一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置的制作方法

本实用新型涉及化妆品生产加工领域，尤其涉及一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置。

背景技术：

随着社会的发展，化妆品不仅仅用于女性人群，很多男性也开始使用。市场正在日益扩大，化妆品生产线的机械程度越来越高，但是，现有生产线中针对化妆瓶口的封口工作还是需要依靠人工协助来完成，效率不甚理想，且封口质量较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置，包括外罩壳、工作台和支撑腿，其中外罩壳的右侧上方安装有封口机构，工作台上安装有用于输送化妆瓶的传送带，所述封口机构包括夹紧装置以及对称设置于夹紧装置两侧的铝膜出料装置和铝膜接收装置，其中所述夹紧装置包括第一连接件、夹钳控制盒和夹钳，其中所述夹钳控制盒固定在第一连接件的活动端，夹钳转动连接在夹钳控制盒上，夹钳控制盒内部设置有驱动夹钳转动的气缸，所述铝膜出料装置包括第二连接件、电机和铝膜放置盒，其中所述铝膜放置盒固定在第二连接件的活动端，电机固定在铝膜放置盒的内侧，所述铝膜放置盒上设有铝膜备料口和铝膜出料口，其中铝膜备料口位于铝膜放置盒的外侧，铝膜出料口位于铝膜放置盒的下侧，所述铝膜接收装置包括第三连接件和铝膜接收盒，其中所述铝膜接收盒固定在第三连接件的活动端，所述铝膜接收盒的下侧设有铝膜接料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一连接件、第二连接件和第三连接件均为液压伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹钳数量为四个且左右前后对称转动连接在夹钳控制盒上。

作为本实用新型进一步的方案：所述铝膜出料口与铝膜接料口采用弧形设计，且两者位置高度一样。

作为本实用新型进一步的方案：所述外罩壳左侧上方安装有化妆品出料装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的内侧安装有护栏。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带上设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过夹紧装置、铝膜出料装置和铝膜接收装置协同作用对化妆瓶进行封口处理，能提高封口效率和封口质量。

附图说明

图1为一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置的结构示意图。

图2为一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置的主视图。

图3为一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置的左视图。

图4为一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置中铝膜出料装置、夹紧装置和铝膜接收装置的结构示意图。

图5为一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置中工作台面的俯视图。

图中：1-化妆品出料装置，2-夹紧装置，21-第一连接件，22-夹钳控制盒，23-夹钳，3-铝膜出料装置，31-第二连接件，32-电机，33-铝膜放置盒，34-铝膜备料口，35-铝膜出料口，4-铝膜接收装置，41-第三连接件，42-铝膜接收盒，43-铝膜接料口，5-化妆瓶，6-传送电机，7-传送带，8-限位块，9-护栏，10-工作台，11-支撑腿，12-外罩壳。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“前”、“后”、“下侧”、“内侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

结合图1-5，一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置，包括外罩壳12、工作台10和支撑腿11，其中外罩壳12的右侧上方安装有封口机构，工作台10上安装有用于输送化妆瓶5的传送带7，所述封口机构包括夹紧装置2以及对称设置于夹紧装置2两侧的铝膜出料装置3和铝膜接收装置4，其中所述夹紧装置2包括第一连接件21、夹钳控制盒22和夹钳23，其中所述夹钳控制盒22固定在第一连接件21的活动端，夹钳23转动连接在夹钳控制盒22上，夹钳控制盒22内部设置有驱动夹钳23转动的气缸，气缸的进气和放气来驱动夹钳向内和向外旋转，使夹钳23具有夹紧功能，所述铝膜出料装置3包括第二连接件31、电机32和铝膜放置盒33，其中所述铝膜放置盒33固定在第二连接件31的活动端，电机32固定在铝膜放置盒33的内侧，所述铝膜放置盒33上设有铝膜备料口34和铝膜出料口35，其中铝膜备料口（34）位于铝膜放置盒33的外侧，铝膜出料口35位于铝膜放置盒33的下侧，所述铝膜接收装置4包括第三连接件41和铝膜接收盒42，其中所述铝膜接收盒42固定在第三连接件41的活动端，所述铝膜接收盒42的下侧设有铝膜接料口43，通过夹紧装置2、铝膜出料装置3和铝膜接收装置4协同配合实现对化妆瓶5的封口操作。

所述第一连接件21、第二连接件31和第三连接件41均为液压伸缩杆，便于不封口时，夹紧装置2、铝膜出料装置3和铝膜接收装置4的回缩，留出空间方便员工清洁工作。

所述夹钳23数量为四个且左右前后对称转动连接在夹钳控制盒22上，从而更全面的对化妆瓶5进行封口，提高封口质量。

所述铝膜出料口35与铝膜接料口43采用弧形设计，且两者位置高度一样，便于铝膜处于化妆瓶5瓶口的正上方位置。

实施例1的工作原理：调节第一连接件21、第二连接件31和第三连接件41先将夹钳控制盒3上的夹钳23、铝膜放置盒33上的铝膜出料口35和铝膜接收盒42上的铝膜接料口43调到化妆瓶的上方，随后保持高度不变，然后传送带7将化妆瓶5送到夹紧装置2的正下方，此时传送电机6停止工作，传送带7停止运动，铝膜放置盒33上的电机32带动铝膜旋转，使铝膜从铝膜出料口35出来，然后被铝膜接收盒42上的铝膜接料口43接住，夹钳控制盒22内部的气缸在进气控制夹钳23向内旋转，将铝膜夹紧在化妆瓶5的瓶口上，夹紧之后气缸放气，夹钳23向外旋转，夹钳远离瓶口，从而实现封口操作，传送电机6工作，将封好的化妆瓶5传送带送到下一个生产工序，紧接着封口机构对下一个瓶口进行同样的封口操作。

实施例2：

一种便于瓶装化妆品封口的装罐装置，本实施例在实施例1的基础上对装置及作进一步的限定。

所述外罩壳12左侧上方安装有化妆品出料装置1，便于将化妆瓶装满后直接进入封口操作。

所述工作台10的内侧安装有护栏9，以防化妆瓶5在传送的过程中掉落达到地面上。

所述传送带上设置有限位块8，保证化妆瓶5的定位可靠，从而实现精准封口。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。