一种奥式气体分析仪的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及半水煤气生产设备技术领域，尤其是一种奥式气体分析仪。
【背景技术】
[0002] 目前，煤化工生产中，半水煤气的有效成分（CO+H2)分析大多是通过1904奥氏气 体分析仪器（六管式）分析测定，使用"1904型奥氏（六管式）气体分析仪"分析，依次经 过吸收C02、02、CO后，取余气25ml加75ml空气进行爆炸燃烧试验时，需将燃烧瓶与"取样 三通"重新连接，再将余气送入燃烧瓶燃烧，操作过程中因反复旋转三通旋塞容易导致三通 漏气或带入空气，产生分析误差。
[0003] 综上所述，为了有效保证设备实验稳定性，急需解决上述问题。
【发明内容】
[0004] 本发明解决的技术问题是提供了一种奥式气体分析仪，能够有效克服现有技术中 存在的缺陷，能够有效提高设备实验稳定性，能够有效避免实验过程中的漏气或空气带入 现象，能够有效降低分析误差，能够提高分析结果的准确性。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种奥式气体分析仪，其特征在于，包括燃烧 瓶，
[0006] 所述燃烧瓶设置在气体分析仪内部，并与吸收瓶相邻。
[0007] 优选地，上述奥式气体分析仪，还可具有如下特点，
[0008] 所述燃烧瓶包括燃烧室、水夹套、燃烧丝、电源连接线以及旋塞；其中，
[0009] 所述燃烧室套设在所述水夹套内，
[0010] 所述燃烧丝与所述燃烧室的内腔上部，
[0011] 所述电源连接线与所述燃烧丝连接，
[0012] 所述旋塞设置在所述燃烧室的出口管路处；
[0013] 所述电源连接线与气体分析仪的燃烧瓶调节器连接，
[0014] 所述燃烧室的出口管路与气体分析仪的右侧梳管连接。
[0015] 优选地，上述奥式气体分析仪，还可具有如下特点，
[0016] 吸收瓶托盘架设置有7个独立托架。
[0017] 优选地，上述奥式气体分析仪，还可具有如下特点，
[0018] 量气筒设置在气体分析仪的内部侧边位置。
[0019] 本发明上述技术方案具有如下有益效果：
[0020] 本发明提供的上述奥式气体分析仪中燃烧瓶包括燃烧室、水夹套、燃烧丝、电源连 接线以及旋塞；通过上述结构改进能够有效克服现有技术中存在的缺陷，能够有效提高设 备实验稳定性，能够有效避免实验过程中的漏气或空气带入现象，能够有效降低分析误差， 能够提高分析结果的准确性。
[0021] 本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变 得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利 要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0022] 附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本 申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。
[0023] 图1为本发明具体实施例的结构整体示意图；
[0024] 图2为现有技术仪器的结构整体示意图；
[0025] 图3为本发明的燃烧瓶结构示意图。
【具体实施方式】
[0026] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明 的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中 的特征可以相互任意组合。本发明基于1904六管奥氏气体分析燃烧瓶的结构以及安装位 置，通过对燃烧瓶进行改良，并改变在仪器上的装置位置，以实现1904奥氏气体分析仪的 简化操作方法，减小分析误产及提高工作效率。具体的，本发明采用如下的技术方案：
[0027] 本发明提供了一种奥式气体分析仪，其特征在于，包括燃烧瓶5，
[0028] 所述燃烧瓶5设置在气体分析仪内部，并与吸收瓶7相邻。
