一种数控自动检测氩气充气机的制作方法

1.本实用新型涉及自动检测设备技术领域，具体为一种数控自动检测氩气充气机。


背景技术：

2.随着经济的发展，社会的进步，商用建筑与民用建筑越来越多，对于目前的建筑来说，玻璃是隔热效果最差的部分，为了适应和满足人们的需求，充气双层中空玻璃的应用逐渐广泛，对双层中空玻璃的加工需要应用到相应的设备。
3.传统的设备只能单块玻璃进行加工，生产效率底，人工感觉充气程度，然后进行充气的开始与停止，人工感觉不准确，不能确定玻璃内氩气是否饱和，而且没有排除玻璃内空气的过程，充气时玻璃内有空气未排除的话玻璃容易起雾，所以，特提出一种数控自动检测氩气充气机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控自动检测氩气充气机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控自动检测氩气充气机，包括机体和氩气瓶，所述机体内壁底部靠近氩气瓶一侧固定连接有数控泵，所述氩气瓶顶部联通有一号输气管，所述一号输气管与数控泵固定连接，机体内壁底部远离数控泵一侧固定连接有监测控制器，所述监测控制器与数控泵之间连接有一号数据线和二号输气管，所述二号输气管分别与数控泵和监测控制器联通，所述机体内壁靠近监测控制器一侧中部固定连接有传输检测器，所述传输检测器与监测控制器之间连接有一号数据传输线，所述监测控制器远离数控泵一侧顶部设置有一号管，所述一号管底部设置有二号管，所述二号管底部设置有三号管，所述三号管底部设置有四号管，所述机体顶部设置有触控显示面板，所述触控显示面板与传输检测器之间连接有二号数据传输线。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体外侧顶部远离触控显示面板一侧中部设置有总开关，所述总开关靠近触控显示面板一侧设置有一号开关，所述一号开关远离总开关一侧设置有二号开关，所述二号开关远离一号开关一侧设置有三号开关，所述三号开关远离二号开关一侧设置有四号开关。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体顶部位于总开关下方设置有急停控制钮，所述一号开关下方设置有一号警报灯，所述二号开关下方设置有二号警报灯，所述三号开关下方设置有三号警报灯，所述四号开关下方设置有四号警报灯。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述监测控制器顶部远离一号数据传输线一侧设置有二号数据线，所述二号数据线远离监测控制器一端分别与总开关、一号开关、二号开关、三号开关、四号开关、急停控制钮、一号警报灯、二号警报灯、三号警报灯和四号警报灯连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号管、二号管、三号管和四号管均设
置有氩气输出管和抽气管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一号管、二号管、三号管和四号管的设置，可以使设备同时对多个玻璃进行加工处理，四个开关的设置，分别对应四个输出管，可以对监测控制器传输控制分流指令，抽气管的设置可以有效的将中空玻璃内的空气抽出，传输检测器对工作情况进行实时监测，并通过触控显示面板反馈数据，监测控制器及传输检测器可以在检测玻璃内氩气达到设定浓度时自动停止。
附图说明
11.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
13.图中：1、机体；2、氩气瓶；3、一号输气管；4、数控泵；5、一号数据线；6、二号输气管；7、监测控制器；8、一号管；9、二号管；10、三号管；11、四号管；12、触控显示面板；13、传输检测器；14、一号数据传输线；15、二号数据线；16、总开关；17、一号开关；18、二号开关；19、三号开关；20、四号开关；21、急停控制钮；22、一号警报灯；23、二号警报灯；24、三号警报灯；25、四号警报灯；26、氩气输出管；27、抽气管；28、二号数据传输线。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控自动检测氩气充气机，包括机体1和氩气瓶2，机体1内壁底部靠近氩气瓶2一侧固定连接有数控泵4，氩气瓶2顶部联通有一号输气管3，一号输气管3与数控泵4固定连接，机体1内壁底部远离数控泵4一侧固定连接有监测控制器7，监测控制器7与数控泵4之间连接有一号数据线5和二号输气管6，二号输气管6分别与数控泵4和监测控制器7联通，机体1内壁靠近监测控制器7一侧中部固定连接有传输检测器13，传输检测器13与监测控制器7之间连接有一号数据传输线14，监测控制器7远离数控泵4一侧顶部设置有一号管8，一号管8底部设置有二号管9，二号管9底部设置有三号管10，三号管10底部设置有四号管11，机体1顶部设置有触控显示面板12，触控显示面板12与传输检测器13之间连接有二号数据传输线28。
16.机体1外侧顶部远离触控显示面板12一侧中部设置有总开关16，控制设备运行或关闭，总开关16靠近触控显示面板12一侧设置有一号开关17，一号开关17远离总开关16一侧设置有二号开关18，二号开关18远离一号开关17一侧设置有三号开关19，三号开关19远离二号开关18一侧设置有四号开关20，四个开关的设置方便对监测控制器7传输控制分流指令，机体1顶部位于总开关16下方设置有急停控制钮21，防止其故障时及时对设备进行停机处理，一号开关17下方设置有一号警报灯22，二号开关18下方设置有二号警报灯23，三号开关19下方设置有三号警报灯24，四号开关20下方设置有四号警报灯25，工作数据出现问题可以及时发出警报，使工作人员进行处理，监测控制器7顶部远离一号数据传输线14一侧设置有二号数据线15，二号数据线15远离监测控制器7一端分别与总开关16、一号开关17、
二号开关18、三号开关19、四号开关20、急停控制钮21、一号警报灯22、二号警报灯23、三号警报灯24和四号警报灯25连接，保证控制数据的传输，一号管8、二号管9、三号管10和四号管11均设置有氩气输出管26和抽气管27。
17.使用时，按下总开关16开启设备，通过触控显示面板12进行数据设置，然后通过二号数据传输线28将数据信息传输至传输检测器13内，数据传输检测器13通过一号数据传输线14传输至监测控制器7，然后监测控制器7通过一号数据线5控制数控泵4开始工作，通过抽气管27将中空玻璃内的空气抽出，然后通过一号输气管3将氩气瓶2内的氩气抽出，通过二号输气管6输送至监测控制器7，通过一号开关17、二号开关18、三号开关19和四号开关20将控制数据传输至监测控制器7，对一号管8、二号管9、三号管10和四号管11进行控制分流，然后通过氩气输出管26将氩气充入中空玻璃内，过监测控制器7对氩气量进行监测然后将数据实时传输至传输检测器13内对，然后通过触控显示面板12显示反馈信息。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。