一种便携式安全评价用管道气体检漏装置的制作方法

本实用新型涉及气体检漏设备技术领域，具体为一种便携式安全评价用管道气体检漏装置。

背景技术：

油气储运工程的过程中，需要对油气进行防漏检测，避免在储运的过程中发生意外，一般都是使用气体检漏仪进行防漏检测的，压缩空气的泄漏有泄漏点多，泄漏不宜检测的特点，工业企业巡检主要采取抹肥皂水的简陋方法。而压缩空气的泄漏在不知不觉中会使工厂蒙受损失。

现在管道气体检漏装置的检测点比较单一，在对管道检漏过程中，主要靠检测人员的经验对管道进行检测，在检测过程中，不能对管道的连接处进行精确检漏，增加管道后期维修的难度，并且管道的结构不同，检漏装置难以根据管道具体结构的位置调节探头的位置，增加检漏装置使用的难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式安全评价用管道气体检漏装置，以解决上述背景技术中提出的现在管道气体检漏装置的检测点比较单一，不能对管道的连接处进行精确检漏，并且管道的结构不同，检漏装置难以根据管道具体结构的位置调节探头的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种便携式安全评价用管道气体检漏装置，包括装置外壳、限位管、矩形导轨、矩形滑块和伸缩弹簧，所述装置外壳的正上方焊接固定有金属挂扣，且装置外壳的背部焊接固定有定位箱体，所述定位箱体的外侧贯穿设置有拉力杆，且拉力杆的上表面贯穿开设有矩形滑槽，所述拉力杆的底部粘接固定有吸盘，所述限位管焊接在装置外壳外侧，且限位管的底部正下方设置有检测探头，所述装置外壳的外侧卡合连接有信号灯，所述定位箱体的外侧贯穿开设有螺纹孔，所述装置外壳的背部卡合连接有设备盖板，且设备盖板的外侧粘接固定有魔术贴，所述检测探头的内部连接有信号连接线，且信号连接线的外侧嵌套固定有探测护管，所述探测护管的一侧设置有定位块。

优选的，所述装置外壳的外侧等间距分布有限位管，且装置外壳的纵截面呈圆弧形结构，并且装置外壳与定位箱体焊接为一体式结构。

优选的，所述拉力杆与吸盘通过矩形滑槽和定位箱体构成升降结构，且吸盘的直径大于装置外壳宽度。

优选的，所述信号灯与检测探头通过信号连接线连接，且信号连接线的长度为探测护管长度的两倍，并且探测护管与定位块通过伸缩弹簧及矩形滑块连接。

优选的，所述设备盖板关于定位箱体中心线对称分布，且定位箱体与拉力杆相互垂直。

优选的，所述矩形导轨、矩形滑块、伸缩弹簧和探测护管构成升降结构，且探测护管的一侧焊接固定有矩形滑块，并且矩形滑块的外侧连接有矩形导轨，而且矩形滑块的外侧焊接固定有伸缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便携式安全评价用管道气体检漏装置，

1、采用拉力杆与矩形滑槽，利用拉力杆对装置外壳的顶部进行拉伸，方便使用者日常拿取及固定，提升装置日常携带的便捷性，利用矩形滑槽带动拉力杆进行垂直升降，便于根据管道的直径调节拉力杆及吸盘的高度，确保装置在检测过程中的稳定性；

2、采用探测护管与矩形导轨，利用探测护管带动检测探头进行垂直移动，方便检测探头对不规则部位进行捡漏，并利用矩形导轨带动探测护管进行伸缩移动，确保检测探头连接处回收的稳定性，有利于对检测探头与信号连接线进行拆卸及固定。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型背部结构示意图；