[0029] 具体操作中，本发明提供的上述奥式气体分析仪：
[0030] 所述燃烧瓶5包括燃烧室14、水夹套15、燃烧丝18、电源连接线17以及旋塞16 ; 其中，
[0031] 所述燃烧室14套设在所述水夹套15内，
[0032] 所述燃烧丝18与所述燃烧室14的内腔上部，
[0033] 所述电源连接线17与所述燃烧丝18连接，
[0034] 所述旋塞16设置在所述燃烧室14的出口管路处；
[0035] 所述电源连接线17与气体分析仪的燃烧瓶调节器11连接，
[0036] 所述燃烧室14的出口管路与气体分析仪的右梳型管4连接。
[0037] 具体操作中，本发明提供的上述奥式气体分析仪：
[0038] 吸收瓶托盘架9设置有7个独立托架。
[0039] 具体操作中，本发明提供的上述奥式气体分析仪：
[0040] 量气筒2设置在气体分析仪的内部侧边位置。
[0041] 本发明提供的上述技术方案可以通过如下方式实现：
[0042] 图示说明：
[0043] 图1:仪器架1，量气管2,取样三通3,右梳型管4,改进之后的燃烧瓶5,爆炸瓶6， 吸收瓶7,左梳型管8,吸收瓶托盘架9,火花发生器10,燃烧瓶调节器11，水准瓶12 ;
[0044] 图2 :现有技术的燃烧瓶13 ;
[0045] 图3 :燃烧室14,水夹套15,旋塞16,电源连接线17,燃烧丝18。
[0046] 本发明具体改进：
[0047] 将现有技术中的1904型奥氏气体分析仪（六管式（见图2))中燃烧瓶；改进为本 技术方案中的燃烧瓶（见图3);
[0048] 将现有技术中的1904型奥氏（六管式（见图2))气体分析仪的"燃烧瓶"由原来 置于"量气管"右侧，改置于"量气管"左侧，与爆炸瓶、吸收瓶并列放置（见图1);
[0049] 并将"燃烧瓶"与梳型管连接位置由原来连"取样三通"处（见图2)，改为直接连 接在"量气管"左侧梳型管上（见图1)。
[0050] 相应的，爆炸、燃烧试验的操作优化：
[0051] 在使用"1904型奥氏（六管式）气体分析仪"分析半水煤气中可燃气体成分时， 经过依次吸收C02、02、CO后取余气25ml加75ml空气进行爆炸燃烧试验时，需将燃烧瓶与 "取样三通"重新连接，在将余气送入燃烧瓶燃烧，操作步骤繁琐、容易导致三通漏入空气， 产生分析误差。使用1904型奥氏（七管式）气体分析仪，经过依次吸收C02、02、C0后取余 气25ml加75ml空气进行爆炸燃烧试验时，直接将余气导入"改良式"燃烧瓶中即可进行试 验，一步到位。
[0052] 首先：分析半水煤气中可燃气体H2、014成分含量使用的1904奥氏气体分析仪中 燃烧瓶的改良技术：其特征在于：
[0053] 根据被测定气体成分之化学特性，分别采用不同的气体吸收剂，或加入部分空气， 使其爆炸或燃烧，根据吸收和燃烧前后体积变化，而计算出各组分的含量。
[0054] 原理：C02 的吸收：2Na0H+C02 =Na2C03+H20 或 2K0H+C02=K2C03+H20
[0055] 02的吸收：C6H3 (OH) 3+3KOH=C6H3 (OK) 3+3H20
[0056] 4C6H3 (OK) 3+02= 2 (KO) 3C6H2 ?C6H2 (OK) 3+2H20
[0057] (六氧基联苯钾）
[0058] CO的吸收：Cu2C12+2C0 =Cu2Cl2. 2C0
[0059] Cu2Cl2 ? 2C0+4NH3+2H20 = 2NH4C1+2Cu+(NH4)2C204
[0060] 2NH3+H2S04= (NH4)2S04
[0061] 氢、甲烷爆炸和燃烧：CH4+202=CO2+2H20 2H2+02= 2H20
[0062] 相关的试剂：
[0063] 氢氧化钾或氢氧化钠溶液300g/L。
[0064] 焦性没食子酸钾溶液。
[0065] 氨性氯化亚铜溶液或铜洗岗位生产用的乙酸铜氨液。
[0066] 硫酸溶液10%。
[0067] 甲基红指示剂lg/L。
[0068] 液体石蜡。
[0069] 具体的测定步骤：
[0070] 将取样气管与取样三通连接，用样气对仪器进行置换三次，准确取样气100ml;
