一种油田储油罐用加药装置的制作方法

本实用新型涉及加药设备技术领域，尤其涉及一种油田储油罐用加药装置。

背景技术：

稠油是原油的一种，具有高粘度，高凝固点和高含沥青质胶质的特点，由于在开采稠油过程中，采取了多种开采和增产措施，导致稠油在地面高温脱水的过程中产生大量的泡沫，使原油处理站脱水超标，泡沫原油在储油罐内，原油中的水得不到泥浆分离，原油含水达不到外输标准，为此需要人工手持装有消泡剂的储液箱通过爬梯爬到罐顶填加消泡剂。

但是现有的人工手持装有消泡剂的储液箱通过爬梯爬到罐顶填加消泡剂的方式浪费了大量的时间，不便于自动填加消泡剂，同时存在安全隐患，工作人员手持储液箱在爬梯上爬行的过程中容易出现摔伤的现象，不能满足使用需求，因此我们提出了一种油田储油罐用加药装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田储油罐用加药装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油田储油罐用加药装置，包括u形板，所述u形板的底部四角均转动安装有滚轮，所述u形板的顶部一侧固定安装有固定杆，固定杆上滑动套设有l形杆，u形板的顶部另一侧固定安装有储液箱，u形板的顶部固定安装有位于储液箱一侧的水泵，水泵的进水口延伸至储液箱内，水泵的出水口连通并固定有伸缩软管，伸缩软管的顶端连通并固定有l形管，l形管的一端设为封堵结构，l形管的底端设为锥形结构，l形杆固定套设在l形管上，u形板的顶部固定安装有竖杆，竖杆的顶端转动安装有定滑轮，u形板的顶部固定安装有u形块，u形块内设有转动杆，转动杆的前端延伸至u形块外，u形块转动套设在转动杆上，转动杆的顶部固定安装有柔性钢绳，柔性钢绳远离转动杆的一端绕过定滑轮的顶部并与l形杆的一侧底部固定连接，转动杆上固定套设有圆形板，圆形板的外侧呈环形开设有多个卡槽，u形块的前侧内壁上固定安装有横杆，多个卡槽中的一个卡槽内活动卡装有l形铁卡杆，横杆滑动套设在l形铁卡杆上，横杆的后端固定安装有第一磁铁，第一磁铁的顶部与l形铁卡杆的顶部内壁相吸附，u形块的顶部内壁上嵌装有第二磁铁，第二磁铁与l形铁卡杆相配合。

优选的，所述l形杆的顶部一侧固定安装有固定块，固定块固定套设在l形管上。

优选的，所述l形杆的底端开设有矩形槽，矩形槽的内壁与固定杆的外侧滑动连接，l形杆的顶部内壁上开设有第一圆形孔，第一圆形孔的内壁与l形管的外侧固定连接。

优选的，所述横杆的顶部开设有矩形孔，矩形孔的内壁与l形铁卡杆的外侧滑动连接。

优选的，所述u形块的前侧内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与转动杆的外侧固定套装。

优选的，所述转动杆的后端固定安装有l形摇把。

优选的，所述储液箱的顶部连通并固定有进液管，进液管上螺纹套设有管盖。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的u形板、固定杆、l形杆、储液箱、水泵、伸缩软管、l形管、定滑轮、u形块、转动杆、柔性钢绳、圆形板、卡槽、固定杆、l形铁卡杆、第一磁铁和第二磁铁相配合，使用时，工作人员通过进液管往储液箱内添加消泡剂，紧接着向上拉动l形铁卡杆与一个卡槽相分离，l形铁卡杆的顶部与第二磁铁相吸附，紧接着正向转动l形摇把带动转动杆对柔性钢绳进行缠绕，柔性钢绳在定滑轮的顶部滑动并向上拉动l形杆，l形杆带动l形管向上移动，l形管对伸缩软管进行拉伸，当l形管移动到合适的位置时，此时向下移动l形铁卡杆与另一个卡槽相卡装，推动u形板使得l形管移动至储油罐的上方，紧接着正向启动水泵通过进水孔从储液箱内抽取消泡剂，通过出水口将消泡剂排送至伸缩软管内并经l形管排入至储油罐内。

本实用新型结构简单，操作方便，便于调节l形管的高度并进行固定，使得便于根据实际对不同高度的储油罐进行自动添加消泡剂，提高了安全性，满足使用需要，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油田储油罐用加药装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的右视剖视结构示意图。

