一种天然气漏气检修装置的制作方法

本实用新型属于天然气阀门检修技术领域，具体涉及一种天然气漏气检修装置。

背景技术：

天然气阀门是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置；用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能，对此城市天然气的燃气介质管路上具有较好的运用。

现有的天然气阀门在长期使用后，天然气阀门往往会出现缝隙，这些缝隙会造成燃气泄漏，从而造成危害，也会造成天然气浪费，在对天然气阀门、管道进行检修时，需要天然气漏气现象进行有效的检修。

对此，我们有必要的提出一种天然气漏气检修装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种天然气漏气检修装置，具有调节线体、方便拿取、防止线体脱落的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气漏气检修装置，包括机体，所述机体的底端固定连接有承载板，承载板的底端固定安装有万向轮，所述承载板的左端表面固定连接有手扶推手，所述机体右端表面安装有检测仪，检测仪与机体之间连接有放置机构，所述机体与检测仪之间安装有连接线，连接线的外侧连接有收卷机构，所述机体的右端表面安装有接线端口，接线端口的右端表面连接有定线机构，所述收卷机构内部包括有固定板，固定板的右端表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧设置有卷线筒，固定杆的外部螺纹连接有手拧螺母，所述固定杆的外侧固定安装有第一活动轴，第一活动轴的外部固定连接有l型杆。

优选的，所述卷线筒通过手拧螺母与固定杆构成固定结构，卷线筒的横轴线与固定杆的横轴线相重合。

优选的，所述放置机构内部包括有安装板，安装板的右端表面固定安装有凹型块，所述安装板的内部螺纹连接有第一螺栓，所述凹型块的内部连接有把手。

优选的，所述安装板通过第一螺栓与机体构成固定结构，安装板的横轴线与凹型块的横轴线相重合。

优选的，所述定线机构内部包括有固定支架，固定支架内部开设有导向槽，所述导向槽的内部连接有导向块，导向块的固定连接有夹块，所述导向块的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧固定安装有第二活动轴，所述螺纹杆的右端固定连接有拧头。

优选的，所述夹块通过导向块、导向槽与固定支架构成活动结构，夹块关于固定支架的中轴线相对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在收卷机构的作用下，当需要使用该装置上检测仪对管道上的阀门进行检测时，可以将手拧螺母拧松，从而使用者拉动检测仪连接的连接线时，可以使得卷线筒开始转动进行放线，这样使得工作人员可以有效的根据阀门位置需求进行放线检测，当检测完毕后，可以将手拧螺母拧紧使得卷线筒固定，再将l型杆转动，使得连接线卷取在卷线筒上，从而方便收集以便下次使用。在放置机构的作用下，当使用者需要将该装置上检测仪进行检测时，可以将检测仪拿取即可，使把手与凹型块分开，从而使得使用者拿取把手进行检测，当检测完毕后，将把手对准凹型块与安装板相接的槽口内，使得把手与凹型块之间固定，从而使得检测仪能够有效的定位，方便与使用者的拿取，加快工作效率。在定线机构的作用下，在该机体内部安装有电焊机，接线端口为电焊机的外部接线端口，当检测仪检测出阀门漏气时，切断该处管道的天然气，再将外接焊笔的插头与接线端口进行连接，当连接之后，可以将拧头进行转动，使得螺纹杆开始转动，使得两只导向块带动两只夹块相对运动，对外接焊笔的线体进行加紧定位，防止松脱，保证工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型天然气漏气检修装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型天然气漏气检修装置的收卷机构示意图；

图3为本实用新型天然气漏气检修装置的放置机构示意图；

图4为本实用新型天然气漏气检修装置的接线端口示意图；

图5为本实用新型天然气漏气检修装置的定线机构示意图。

图中：1、机体；2、承载板；3、万向轮；4、手扶推手；5、检测仪；6、连接线；7、收卷机构；701、固定板；702、固定杆；703、卷线筒；704、手拧螺母；705、第一活动轴；706、l型杆；8、放置机构；801、安装板；802、凹型块；803、第一螺栓；804、把手；9、定线机构；901、固定支架；902、导向槽；903、导向块；904、夹块；905、螺纹杆；906、第二活动轴；907、拧头；10、接线端口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型一种天然气漏气检修装置，包括机体1、承载板2、万向轮3、手扶推手4、检测仪5、连接线6、收卷机构7、固定板701、固定杆702、卷线筒703、手拧螺母704、第一活动轴705、l型杆706、放置机构8、安装板801、凹型块802、第一螺栓803、把手804、定线机构9、固定支架901、导向槽902、导向块903、夹块904、螺纹杆905、第二活动轴906、拧头907和接线端口10。

