一种氯己定抑菌含漱液生产专用的灌装机构的制作方法

文档序号:24608552发布日期:2021-04-09 12:58阅读:96来源:国知局
一种氯己定抑菌含漱液生产专用的灌装机构的制作方法

本实用新型涉及灌装机构技术领域,具体涉及一种氯己定抑菌含漱液生产专用的灌装机构。



背景技术:

氯己定含漱液属于药品类型,氯己定含漱液本品可作为牙龈炎、冠周炎、口腔粘膜炎等所致的牙龈出血、牙周肿痛及溢脓性口臭、口腔溃疡等症的辅助治疗用药,现有氯己定含漱液在生产过程中,需要将氯己定含漱液倒入灌装机构,进行装瓶打包。

但现有灌装机构在漱液瓶放置于工作台后,不便于对漱液瓶进行抬升,从而不利于漱液瓶对准灌头进行装瓶,造成了漏药的问题,漱液瓶放置于工作台后不便于对其进行夹持固定,导致了漱液瓶在升降过程中因抖动,而将漱液瓶打翻的问题。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种氯己定抑菌含漱液生产专用的灌装机构,解决了现有灌装机构在漱液瓶放置于工作台后,不便于对漱液瓶进行抬升,从而不利于漱液瓶对准灌头进行装瓶,造成了漏药的问题,漱液瓶放置于工作台后不便于对其进行夹持固定,导致了漱液瓶在升降过程中因抖动,而将漱液瓶打翻的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种氯己定抑菌含漱液生产专用的灌装机构,包括箱体、工作台、定量机构、灌头、储液斗、抬升机构和夹持装置,所述箱体前端面设置有工作台,所述箱体顶端面设置有定量机构,所述定量机构前端面设置有灌头,所述定量机构顶端面设置有储液斗,所述工作台内部设置有抬升机构,所述工作台顶端面设置有夹持装置。

所述抬升机构由抬升台、放置槽、气缸、固定架、固定板、行程杆和套筒组成,所述工作台顶端面中端设置有抬升台,所述抬升台中端设置有放置槽,工作台内部中端设置有气缸,所述气缸通过固定架固定于工作台内部,并且气缸输出轴焊接于抬升台底端面,所述抬升台底端面左右两侧均设置有固定板,所述固定板底端面设置有行程杆,并且行程杆沿套筒内壁进行滑动连接。

所述夹持装置由滑块、滑槽、齿条、转盘、齿轮齿、滑珠、螺纹盘、夹块和螺纹条组成,所述工作台顶端面设置有滑块、并且滑块沿滑槽内壁进行滑动连接,所述滑块后端面设置有齿条、并且转盘通过齿轮齿与齿条进行啮合转动,所述转盘底端面设置有滑珠,所述转盘顶端面设置有螺纹盘,并且夹块通过螺纹条沿螺纹盘表面进行滑动连接。

所述箱体与工作台底端面设置有防滑垫脚块,防滑垫脚块底端面设置有防滑纹,并且防滑垫脚块呈拱桥形。

所述夹块内壁设置有橡胶防滑垫,橡胶防滑垫包裹于夹块内壁,并且橡胶防滑垫表面设置有防滑纹。

所述滑块顶端面中端设置有凹槽,凹槽呈半圆柱形,并且凹槽深度为5mm,而凹槽内壁设置有防滑纹。

所述滑珠底端面设置有导向槽,导向槽呈圆形,并且导向槽内壁表面光滑,所述滑珠底端面设置的导向槽深度为3mm。

所述抬升台底端面前后两侧均设置有固定板,并且固定板底端面均设置有所述行程杆,所述行程杆直径为6mm。

所述储液斗采用不锈钢材质,使储液头具有防锈的效果以及具有更好的防腐蚀的效果。

所述滑块采用塑料材质,使滑块具有更好的防滑效果,以及更好的耐用效果。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1)为解决现有灌装机构在漱液瓶放置于工作台后,不便于对漱液瓶进行抬升,从而不利于漱液瓶对准灌头进行装瓶,造成了漏药的问题,通过工作台内部设置有抬升机构,在工作人员需要装瓶时,先将漱液瓶放置于放置槽内,然后使用夹持装置对漱液瓶进行夹持固定,然后通过电源线开启气缸,气缸输出轴进行向上升,固定架主要用于固定气缸,气缸输出轴向上抬升后推动抬升台,抬升台抬升时带动固定板进行抬升,使固定板同时带动行程杆向上滑动,从而使行程杆沿套筒内壁进行滑动,而行程杆与套筒主要用于对抬升台保持平衡,达到了对漱液瓶放置于工作台后对输液瓶进行向上抬升,避免了不利于灌头对准漱液瓶而造成漏药的有益效果。

2)为解决现有灌装机构漱液瓶放置于工作台后不便于对其进行夹持固定,导致了漱液瓶在升降过程中因抖动,而将漱液瓶打翻的问题,通过工作台顶端面设置有夹持装置,将漱液瓶放置于放置槽内后,工作人员将滑块进行沿滑槽内壁进行滑动,使滑块带动齿条进行滑动,而转盘通过齿轮齿沿齿条表面进行转动,转盘转动带动螺纹盘进行转动,而夹块底端面设置的螺纹条通过螺纹盘转动进行滑动,使夹块通过螺纹条滑动而进行滑动,滑动的夹块对漱液瓶进行夹持,达到了对输液瓶进行固定夹持,避免漱液瓶在升降时因抖动而打翻的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的正视结构示意图;

