一种旋盖机的送料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及自动旋盖领域，具体为一种旋盖机的送料装置。


背景技术：

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目前，旋盖机广泛应用于包装食品和医疗等行业，旋盖机是一种包装效率高，操作简单方便的自动化设备。旋盖机一般都是设置有送料装置，但是目前的送料装置功能比较单一，无法分离不合格的产品，且送料过程中容易出现卡罐的现象。
[0003]
如图1所示，原本的送料台1a上只设置有进料轨道3a和出料轨道4a，工位转盘2a通过旋盖机安装后将安装完成的瓶体输送至出料轨道4a，瓶体直接从出料轨道4a送出，无法检测出安装完成的瓶体是否合格，需要通过人工检查并将不合格瓶体分离开，使用起来非常的不方便，且原先的送料装置瓶体通过进料轨道3a进入工位转盘2a时，由于进料轨道3a的待转区5a距离过长，旋转角度过小，使瓶体容易卡在进料轨道3a内，导致送料装置无法正常运行。


技术实现要素：

[0004]
鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种输送方便，具有分离废料的旋盖机送料装置。
[0005]
本实用新型的技术方案：一种旋盖机的送料装置，包括送料台，送料台内设有工位转盘，工位转盘内形成有若干个容纳瓶体的定位槽，所述送料台两端形成有与所述定位槽相配合的进料轨道和出料轨道，所述进料轨道与出料轨道的下方设有输送装置，所述送料台上设有将瓶体推入出料轨道的排料装置，所述送料台上设有检测装置和剔除轨道，所述检测装置控制所述排料装置将合格的瓶体推入出料轨道，所述剔除轨道排出剩余的瓶体。
[0006]
进一步的，所述剔除轨道设在进料轨道与排出料轨道之间，并且所述剔除轨道逐渐向送料台的外侧倾斜。
[0007]
进一步的，所述检测装置为光电传感器。
[0008]
进一步的，所述送料台包括与所述工位转盘相适配的上面板，以及用于放置瓶体的支撑台，所述支撑台与所述输送装置对齐接触设置。
[0009]
进一步的，所述输送装置包括输送带、带轮和电机，所述输送带缠绕在所述带轮上，所述电机带动所述带轮转动。
[0010]
进一步的，所述输送带上方固定设置有护栏，所述护栏与所述进料轨道相连通。
[0011]
进一步的，所述进料轨道包括与输送装置对齐的直线段，以及与所述工位转盘上的定位槽对齐的弯曲段，所述输送装置始终与所述直线段和弯曲段上下重合。
[0012]
进一步的，所述排料装置包括活动气缸，以及连接在活动气缸输出轴上的推块。
[0013]
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
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1.本实用新型送料台上设有分离不合格瓶体的检测装置，还有将废料排出的剔除轨道，通过检测装置代替了人工检查，并且将不合格的瓶体从瓶体中分离出来，节省了人
力，提高了生产效率。
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2.本实用新型工位转盘上的瓶体通过出料轨道后，再进入剔除轨道，保证工位转盘经过进料轨道前。定位槽内的瓶体都能有效的排出。
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3.本实用新型光电传感器可以检测出经过的瓶体是否安装有瓶盖，其检测效果可靠，使用起来方便。
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4.本实用新型送料台上的瓶体放置在支撑台上，通过上面板与工位转盘固定瓶体，转动工位转盘对瓶体进行输送，其传动可靠，瓶体不容易侧翻。
[0018]
5.本实用新型输送装置为带传动，通过带轮带动输送带传动，适用于远距离输送瓶体。
[0019]
6.本实用新型输送带上设有护栏，护栏防止输送带输送瓶体时，瓶体翻倒。
[0020]
7.本实用新型直线段与弯曲段与输送装置相重合，有利于将进料轨道将瓶体导入工位转盘的定位槽内。
[0021]
8.本实用新型排料装置通过活动气缸推动推块将瓶体推入出料轨道，活动气缸结构简单，安装方便。
附图说明
[0022]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1是传统送料装置结构示意图
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图2是本实用新型俯视图
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图3是送料台与工位转盘结构示意图
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图4是送料台结构示意图
