一种用于更换温度计的隔离密封装置的制作方法

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本实用新型属于制冷设备测试技术领域，具体涉及冷却塔性能测试所需的温度测试安全装置。


背景技术：

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对于冷却塔厂家来说，产品性能是最重要的一个指标。因此，生产厂家经常需要对冷却塔整机以及零部件性能进行测试，在冷却塔性能测试中，冷却塔温度参数测试是极重要的测试部分。目前冷却塔企业在测试过程中都采用预先在冷却塔排水管道的适当位置连接一个球阀，再将高精度的pt100铂电阻温度计通过球阀插入管道中以测得温度值。
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问题在于，pt100铂电阻温度计与球阀的阀芯孔道的接触为刚性接触，这就很难避免发生渗漏，尤其是在测试过程中经常需要在不同的冷却塔之间轮换测试，这就需要将温度计经常从这台泠却塔的球阀中拔出再插入另一台冷却塔的球阀中，由于球阀只有处在全开状态时，温度计才能插入或拔出，而打开和关闭球阀要有一个孔道大小变化的过程，在球阀打开而未全开或球阀关闭而未全闭的阶段，显然与温度计插入或拔出无法同步，由于冷却塔管路里的水压力较大，因此经常会发生往外喷射压力水现象，轻者可能水会喷到试验人员身上导致衣服打湿，或附近的其他设备物品受损，重者可能会由于水压力过大，造成试验人员受伤。所以，设计制造一种在测试过程可频繁插拔而又能安全无损的温度测试对压力水隔离密封的装置是很有必要的。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是，克服现有技术冷却塔温度测试缺少隔离装置而造成损害的缺陷，提供一种温度计移动时隔离密封的专用装置，以保证温度计移动操作安全可靠。
[0005]
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
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一种用于更换温度计的隔离密封装置，其特征是，在一个与测试管道待测点的管壁连接的球阀上端，设置一个利用螺纹与球阀管接头连接的隔离套，隔离套的内部适当部位置一挡圈，在挡圈上面和下面设置密封件，密封件包括在挡圈上面顶着一个防渗漏胶管，防渗漏胶管的外面套有防抖动胶管，隔离套上端有外螺纹与压帽连接，压帽盖着一个顶在隔离套上端的圆锥形防水套；压帽、防水套、防渗漏胶管的中间部位构成有密封地插过pt100温度计的通道，该通道与球阀开通时的中心孔对齐并延伸至待测水管的内部，通道中插入pt100温度计。
[0007]
优选方案，挡圈为孔用挡圈，隔离套孔壁设有相应的挡圈沟槽。
[0008]
优选方案，本隔离密封装置与所述球阀装配后的总高度小于pt100温度计的长度。
[0009]
优选方案，隔离套内挡圈沟槽下端设置轴用yx形密封圈并配置相应的密封圈槽，yx形密封圈的口部朝向球阀。yx形密封圈的结构特点是，截面尺寸小，其截面高度为宽度的2倍以上。短唇为工作唇，其与工作表面滑动摩擦阻力小，耐磨性好；长唇与非运动表面有较大的过盈量，摩擦阻力大，这样使yx形密封圈稳定性好。既使在高压、高速工况下，不加支撑
圈，也不致发生扭转翻滚现象。
[0010]
优选方案，隔离套内挡圈下端设置轴用o形密封圈。
[0011]
优选方案，在pt100温度计后端印制有插入最低位置标记和拔出最高位置标记。所述插入最低位置标记与pt100温度计前端恰好到达测试管道中部位置相对应；所述拔出最高位置标记与pt100温度计前端恰好退至隔离套前端面相对应。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型装置的应用极简单方便，只需将包括温度计的本装置隔离套的端部与连接在待测管道上的球阀管接头旋紧，即可安全地打开球阀并推进温度计至最低位置标记处，就可测试水温；或将温度计抽拔到最高位置标记处即可，然后关闭球阀和旋下本装置；
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2、多重密封和隔离，彻底杜绝喷水或漏水；
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3、操作简便、快速省时、安全可靠；
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4、减轻工作量，提高效率；
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5、结构简单、制造成本低。
附图说明
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图1是本实用新型一种实施例结构示意图；
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图2是一种实施例应用示意图；
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图3是另一种实施例结构示意图；
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图4是另一种实施例应用示意图。
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图中：球阀1；隔离套2；挡圈3；防渗漏胶管4；防抖动胶管5；外螺纹6；压帽7；防水套8；pt100温度计9；待测水管10；yx形密封圈沟槽11；yx形密封圈12。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0024]
实施例1：一种用于更换温度计的隔离密封装置，在一个与测试管道待测点的管壁连接的球阀1上端，设置一个利用螺纹与球阀1管接头连接的隔离套2，隔离套2的内部中间偏下方部位放置一个挡圈3，挡圈3为孔用挡圈，隔离套2孔壁设有相应的挡圈沟槽。在挡圈3的上面设置密封件。挡圈3上面的密封件为在挡圈3上面顶着一个防渗漏胶管4，防渗漏胶管4的外面套有防抖动胶管5，隔离套2上端有外螺纹6与压帽7连接，压帽7盖着一个顶在隔离套2上端的圆锥形防水套8。压帽7、防水套8、防渗漏胶管4的中间部位构成有密封地插过pt100温度计9的通道，该通道与球阀1开通时的中心孔对齐并延伸至待测水管10的内部，通道中插入pt100温度计9。参见图1。
[0025]
隔离密封装置与所述球阀1装配后的总高度小于pt100温度计9的长度。在pt100温度计9后端印制有插入最低位置标记和拔出最高位置标记。所述插入最低位置标记与pt100温度计9前端恰好到达测试管道中部位置相对应；所述拔出最高位置标记与pt100温度计9前端恰好退至隔离套2前端面相对应。参见图2。
[0026]
本实用新型装置的应用极为简单且方便，只需将包括pt100温度计9的本装置隔离套2的端部与连接在待测水管10上的球阀1管接头螺纹旋紧，即可安全地打开球阀1并推进pt100温度计9至最低位置标记处，就可测试水温；或将pt100温度计9抽拔到最高位置标记处，然后关闭球阀1和旋下本装置即可。
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实施例2：挡圈3下面的密封件为在隔离套2内部下端设置轴用yx形密封圈沟槽11并配置相应的yx形密封圈12，yx形密封圈12的口部朝向球阀1，该形状结构的密封圈尤其有利于轴向移动配合的密封。当刚打开球阀1时，待测水管10中的压力水即通过球阀并冲击隔离套下端的yx形密封圈12，yx形密封圈12的唇部受压力更加抱紧pt100温度计的外表面，从而有效地阻隔压力水。查阅文献资料得知，yx形密封圈12的结构特点是，截面尺寸小，其截面高度为宽度的2倍以上。短唇为工作唇，其与工作表面滑动摩擦阻力小，耐磨性好；长唇与非运动表面有较大的过盈量，摩擦阻力大，这样使yx形密封圈12稳定性好。既使在高压、高速工况下，不加支撑圈，也不致发生扭转翻滚现象。其余结构同实施例1。参见图3、图4。
[0028]
实施例3：隔离套2内挡圈3下端设置轴用o形密封圈。其余结构同实施例1或2。
[0029]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。