一种桶装水常压灌装机的制作方法

1.本实用新型属于桶装水灌装设备技术领域，特别涉及一种桶装水常压灌装机。


背景技术：

2.桶装水灌装设备是纯净水厂或矿泉水厂专灌3加仑、5加仑水桶的全自动灌装设备，该设备操作简单，仅需1
‑
2名工人即可操作，是集消毒、冲洗、套盖、压盖和送出于一体，采用三相交流380v电源，广泛适用于城镇、工矿企业及个体单位使用；该设备采用的是性能可靠，操作简便，维护简单的微电脑控制系统和气动控制系统，是将洗瓶、灌装和压盖全过程在封闭状态下进行有效地防止纯净水或矿泉水在灌装过程中可能发生的二次污染，做到真正的无菌灌装，是目前国内最为理想的纯净水/矿泉水灌装设备。
3.目前，市场上的桶装水灌装机在灌装时，采用压力灌装，灌装时没有液位探测功能，导致大量纯净水/矿泉水漏出，造成了水资源的浪费，而且在灌装时容易发生灌装机构与瓶口发生碰撞，造成灌装机构的损坏。
4.因此，现在亟需一种桶装水常压灌装机来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种桶装水常压灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种桶装水常压灌装机，包括机箱、存放箱、安装套头以及灌装机构，所述机箱上端表面安装有两个支撑板，两个所述支撑板上固定有传送机构，所述机箱上端表面安装有四个支撑杆，所述存放箱通过四个支撑杆进行固定，四个所述支撑杆之间固定有一个固定板，所述固定板上端表面设置有多个气缸，多个所述气缸与存放箱之间设置有支管，每个所述气缸前端均连接有一个灌装机构，所述灌装机构的下端完全贯穿固定板，所述灌装机构的下端连接有连接软管，所述连接软管的下端固定在安装套头内，所述安装套头固定在升降安装板上，所述连接软管的最下端连接有灌注头，所述灌注头的外圈表面下端设置有传感器，每个所述支撑杆侧表面均固定有一个滑动导轨，每个所述滑动导轨上均安装有一个滑动块，所述升降安装板通过四个滑动块固定在支撑杆上。
7.作为一优选的实施方式，所述安装套头的内径大于桶装水瓶水口外径，所述灌注头设置在安装套头内正中间位置。
8.作为一优选的实施方式，所述传感器是一种液位传感器，所述传感器外侧设置有防护罩。
9.作为一优选的实施方式，所述传送机构上设置有放置槽，每个放置槽的间距与安装套头的间距相同，所述安装套头位于放置槽正上方中间位置。
10.作为一优选的实施方式，所述机箱上端表面安装的右侧支撑杆上设置有控制电柜。
11.作为一优选的实施方式，所述连接软管的长度大于升降板最大行程。
12.作为一优选的实施方式，所述连接软管与灌装机构的下端出水口之间通过快速连接头连接固定。
13.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：结构简单，实用性强，通过设置的安装套头以及灌注头，能够使得在对桶装水瓶进行灌注时灌注头不会与桶装水瓶口发生碰撞，延长了灌注头的使用寿命，确保了桶装水瓶灌注时的稳定性，通过设置的传感器，能够防止在注水过程当中注水过多溢出而造成浪费，在实际使用的过程当中，更加的适用于桶装水灌装设备技术领域。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种桶装水常压灌装机的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种桶装水常压灌装机的侧面示意图。
17.图3为本实用新型一种桶装水常压灌装机的安装套头的剖面示意图。
18.图中，1
‑
机箱、2
‑
传送机构、3
‑
控制电柜、4
‑
支撑杆、5
‑
存放箱、6
‑
支管、7
‑
固定板、8
‑
气缸、9
‑
灌装机构、10
‑
连接软管、11
‑
安装套头、12
‑
升降安装板、13
‑
支撑板、14
‑
滑动导轨、15
‑
滑动块、16
‑
灌注头、17
‑
传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种桶装水常压灌装机，包括机箱1、存放箱5、安装套头11以及灌装机构9，机箱1上端表面安装有两个支撑板13，两个支撑板13上固定有传送机构2，机箱1上端表面安装有四个支撑杆4，存放箱5通过四个支撑杆4进行固定，四个支撑杆4之间固定有一个固定板7，固定板7上端表面设置有多个气缸8，多个气缸8与存放箱5之间设置有支管6，每个气缸8前端均连接有一个灌装机构9，灌装机构9的下端完全贯穿固定板7，灌装机构9的下端连接有连接软管10，连接软管10的下端固定在安装套头11内，安装套头11固定在升降安装板12上，连接软管10的最下端连接有灌注头16，灌注头16的外圈表面下端设置有传感器17，每个支撑杆4侧表面均固定有一个滑动导轨14，每个滑动导轨14上均安装有一个滑动块15，升降安装板12通过四个滑动块15固定在支撑杆4上。
21.安装套头11的内径大于桶装水瓶水口外径，灌注头16设置在安装套头11内正中间位置。
22.传感器17是一种液位传感器17，传感器17外侧设置有防护罩。
23.传送机构2上设置有放置槽，每个放置槽的间距与安装套头11的间距相同，安装套
头11位于放置槽正上方中间位置。
24.机箱1上端表面安装的右侧支撑杆4上设置有控制电柜3。
25.连接软管10的长度大于升降板最大行程。
26.连接软管10与灌装机构9的下端出水口之间通过快速连接头连接固定。
27.做为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，首先将桶装水瓶放置到传送机构2上设置的放置槽内，然后接通传送机构2的电源，此时桶装水瓶将会在传送机构2的作用下向前移动，当桶装水瓶的瓶口传送到安装套头11正下方时，断开传送机构2的电源，然后接通滑动导轨14的电源，此时升降安装板12将会向下移动，从而带动设置在升降安装板12上的多个安装套头11以及灌注头16向下移动，当灌注头16插入到桶装水瓶内时，灌装机构9将会对桶装水瓶进行灌装，当装水达到设定高度时，灌装机构9将会接受到信号，从而停止对桶装水瓶继续灌装，然后安装套头11将会在升降安装板12的作用下上升，桶装水瓶将会继续向前移动，进入到下一个工序。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。