机体1的底端固定连接有承载板2，承载板2的底端固定安装有万向轮3，承载板2的左端表面固定连接有手扶推手4，机体1右端表面安装有检测仪5，检测仪5与机体1之间连接有放置机构8，机体1与检测仪5之间安装有连接线6，连接线6的外侧连接有收卷机构7，机体1的右端表面安装有接线端口10，接线端口10的右端表面连接有定线机构9，收卷机构7内部包括有固定板701，固定板701的右端表面固定连接有固定杆702，固定杆702的外侧设置有卷线筒703，固定杆702的外部螺纹连接有手拧螺母704，固定杆702的外侧固定安装有第一活动轴705，第一活动轴705的外部固定连接有l型杆706。

其中检测仪5为现有技术，根据实际状况进行选取。采用型号：as8800，能够有效的对天然气阀门漏气处进行检测，从而方便进行检修。

具体的，卷线筒703通过手拧螺母704与固定杆702构成固定结构，卷线筒703的横轴线与固定杆702的横轴线相重合。其中卷线筒703与固定杆702为活动连接，当手拧螺母704松开时，使得卷线筒703在固定杆702上有效的转动，从而方便放线。

放置机构8内部包括有安装板801，安装板801的右端表面固定安装有凹型块802，安装板801的内部螺纹连接有第一螺栓803，凹型块802的内部连接有把手804。其中安装板801与凹型块802为一体，中间形成槽口，使得把手804与凹型块802之间固定，从而使得检测仪5能够有效的定位。

安装板801通过第一螺栓803与机体1构成固定结构，安装板801的横轴线与凹型块802的横轴线相重合。其中安装板801的内部与机体1的外壁设置有螺纹槽，使得第一螺栓803能够有效的拧入，将安装板801进行定位。

定线机构9内部包括有固定支架901，固定支架901内部开设有导向槽902，导向槽902的内部连接有导向块903，导向块903的固定连接有夹块904，导向块903的内部螺纹连接有螺纹杆905，螺纹杆905的外侧固定安装有第二活动轴906，螺纹杆905的右端固定连接有拧头907。

其中固定支架901与接线端口10为一体，内部开设有导向槽902，使得夹块904通过导向块903有效的活动，螺纹杆905的螺纹关于固定支架901的中轴线相对称，使得夹块904能够有效的相对称运动，对对外接焊笔的线体进行加紧定位，防止松脱，保证工作的稳定性。

夹块904通过导向块903、导向槽902与固定支架901构成活动结构，夹块904关于固定支架901的中轴线相对称。其中该机体1内部安装有电焊机，电焊机采用型号：zx7-250，通过接线端口10与外接焊笔的线体连接，焊笔采用型号：vc938d，使得检测仪5检查漏气处，能够进行焊接密封。

当需要使用该装置上检测仪5对管道上的阀门进行检测时，可以将手拧螺母704拧松，从而使用者拉动检测仪5连接的连接线6时，可以使得卷线筒703开始转动进行放线，这样使得工作人员可以有效的根据阀门位置需求进行放线检测，当检测完毕后，可以将手拧螺母704拧紧使得卷线筒703固定，再将l型杆706转动，使得连接线6卷取在卷线筒703上，从而方便收集以便下次使用，当使用者需要将该装置上检测仪5进行检测时，可以将检测仪5拿取即可，使把手804与凹型块802分开，从而使得使用者拿取把手804进行检测，当检测完毕后，将把手804对准凹型块802与安装板801相接的槽口内，使得把手804与凹型块802之间固定，从而使得检测仪5能够有效的定位，方便与使用者的拿取，加快工作效率，在该机体1内部安装有电焊机，接线端口10为电焊机的外部接线端口10，当检测仪5检测出阀门漏气时，切断该处管道的天然气，再将外接焊笔的插头与接线端口10进行连接，当连接之后，可以将拧头907进行转动，使得螺纹杆905开始转动，使得两只导向块903带动两只夹块904相对运动，对外接焊笔的线体进行加紧定位，防止松脱，保证工作的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。