[0071] 将样气送入二氧化碳吸收瓶吸收至读数不变，记下读数为D1;
[0072] 余气送入氧吸收瓶吸收至读数不变，记下读数为D2;
[0073] 将上述的余气送入一氧化碳吸收瓶吸收，再经过较新鲜吸收液吸收至读数不变， 再用硫酸吸收瓶吸收氨性气体至读数不变，记下读数为D3。
[0074] 准确留取余气25ml，加入75ml空气，送入爆炸瓶爆炸后，再将燃烧瓶与梳型管三 通取样管连接好，余气送入燃烧瓶完全燃烧冷却后导入量管记下读数为D4;将余气送入二 氧化碳吸收瓶，吸收至读数不变，记下读数d5。
[0075] 计算
[0076] C02%=D:
[0077] 〇2%=(D^Di)
[0078] CO%=(D3-D2)
[0081] 附表1:分析结果对照表
[0083] 从附表11可以看出：
[0084] 首先1904型奥氏仪（六管式）法个人误差较大，贴别是H2、CH4、CO+H2的分析结果 偏差较大，这是因为样气组分依次经过吸收C02、02、CO后，在取余气25ml加75ml空气进行 爆炸燃烧试验时，需将燃烧瓶与"取样三通"重新连接，再将余气送入燃烧瓶燃烧，操作过程 中因反复旋转三通旋塞容易导致三通漏气、量气管内封闭液自身重力通过三通旋塞带入空 气，产生分析测量误差。
[0085] 而对比1904型奥氏仪（改良式）法，则样气组分依次经过吸收C02、02、C0后，余 气25ml加75ml空气直接导入爆炸瓶和燃烧瓶，不再重新连接爆炸瓶、样气通过三通旋塞导 入燃烧瓶，不仅简化了操作，而且避免了三通旋塞旋转过程中量气管内封闭液自身重力通 过三通旋塞带入空气，从而减小了分析测量误差。
[0086] 本发明提供的上述技术方案能够有效解决现有技术中存在的缺陷，能够有效保证 最终实验结果的正确性。
[0087] 本领域的技术人员应该明白，虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容 仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的 技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进 行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围 为准。
【主权项】
1. 一种奥式气体分析仪，其特征在于，包括燃烧瓶， 所述燃烧瓶设置在气体分析仪内部，并与吸收瓶相邻。2. 根据权利要求1所述的奥式气体分析仪，其特征在于， 所述燃烧瓶包括燃烧室、水夹套、燃烧丝、电源连接线以及旋塞；其中， 所述燃烧室套设在所述水夹套内， 所述燃烧丝与所述燃烧室的内腔上部， 所述电源连接线与所述燃烧丝连接， 所述旋塞设置在所述燃烧室的出口管路处； 所述电源连接线与气体分析仪的燃烧瓶调节器连接， 所述燃烧室的出口管路与气体分析仪的右侧梳管连接。3. 根据权利要求2所述的奥式气体分析仪，其特征在于， 吸收瓶托盘架设置有7个独立托架。4. 根据权利要求3所述的奥式气体分析仪，其特征在于， 量气筒设置在气体分析仪的内部侧边位置。
【专利摘要】本发明公开了一种奥式气体分析仪，所述燃烧瓶设置在气体分析仪内部，并与吸收瓶相邻；所述燃烧瓶包括燃烧室、水夹套、燃烧丝、电源连接线以及旋塞；其中，所述燃烧室套设在所述水夹套内，所述燃烧丝与所述燃烧室的内腔上部，所述电源线与所述燃烧丝连接，所述旋塞设置在所述燃烧室的出口管路处；所述电源线与气体分析仪的燃烧瓶调节器连接，所述燃烧室的出口管路与气体分析仪的右侧梳管连接。本发明可应用于半水煤气生产设备技术领域，应用本发明能够有效克服现有技术中存在的缺陷，能够有效提高设备实验稳定性，能够有效避免实验过程中的漏气或空气带入现象，能够有效降低分析误差，能够提高分析结果的准确性。
【IPC分类】G01N7/08
【公开号】CN104897515
【申请号】CN201510330024
【发明人】黄彦, 田维略
【申请人】贵州兴化化工股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月16日