图3为本实用新型限位管内部结构示意图；

图4为本实用新型装置外壳俯视结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、金属挂扣；3、定位箱体；4、拉力杆；5、矩形滑槽；6、吸盘；7、限位管；8、检测探头；9、信号灯；10、螺纹孔；11、设备盖板；12、魔术贴；13、信号连接线；14、探测护管；15、定位块；16、矩形导轨；17、矩形滑块；18、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式安全评价用管道气体检漏装置，包括装置外壳1、金属挂扣2、定位箱体3、拉力杆4、矩形滑槽5、吸盘6、限位管7、检测探头8、信号灯9、螺纹孔10、设备盖板11、魔术贴12、信号连接线13、探测护管14、定位块15、矩形导轨16、矩形滑块17和伸缩弹簧18，装置外壳1的正上方焊接固定有金属挂扣2，且装置外壳1的背部焊接固定有定位箱体3，定位箱体3的外侧贯穿设置有拉力杆4，且拉力杆4的上表面贯穿开设有矩形滑槽5，拉力杆4的底部粘接固定有吸盘6，限位管7焊接在装置外壳1外侧，且限位管7的底部正下方设置有检测探头8，装置外壳1的外侧卡合连接有信号灯9，定位箱体3的外侧贯穿开设有螺纹孔10，装置外壳1的背部卡合连接有设备盖板11，且设备盖板11的外侧粘接固定有魔术贴12，检测探头8的内部连接有信号连接线13，且信号连接线13的外侧嵌套固定有探测护管14，探测护管14的一侧设置有定位块15。

装置外壳1的外侧等间距分布有限位管7，且装置外壳1的纵截面呈圆弧形结构，并且装置外壳1与定位箱体3焊接为一体式结构，利用装置外壳1对管道的四周进行半包裹检测，方便对管道进行多方位检测。

拉力杆4与吸盘6通过矩形滑槽5和定位箱体3构成升降结构，且吸盘6的直径大于装置外壳1宽度，利用吸盘6对装置外壳1进行吸附固定，确保装置外壳1在使用过程中稳定性。

信号灯9与检测探头8通过信号连接线13连接，且信号连接线13的长度为探测护管14长度的两倍，并且探测护管14与定位块15通过伸缩弹簧18及矩形滑块17连接，方便探测护管14带动检测探头8进行移动，方便对不规则的管道进行检漏。

设备盖板11关于定位箱体3中心线对称分布，且定位箱体3与拉力杆4相互垂直，利用拉力杆4对吸盘6的高度进行调节，便于吸盘6对管道的外侧进行吸附固定。

矩形导轨16、矩形滑块17、伸缩弹簧18和探测护管14构成升降结构，且探测护管14的一侧焊接固定有矩形滑块17，并且矩形滑块17的外侧连接有矩形导轨16，而且矩形滑块17的外侧焊接固定有伸缩弹簧18，方便根据探测需求调节单一检测探头8的位置，提升对不同直径管道检漏的便捷性。

工作原理：在使用该便携式安全评价用管道气体检漏装置时，根据图1至图3所示，操作人员将装置外壳1放置在燃气管道的外侧，并推动拉力杆4，拉力杆4通过外侧矩形滑槽5在定位箱体3的内部进行滑动，使得拉力杆4底部的吸盘6对燃气管道的外侧进行吸附，使得限位管7底部的检测探头8与管道连接处进行相互对齐，泄露的气体进入检测探头8的内部，利用检测探头8对检测的气体通过信号连接线13传输到信号灯9的内部，利用信号灯9对接触到信号产生发光，方便使用者人员观察到管道泄漏具体位置，操作人员可以打开设备盖板11，将蓄电池安放在装置外壳1内部；

根据图1至图4所示，当检测位置为不规则形状时，检测人员可以拉动检测探头8，利用检测探头8带动探测护管14向限位管7的外侧移动，探测护管14通过外侧的矩形滑块17在矩形导轨16的外侧进行滑动，伸缩弹簧18对矩形滑块17的移动反复进行限定，避免检测探头8在移动过程中发生偏移情况，利用检测探头8对不规则的部位进行检测，当完成对不规则管道检测后，可以松开检测探头8，检测探头8及探测护管14被伸缩弹簧18拉回到限位管7的内部，使用后，操作人员可以通过金属挂扣2固定在背包外侧，并利用魔术贴12对装置外壳1的背部进行贴合固定，方便对设备盖板11的外侧进行固定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。