相连通，所述辅输送管道7上安装有用于控制其通断的手动阀8。

具体地，原来的系统仍然保留，作为备用设备。

如图3所示，所述控制电路包括第一液位传感器sq1的触点2-3、第二液位传感器sq2的触点3-4、继电器ka和接触器km；其中，

所述第一液位传感器sq1用于控制其触点2-3的通断，在其测量的液位高于第一设定值时，控制其触点2-3闭合，在其测量的液位低于第一设定值时，控制其触点2-3断开；

所述第二液位传感器sq2用于控制其触点3-4的通断，在其测量的液位低于第二设定值时，控制其触点3-4闭合，在其测量的液位高于第二设定值时，控制其触点3-4断开；

触点2-3、触点3-4及继电器ka的线圈串联而成的串联电路的一端与火线l相连，另一端与零线n相连，继电器ka的一常开触点与电磁阀4的线圈相连以作为电磁阀4的控制开关，以便在触点2-3和触点3-3同时闭合时，继电器ka得电吸合以使得电磁阀4打开；

继电器ka的常开触点1-7和接触器km的线圈串联而成的串联电路的一端与火线l相连，另一端与零线n相连，所述接触器km的一常开触点与泵5相连以作为泵5的控制开关，以便在继电器ka得电吸合时控制泵5启动。

如图3所示，为了可以手动控制高温液体输送装置工作，所述控制电路还包括手自动开关sa、启动按钮sb2和停止按钮sb1；其中，

所述启动按钮sb2为常开触点，所述停止按钮sb1为常闭触点；

手自动开关sa的常闭触点1-2串联在触点2-3、触点3-4及继电器ka的线圈串联而成的串联电路中；

手自动开关sa的常开触点1-5、启动按钮sb2和停止按钮sb1串联而成的串联电路与常闭触点1-2相并联。

如图3所示，为了方便知悉控制电路是处于手动状态还是自动状态，高温液体输送装置还包括工作状态指示灯hl3，所述工作状态指示灯hl3与手自动开关sa的常闭触点1-11串联而成的串联电路的一端与火线l相连，另一端与零线n相连。

如图3所示，为了在继电器ka得电吸合后，电磁阀4没打开或没打开到位时，工作人员可以知悉以方便采取措施，高温液体输送装置还包括电磁阀打开异常指示电路，所述电磁阀打开异常指示电路包括：

用于检测电磁阀4是否打开到位的电磁阀打开到位传感器sq3，所述电磁阀打开到位传感器sq3适于检测电磁阀4打开到位以控制其常闭触点7-8断开；

延时继电器t1，所述延时继电器t1的线圈、常闭触点7-8及继电器ka的常开触点1-7串联而成的串联电路的一端与火线l相连，另一端与零线n相连；

电磁阀打开异常指示灯hl1，继电器ka的常开触点1-7、延时继电器t1的常开触点及电磁阀打开异常指示灯hl1串联而成的串联电路的一端与火线l相连，另一端与零线n相连。

如图3所示，为了在继电器ka失电断开后，电磁阀4没关闭或没关闭到位时，工作人员可以知悉以采取措施，高温液体输送装置还包括电磁阀关闭异常指示电路，所述电磁阀关闭异常指示电路包括：

用于检测电磁阀4是否关闭到位的电磁阀关闭到位传感器sq4，所述电磁阀关闭到位传感器sq4适于检测电磁阀4关闭到位以控制其常闭触点9-10断开；

延时继电器t2，所述延时继电器t2的线圈、常闭触点9-10及继电器ka的常闭触点1-9串联而成的串联电路的一端与火线l相连，另一端与零线n相连；

电磁阀关闭异常指示灯hl2，继电器ka的常闭触点1-9、延时继电器t2的常开触点及电磁阀关闭异常指示灯hl2串联而成的串联电路的一端与火线l相连，另一端与零线n相连。

在本实施例中，所述电磁阀4为带有开关检测的电磁阀，常闭触点7-8及常闭触点9-10都是其一部分。

如图3所示，为了在在手动状态下，在电磁阀4打开及泵5启动的情况下，按压启动按钮sb2，电磁阀4仍处于打开状态，泵5仍处于启动状态，继电器ka的常开触点6-2与所述启动按钮sb2相并联。

在本实施例中，生产中手自动开关sa位于自动状态时，手自动开关sa的常闭触点1-11闭合，工作状态指示灯hl3亮，在制作罐1内的液面位于高液位及存储罐2内的液面位于低液位时，第一液位传感器sq1的触点2-3及第二液位传感器sq2的触点3-4均闭合，继电器ka得电吸合，电磁阀4得电打开，同时继电器ka的常开触点1-7闭合，接触器km得电吸合，则泵5启动，高温液体从制作罐1通过主输送管道3，经过泵5，流量计6输送到存储罐2内。

当存储罐2内的液面位于高液位时，第二液位传感器sq2的触点3-4断开，继电器ka断开，电磁阀4断电闭合，同时继电器ka的常开触点1-7断开，接触器km断开，泵5停止。

当制作罐1中的液面位于低液位时，第一液位传感器sq1的触点2-3断开，继电器ka断开，电磁阀4断电闭合，同时继电器ka的常开触点1-7断开，接触器km断开，泵5停止，防止泵5抽空，起到保护泵5的作用。

当继电器ka得电吸合，如果电磁阀4没打开或者打开不到位，电磁阀打开到位传感器sq3没有检测到电磁阀4打开到位，其常闭触点7-8仍然接通，延时继电器t1得电开始计时，到达设定时间3秒后其吸合，其常开触点闭合，电磁阀打开异常指示灯hl1亮，检测到电磁阀4没有打开或者没有关闭到位。

当继电器ka断开后，如果电磁阀4没有关闭或者关闭不到位，电磁阀关闭到位传感器sq4没有检测到电磁阀4关闭到位，其常闭触点9-10仍然接通，延时继电器t2得电开始计时，到达设定时间3秒后其吸合，其常开触点闭合，电磁阀关闭异常指示灯hl1亮，检测到电磁阀4没有关闭或者没有关闭到位。

生产中手自动开关sa位于自动状态时，手自动开关sa的常开触点1-5闭合，其常闭触点1-11断开，工作状态指示灯hl3不亮，在第一液位传感器sq1的触点2-3及第二液位传感器sq2的触点3-4闭合时，操作人员通过操作上位机按下启动按钮sb2，继电器ka吸合，电磁阀4得电打开，接触器km得电吸合，泵5启动，高温液体从制作罐1通过主输送管道3，经过泵5，流量计6，输送到存储罐2，操作人员按下停止按钮sb1时，继电器ka断开，电磁阀4关闭，接触器km断开，泵5停止工作。

本实用新型的控制电路采用电气控制的方式，这种方式安全科学，可有效节约资源，更利于市场应用。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。