一种双氧水存储计量配送装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及筒纱染色技术领域，具体是指一种双氧水存储计量配送装置。


背景技术：

[0002]
双氧水是一种优良的氧化性漂白剂，经过双氧水漂白白度的稳定性比次氯酸钠漂白产品好，并且纤维的损伤较小，还利于环保。因此，双氧水在纱线漂白方面应用广泛。
[0003]
传统工艺中，主要依赖手工操作来实现双氧水的配比，配比好的液体由人力输送到所需设备，该方法不仅劳动强度大、生产效率低、浪费严重，而且调制出的液体浓度与目标浓度存在一定误差，无法保证产品品质。
[0004]
双氧水为无色透明液体，有微弱的特殊气味，对皮肤具有腐蚀性，是爆炸性强氧化剂，双氧水本身不燃，但能与可燃物反应后放出大量热量和氧气而引起着火爆炸，增加了工作环境的危害及对操作人员的危害。
[0005]
中国专利公开了名称为：一种适合于微量化学液体精确自动配送的装置，申请日期：2017年8月3日，申请号为201710654367.9的实用新型专利申请，该专利说明书［0024］段“一种适合于微量化学液体精确自动配送的装置包括通过上料装置3连通的原液桶4和储料装置2通过动力架组件1与需要化学液体的设备连通。”［0032］段“先由隔膜泵7将原液桶4内的化学液体抽至连通储料装置中。对某组分的液体进行抽取时，其对应的单阀由气孔部件11控制开启，其余单阀关闭，该组分的液体在柱塞泵24的作用下进入终端设备，该组分的量达到所需要求时，对应的单阀关闭，然后按上述方式进行下一组的抽取计量，直至将所有组分抽送完成，最后关闭三通阀21的化学液体通口，对配送管路和连阀组件内部进行清洗。”该配送装置提供化学液体原料，效率高且精度高，受到了客户的一致好评。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种双氧水存储计量配送装置，代替人工配比和输送，保证了双氧水最终精确度,并配合“一种适合于微量化学液体精确自动配送的装置”进行应用。
[0007]
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种双氧水存储计量配送装置，包括安全存储装置、出料组件以及与安全存储装置连通的进料组件，所述出料组件的进口与安全存储装置连通，出料组件的出口与储料装置连通，所述储料装置与动力架组件连通，所述安全存储装置包括两个储液罐，所述出料组件包括两个与储液罐对应的泵送装置，所述泵送装置分别通过泵送管与储液罐连通，所述泵送管上装有第一手阀和第二手阀，两根泵送管通过连通管连通，连通管上装有连通管手阀，所述连通管与泵送管的连接点位于第一手阀和第二手阀之间。
[0008]
本方案中的安全存储装置用于存储双氧水，进料组件与原料运输设备连通，将原料运输设备中的双氧水注入安全存储设备中，安全存储设备中的双氧水通过出料组件输送到储料装置中，并通过动力架组件输送至所需要的设备，本方案中安全存储装置包括两个
储液罐，出料组件包括两个与储液罐对应的泵送装置，并通过第一手阀、第二手阀、第三手阀的开关实现两个泵送装置和两个储液罐之间的切换，实现储液罐不间断供料，防止因为储液罐或泵送装置故障造成的供料不及时。
[0009]
作为优化，所述进料组件包括离心泵，所述离心泵的进口通过进料管与原料运输设备连通，离心泵的出口通过出料管与储液罐连通。本方案中的进料组件通过离心泵将原料运输设备中的原料输送至储液罐中。
[0010]
作为优化，所述出料管上装有进料三通球阀，进料三通球阀的两个出口分别连通两个储液罐。
[0011]
作为优化，所述出料组件通过配料管与储料装置连通，所述配料管上连通有循环管路，循环管路上装有循环三通球阀，循环三通球阀的两个出口分别连通两个储液罐。本方案中配料管上连通有循环管路，循环管路上装有循环三通球阀，通过打开循环三通球阀相应的通道，可以将配料管中的物料循环回储液罐。
[0012]
作为优化，所述泵送管上装有过滤阀。本方案中的过滤阀起到过滤作用，避免杂质对设备造成损坏以及杂质对最终配比产生影响。
[0013]
作为优化，所述储液罐上装有自动排气装置。本方案中的自动排气装置保证储液罐与外部空气的连通，避免设备憋压造成超压爆破而引起着火爆炸事故。
[0014]
作为优化，所述储液罐的底部装有排污合件。本方案中的排污合件用于将储液罐中的沉淀污物排出。
[0015]
作为优化，所述安全存储装置、进料组件和出料组件均设置在安全存储室内。本方案中安全存储装置、进料组件和出料组件均设置在安全存储室内，通过安全存储室进行隔离，远离可燃物、催化金属化合物和热源火源，避免阳光直射，而且避免了操作人员与双氧水的直接接触，降低对操作人员的危害。
[0016]
作为优化，所述安全存储室的室内地面低于室外地面。本方案中安全存储室的室内地面低于室外地面，可以防止双氧水泄漏后流到安全存储室的室外。
[0017]
本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种双氧水存储计量配送装置，通过设置两个储液罐和两个泵送装置，并通过第一手阀、第二手阀、第三手阀的开关实现两个泵送装置和两个储液罐之间的切换，实现储液罐不间断供料，防止因为储液罐或泵送装置故障造成的供料不及时，本实用新型实现工厂双氧水自动计量输送、实时检测与控制、成产数据实时记录等功能，解决生产中由于称量不准、输送不及时溶解不彻底等导致的产品质量问题，提升产品品质，提高生产效率，降低成本。将双氧水单独存贮于设有防尘排气的密闭容器内，并置于阴凉、通风的库房中，避免阳光直射和受热，避免爆炸的产生。避免了操作人员与双氧水的直接接触，降低对操作人员的危害，本实用新型可配合现有“一种适合于微量化学液体精确自动配送的装置”的应用，此设备可单机使用，也可以与mes（企业生产过程执行系统）系统联机使用。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型正视图；