图3为本实用新型的抬升机构正式结构示意图;

图4为本实用新型的a区域局部放大图;

图5为本实用新型的夹持装置俯视结构示意图。

图中:箱体-1、工作台-2、定量机构-3、灌头-4、储液斗-5、抬升机构-6、抬升台-61、放置槽-62、气缸-63、固定架-64、固定板-65、行程杆-66、套筒-67、夹持装置-7、滑块-71、滑槽-72、齿条-73、转盘-74、齿轮齿-75、滑珠-76、螺纹盘-77、夹块-78、螺纹条-79。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种氯己定抑菌含漱液生产专用的灌装机构:包括箱体1、工作台2、定量机构3、灌头4、储液斗5、抬升机构6和夹持装置7,箱体1前端面设置有工作台2,箱体1顶端面设置有定量机构3,定量机构3前端面设置有灌头4,定量机构3顶端面设置有储液斗5,工作台2内部设置有抬升机构6,工作台2顶端面设置有夹持装置7。

所述抬升机构6由抬升台61、放置槽62、气缸63、固定架64、固定板65、行程杆66和套筒67组成,所述工作台2顶端面中端设置有抬升台61,所述抬升台61中端设置有放置槽62,工作台2内部中端设置有气缸63,所述气缸63通过固定架64固定于工作台2内部,并且气缸63输出轴焊接于抬升台61底端面,所述抬升台61底端面左右两侧均设置有固定板65,所述固定板65底端面设置有行程杆66,并且行程杆66沿套筒67内壁进行滑动连接。

所述夹持装置7由滑块71、滑槽72、齿条73、转盘74、齿轮齿75、滑珠76、螺纹盘77、夹块78和螺纹条79组成,所述工作台2顶端面设置有滑块71、并且滑块71沿滑槽72内壁进行滑动连接,所述滑块71后端面设置有齿条73、并且转盘74通过齿轮齿75与齿条73进行啮合转动,所述转盘74底端面设置有滑珠76,所述转盘74顶端面设置有螺纹盘77,并且夹块78通过螺纹条79沿螺纹盘77表面进行滑动连接。

所述箱体1与工作台2底端面设置有防滑垫脚块,防滑垫脚块底端面设置有防滑纹,并且防滑垫脚块呈拱桥形,使箱体1在使用过程中具有更好的防滑效果。

所述夹块78内壁设置有橡胶防滑垫,橡胶防滑垫包裹于夹块78内壁,并且橡胶防滑垫表面设置有防滑纹,使夹块78对输液瓶进行夹持时具有更好的固定效果和防滑的效果。

所述滑块71顶端面中端设置有凹槽,凹槽呈半圆柱形,并且凹槽深度为5mm,而凹槽内壁设置有防滑纹,使工作人员具有更好的滑动滑块71的效果。

所述滑珠76底端面设置有导向槽,导向槽呈圆形,并且导向槽内壁表面光滑,所述滑珠76底端面设置的导向槽深度为3mm,使滑珠76具有更好的滑动效果。

所述抬升台61底端面前后两侧均设置有固定板65,并且固定板65底端面均设置有所述行程杆66,所述行程杆66直径为6mm,使抬升台61抬升时具有更好的稳定效果。

所述储液斗5采用不锈钢材质,使储液头具有防锈的效果以及具有更好的防腐蚀的效果。

所述滑块71采用塑料材质,使滑块具有更好的防滑效果,以及更好的耐用效果。

本专利所述的滑块71使用的塑料材质,塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

工作原理:工作需要灌装时,先将漱液瓶放置于放置槽62内后,工作人员将滑块71进行沿滑槽72内壁进行滑动,使滑块71带动齿条73进行滑动,而转盘74通过齿轮齿75沿齿条73表面进行转动,转盘74转动带动螺纹盘77进行转动,转盘74转动时带动滑珠76进行转到,使转盘74具有更好的转动效果,而夹块78底端面设置的螺纹条79通过螺纹盘77转动进行滑动,使夹块78通过螺纹条79滑动而进行滑动,滑动的夹块78对漱液瓶进行夹持,达到了对输液瓶进行固定夹持,避免漱液瓶在升降时因抖动而打翻的有益效果,对输液瓶夹持后,工作人员开启气缸63,气缸63输出轴进行向上升,固定架64主要用于固定气缸63,气缸63输出轴向上抬升后推动抬升台61,抬升台61抬升时带动固定板65进行抬升,使固定板65同时带动行程杆66向上滑动,从而使行程杆66沿套筒67内壁进行滑动,而行程杆66与套筒67主要用于对抬升台61保持平衡,达到了对漱液瓶放置于工作台2后对输液瓶进行向上抬升,避免了不利于灌头对准漱液瓶而造成漏药的有益效果,将漱液瓶固定抬升后,工作人员通过定量机构3,将固定的量通过液灌进行运输,然后通过灌头4流出,然后流入漱液瓶中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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