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图中：1a-送料台,2a-工位转盘,3a-进料轨道,4a-出料轨道,5a-待转区,10-送料台，20-工位转盘，30-输送装置，101-进料轨道，102-出料轨道，103-检测装置，104-剔除轨道，105-上面板，106-支撑台，107-排料装置，108-活动气缸，109-推块，110-弯曲段，111-直线段，201-定位槽，301-输送带，302-带轮，303-电机，304-护栏。
具体实施方式
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为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0029]
如图2，3所示，一种旋盖机的送料装置，包括送料台10，送料台10内设有工位转盘20，工位转盘20内形成有若干个容纳瓶体的定位槽201，所述送料台10两端形成有与所述定位槽201相配合的进料轨道101和出料轨道102，所述进料轨道101与出料轨道102的下方设有输送装置30，所述送料台10上设有将瓶体推入出料轨道102的排料装置107，所述送料台10上设有检测装置103和剔除轨道104，所述检测装置103控制所述排料装置107将合格的瓶
体推入出料轨道102，所述剔除轨道104排出剩余的瓶体。具体的，本实用新型为一种旋盖机的送料装置，瓶体通过输送装置30送入送料台10的进料轨道101，进料轨道101与工位转盘20相连接，输送装置30上的瓶体顺着进料轨道101进入工位转盘20，再通过工位转盘20输送至出料轨道102，出料轨道102上的检测装置103对经过出料轨道102的瓶体进行检测，控制排料装置107将安装完成的瓶体推入出料轨道102，检测不合格的瓶体通过工位转盘20继续输送至剔除轨道104，剔除轨道104将不合格的瓶体排向外部。
[0030]
进一步的，所述剔除轨道104设在进料轨道101与出料轨道102之间，并且所述剔除轨道104逐渐向送料台10的外侧倾斜。具体的，瓶体通过进料轨道101进入工位转盘20的定位槽201内，在工位转盘20转动过程中，旋盖机将瓶体进行安装，合格的瓶体经过出料轨道102时，由排料装置107推入出料轨道102，未通过排料装置107排出的瓶体，均通过剔除轨道104分离开，然后工位转盘20的定位槽201又经过进料轨道101，安装上新的瓶体，以此往复加工。
[0031]
进一步的，所述检测装置103为光电传感器。具体的，光电传感器可以检测出工位转盘20定位槽201内的瓶体是否安装有瓶盖，通过发送信号控制排料装置107。
[0032]
如图4所示，所述送料台10包括与所述工位转盘20相适配的上面板105，以及用于放置瓶体的支撑台106，所述支撑台106与所述输送装置30对齐接触设置。具体的，输送装置30上的瓶体顺着入料装置101进入工位转盘20的定位槽201内，由工位转盘20带动瓶体进入送料台10，支撑台106支撑瓶体，工位转盘20定位槽201内的瓶体顺着上面板105将瓶体向出料轨道102输送，由排料装置107将支撑台106上的瓶体重新推入输送装置30。
[0033]
如图2所示，所述输送装置30包括输送带301、带轮302和电机303，所述输送带301缠绕在所述带轮302上，所述电机303带动所述带轮302转动。具体的，输送装置30输送瓶体时，通过电机303带动带轮302旋转，使缠绕在带轮302上的输送带301进行转动。
[0034]
进一步的，所述输送带301上方固定设置有护栏304，所述护栏304与所述进料轨道101相连通。具体的，在输送带301上方设有护栏304，瓶体输送时，护栏304可以防止瓶体侧翻，且护栏304直接延伸至进料轨道101，能够保证瓶体在输送过程中，瓶体的瓶口方向始终朝上。
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如图3所示，所述进料轨道101包括与输送装置30对齐的直线段111，以及与所述工位转盘20上的定位槽201对齐的弯曲段110，所述输送装置30始终与所述直线段111和弯曲段110上下重合。具体的，输送装置30上的瓶体通过直线段111输入进料轨道101，弯曲段110将瓶体导入至工位转盘20的定位槽201内，需要说明的是，在瓶体导入工位转盘20之前，是由输送装置30给予瓶体移动的动力，输送装置30始终与直线段111和弯曲段110上下重合，使瓶体在经过直线段111与弯曲段110时，输送装置30能够一直给瓶体提供运动和动力。
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如图4所示，所述排料装置107包括活动气缸108，以及连接在活动气缸108输出轴上的推块109。具体的，活动气缸108输出轴连接推块109，推块109设置在支撑台106上，当活动气缸108伸出时，推动推块109将瓶体推入出料轨道102。
[0037]
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。