[0019]
图2为本实用新型俯视图；
[0020]
图3为本实用新型右视图；
[0021]
图4为本实用新型出料组件正视图；
[0022]
图5为本实用新型出料组件俯视图；
[0023]
图6为本实用新型储料装置正视图；
[0024]
图7为本实用新型储料装置俯视图；
[0025]
图8为本实用新型进料组件正视图；
[0026]
图中所示：
[0027]
1、安全存储装置，2、进料组件，3、出料组件，4、储料装置，5、动力架组件，6、循环三通球阀，7、进料三通球阀，8、循环管路， 9、液位计，10、第一手阀，11、过滤阀，12、第二手阀，13、隔膜泵，14、配料管，15、隔膜泵架体，16、出液管，17、连通管手阀，18、连通管，19、储液罐，20、自动排气装置，21、伞帽合件，22、排污合件，23、温度传感器，24、离心泵，25、出料管，26、进料管，27、进料手阀，28、安全存储室，29、泵送管。
具体实施方式
[0028]
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0029]
如图1~8所示，本实用新型的一种双氧水存储计量配送装置，包括安全存储装置1、出料组件3以及与安全存储装置1连通的进料组件2。
[0030]
所述出料组件3的进口与安全存储装置1连通，出料组件3的出口与储料装置4连通，所述储料装置4与动力架组件5连通。
[0031]
所述安全存储装置1包括两个储液罐19，所述储液罐19为玻璃钢储液罐，所述出料组件3包括两个与储液罐19对应的泵送装置，本实施例中的泵送装置是隔膜泵13，所述泵送装置分别通过泵送管29与储液罐19连通，所述泵送管29上装有第一手阀10和第二手阀12，第一手阀10靠近储液罐19，两根泵送管29通过连通管18连通，连通管18上装有连通管手阀17，所述连通管18与泵送管29的连接点位于第一手阀10和第二手阀12之间。
[0032]
所述泵送管29上还装有过滤阀11，过滤阀11安装在第一手阀10和连通管18之间。
[0033]
隔膜泵13的出口连通有出液管16，两个储液罐均连通至配料管14上，
[0034]
所述出料组件3通过配料管14与储料装置4连通，所述配料管14上连通有循环管路8，循环管路8上装有循环三通球阀6，循环三通球阀6的两个出口分别连通两个储液罐19。
[0035]
所述隔膜泵13安装在隔膜泵架体15上。
[0036]
所述进料组件2包括离心泵24，所述离心泵24的进口通过进料管26与原料运输设备连通，离心泵24的出口通过出料管25与储液罐19连通，进料管26上装有进料手阀27。
[0037]
所述出料管25上装有进料三通球阀7，进料三通球阀7的两个出口分别连通两个储液罐19，通过进料三通球阀7的切换向对应的储液罐19中注入物料。
[0038]
所述储液罐19上装有自动排气装置20。所述自动排气装置20保证安全存储装置1与外部空气的连通，避免设备憋压造成超压爆破而引起着火爆炸事故。本实施例中的自动排气装置20是安装在储液罐19顶部的排气管，所述自动排气装置20上方安装有伞帽合件21，伞帽合件21安装在排气管顶部开口上，防止外部杂质及水进入储液罐19。
[0039]
所述储液罐19的底部装有排污合件22，所述排污合件22包括连通在储液罐19底部的排污管以及安装在排污管上的排污阀。
[0040]
所述安全存储装置1还包括安装在储液罐19内的液位计9以及温度传感器23。所述
液位计9可以精确控制安全存储装置1内液体的液位。
[0041]
所述安全存储装置1、进料组件2和出料组件3均设置在安全存储室28内。安全存储室阴凉、通风、干净、防火，远离可燃物、催化金属化合物和热源火源，避免阳光直射。所述安全存储室28的室内地面低于室外地面。并设有排污装置。
[0042]
本实用新型的使用方法，包括如下步骤：
[0043]
通过离心泵24将原料运输设备中的双氧水注入储液罐19中，可以通过控制进料三通球阀7的切换将双氧水输送至对应的储液罐19。
[0044]
通过泵送装置将储液罐19中的双氧水注入储料装置4中，通过第一手阀10、第二手阀12和连通管手阀17的开关，来实现两个储液罐19与两个隔膜泵13之间的切换；当需要哪个泵送装置工作时，就打开相应泵送装置对应的第二手阀12；当需要吸取哪个储液罐19中的双氧水时，就打开哪个储液罐19对应的第一手阀10，当需要用泵送装置吸取另一个储液罐19中的双氧水时，则打开连通管手阀17。
[0045]
通过循环管路8上循环三通球阀6的开关，可以将出料组件3输出的双氧水回流至相应的储液罐19中。
[0046]
通过动力架组件5将储料装置4中对应的双氧水输送至终端设备。动力架组件5对应的储料装置4储存了多种物料，双氧水只是其中的一种。
[0047]
通过将安全存储装置1、进料组件2和出料组件3设置在安全存储室28内，避免阳光直射和受热，避免爆炸的产生，避免了操作人员与双氧水的直接接触，降低对操作人员的危害。
[0048]
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。