一种卡抱式自动压盖机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种卡抱式自动压盖机。


背景技术：

[0002]
所有行业，特别是制药行业、食品行业、日用化学品行业，在包装生产过程中，需要对很多瓶型产品进行压盖操作，从而实现产品的密封。现有的压盖机通常由固定轴、凸轮、轴承和压盖头组成，如果瓶盖由于工人操作不当盖子歪斜时，压盖头的冲击会对瓶盖造成压力，导致安装瓶盖歪斜，严重时还会导致瓶盖碎裂等不良，从而使整个生产线停止工作，严重降低了生产效率。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种卡抱式自动压盖机，在压盖的过程中同时完成抱盖，能有效解决压盖生产过程中因为水平受力不均匀所导致的瓶盖易碎问题，保障产品的顺利生产，提高生产效率。
[0004]
实现上述目的的技术方案是：一种卡抱式自动压盖机，包括机座、机架、抱盖机构、压盖机构、光电传感器和控制器，其中：
[0005]
所述机架设置在所述机座上；
[0006]
所述抱盖机构包括滑动杆、固盖器、左侧移动气缸和右侧移动气缸，所述滑动杆分为左侧杆体部和右侧杆体部，所述左侧杆体部和右侧杆体部分别可左右移动地设置在所述机架上；所述固盖器分为左侧固盖部和右侧固盖部，所述左侧固盖部和右侧固盖部一一对应地与所述左侧杆体部的右侧和右侧杆体部的左侧相连，且所述左侧固盖部和右侧固盖部相对设置；所述左侧移动气缸和右侧移动气缸一一对应地与所述左侧杆体部的左侧和右侧杆体部的右侧相连；
[0007]
所述压盖机构设置在所述机架上，并位于所述左侧杆体部和右侧杆体部之间，所述压盖机构包括从上至下依次设置的压盖气缸、连接轴和压盖头，所述连接轴的顶端与所述压盖气缸的输出轴相连，所述连接轴的底端与所述压盖头相连；
[0008]
所述光电传感器和控制器分别设置在所述机架上，且所述光电传感器、左侧移动气缸、右侧移动气缸和压盖气缸分别于所述控制器相连。
[0009]
上述的一种卡抱式自动压盖机，其中，所述固盖器的左侧固盖部和右侧固盖部结构相同，均包括铰链、304不锈钢板和硅胶层，所述铰链设置在所述304不锈钢板的一侧，所述硅胶层设置在所述304不锈钢板的另一侧；
[0010]
所述左侧固盖部的铰链与所述左侧杆体部的右侧相连；
[0011]
所述右侧固盖部的铰链与所述右侧杆体部的左侧相连。
[0012]
上述的一种卡抱式自动压盖机，其中，所述304不锈钢板呈弧形结构。
[0013]
本实用新型的卡抱式自动压盖机，在压盖的过程中同时完成抱盖，能有效解决压盖生产过程中因为水平受力不均匀所导致的瓶盖易碎问题，保障产品的顺利生产，提高生
产效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的卡抱式自动压盖机的侧视图；
[0015]
图2为本实用新型的卡抱式自动压盖机的固盖器的主视图；
[0016]
图3为本实用新型的卡抱式自动压盖机的固盖器的俯视图；
[0017]
图4为本实用新型的卡抱式自动压盖机的控制逻辑示意图；
[0018]
图5为本实用新型的卡抱式自动压盖机的运行示意图。
具体实施方式
[0019]
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
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请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型的最佳实施例，一种卡抱式自动压盖机，包括机座6、机架9、抱盖机构、压盖机构、光电传感器10和控制器11。
[0021]
机架9设置在机座6上；抱盖机构包括滑动杆7、固盖器4、左侧移动气缸5和右侧移动气缸8，滑动杆7分为左侧杆体部71和右侧杆体部72，左侧杆体部71和右侧杆体部72分别可左右移动地设置在机架9上；固盖器4分为左侧固盖部401和右侧固盖部402，左侧固盖部401和右侧固盖部402一一对应地与左侧杆体部71的右侧和右侧杆体部72的左侧相连，且左侧固盖部401和右侧固盖部402相对设置；左侧移动气缸5和右侧移动气缸8一一对应地与左侧杆体部71的左侧和右侧杆体部72的右侧相连，当瓶盖移动到指定工位时，左侧移动气缸5和右侧移动气缸8同时运动，带动固盖器4的左侧固盖部401和右侧固盖部402向内运动，从而完成抱盖动作。
[0022]
固盖器4的左侧固盖部401和右侧固盖部402结构相同，均包括铰链42、304不锈钢板43和硅胶层41，铰链42设置在304不锈钢板43的一侧，硅胶层41设置在304不锈钢板43的另一侧(见图2)；左侧固盖部401的铰链42与左侧杆体部71的右侧相连；右侧固盖部402的铰链42与所述右侧杆体部72的左侧相连。通过铰链连接，可以旋转转动304不锈钢板43，从而使得固盖器4可以适用于不同大小、不同结构的瓶盖，节约了新开模具的成本。
[0023]
304不锈钢板43呈弧形结构(见图3)，左侧固盖部401和右侧固盖部402抱合时，瓶盖卡接在左侧固盖部401和右侧固盖部402之间，硅胶层41具有可压缩的特性，一方面可以起到保护瓶盖的作用，另一方面可以适应不同形状的瓶盖，方便生产。
[0024]
压盖机构设置在机架9上，并位于左侧杆体部71和右侧杆体部72之间，压盖机构包括从上至下依次设置的压盖气缸1、连接轴2和压盖头3，连接轴2的顶端与压盖气缸1的输出轴相连，连接轴2的底端与压盖头3相连。
[0025]
再请参阅图4，光电传感器10和控制器11分别设置在机架9上，且光电传感器10、左侧移动气缸5、右侧移动气缸8和压盖气缸1分别于控制器11相连。光电传感器10捕获瓶子运动，将信号传导至控制器11，控制器11控制左侧移动气缸5、右侧移动气缸8和压盖气缸1运动，在压盖的过程中，同时完成抱盖。
[0026]
本实用新型的卡抱式自动压盖机，光电控制器10采用基恩士的型号为ps-56的光电控制器。控制器11采用基恩士的型号为kv-dh1-5的控制器。
[0027]
请参阅图5，本实用新型的卡抱式自动压盖机，在使用时，首先将瓶子100放在传送带200上并调整好位置，开启传送带。一侧的光电传感器10可以识别瓶身运动，并将信号传导给控制器11。控制器11接收信号后，控制右侧移动气缸8推动滑动杆7的右侧杆体部72向左运动，左侧移动气缸5推动滑动杆7的左侧杆体部71向右运动，从而卡抱瓶盖。与此同时，压盖气缸1向下运动，通过推动压盖头3完成压盖。压盖完成后，右侧移动气缸8拉动滑动杆7的右侧杆体部72向右运动，左侧移动气缸5拉动滑动杆7的左侧杆体部71向左运动，松开瓶盖，流水线运动，进入下一步工艺生产。在压盖的过程中，同时完成抱盖，通过固盖器4可以在压盖过程中确保瓶盖与瓶身保持水平，从而防止因瓶盖与瓶身不水平导致瓶盖易碎，减少了生产资料损耗，减少了返工调试次数，提高了生产效率。
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综上所述，本实用新型的卡抱式自动压盖机，在压盖的过程中同时完成抱盖，能有效解决压盖生产过程中因为水平受力不均匀所导致的瓶盖易碎问题，保障产品的顺利生产，提高生产效率。
[0029]
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。