图中：1u形板、2固定杆、3l形杆、4储液箱、5水泵、6伸缩软管、7l形管、8定滑轮、9u形块、10转动杆、11柔性钢绳、12圆形板、13卡槽、14固定杆、15l形铁卡杆、16第一磁铁、17第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种油田储油罐用加药装置，包括u形板1，u形板1的底部四角均转动安装有滚轮，u形板1的顶部一侧固定安装有固定杆2，固定杆2上滑动套设有l形杆3，u形板1的顶部另一侧固定安装有储液箱4，u形板1的顶部固定安装有位于储液箱4一侧的水泵5，水泵5的进水口延伸至储液箱4内，水泵5的出水口连通并固定有伸缩软管6，伸缩软管6的顶端连通并固定有l形管7，l形管7的一端设为封堵结构，l形管7的底端设为锥形结构，l形杆3固定套设在l形管7上，u形板1的顶部固定安装有竖杆，竖杆的顶端转动安装有定滑轮8，u形板1的顶部固定安装有u形块9，u形块9内设有转动杆10，转动杆10的前端延伸至u形块9外，u形块9转动套设在转动杆10上，转动杆10的顶部固定安装有柔性钢绳11，柔性钢绳11远离转动杆10的一端绕过定滑轮8的顶部并与l形杆3的一侧底部固定连接，转动杆10上固定套设有圆形板12，圆形板12的外侧呈环形开设有多个卡槽13，u形块9的前侧内壁上固定安装有横杆14，多个卡槽13中的一个卡槽13内活动卡装有l形铁卡杆15，横杆14滑动套设在l形铁卡杆15上，横杆14的后端固定安装有第一磁铁16，第一磁铁16的顶部与l形铁卡杆15的顶部内壁相吸附，u形块9的顶部内壁上嵌装有第二磁铁17，第二磁铁17与l形铁卡杆15相配合，所述储液箱4的顶部连通并固定有进液管，进液管上螺纹套设有管盖，本实用新型结构简单，操作方便，便于调节l形管7的高度并进行固定，使得便于根据实际对不同高度的储油罐进行自动添加消泡剂，提高了安全性，满足使用需要，有利于使用。

本实用新型中，l形杆3的顶部一侧固定安装有固定块，固定块固定套设在l形管7上，l形杆3的底端开设有矩形槽，矩形槽的内壁与固定杆2的外侧滑动连接，l形杆3的顶部内壁上开设有第一圆形孔，第一圆形孔的内壁与l形管7的外侧固定连接，横杆14的顶部开设有矩形孔，矩形孔的内壁与l形铁卡杆15的外侧滑动连接，u形块9的前侧内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与转动杆10的外侧固定套装，转动杆10的后端固定安装有l形摇把，本实用新型结构简单，操作方便，便于调节l形管7的高度并进行固定，使得便于根据实际对不同高度的储油罐进行自动添加消泡剂，提高了安全性，满足使用需要，有利于使用。

工作原理：使用时，工作人员转动管盖，使得管盖与进液管相分离，工作人员通过进液管往储液箱4内添加消泡剂，紧接着向上拉动l形铁卡杆15，l形铁卡杆15与多个卡槽13中的一个卡槽13相分离，l形铁卡杆15的顶部与第二磁铁17相吸附，l形铁卡杆15被固定，紧接着正向转动l形摇把，l形摇把带动转动杆10转动，转动杆10在转动的过程中对柔性钢绳11进行缠绕，柔性钢绳11在定滑轮8的顶部滑动并向上拉动l形杆3，l形杆3在固定杆2上向上滑动，l形杆3带动l形管7向上移动，l形管7对伸缩软管6进行拉伸，当l形管7移动到合适的位置时，此时向下移动l形铁卡杆15，在重力的作用下，l形铁卡杆15与第二磁铁17相分离，l形铁卡杆15移动至多个卡槽13中的另一个卡槽13内，l形铁卡杆15的顶部内壁与第一磁铁16的顶部磁性吸附，l形铁卡杆15与另一个卡槽13相卡装，从而使得l形管7被固定；

推动u形板1，u形板1通过固定杆2带动l形杆3移动，l形杆3带动l形管7移动至储油罐的上方，紧接着正向启动水泵5，水泵5通过进水孔从储液箱4内抽取消泡剂，通过出水口将消泡剂排送至伸缩软管6内，伸缩软管6将消泡剂排入至l形管7内，l形管7将消泡剂排入至储油罐内。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。