一种NB-IoT燃气调压计量箱的制作方法

本实用新型属于燃气领域，具体涉及一种nb-iot燃气调压计量箱。

背景技术：

随着时代的不断发展，燃气的应用已逐渐成为当代社会所关注的重点方向之一，传统燃气表箱需定期进行燃气正常使用以及管道压力检测工作，若存在异常情况则需及时上报，分析所存在问题，然而该种人工采集数据的方法费时费力，周期性的检测和预警相对滞后，无法在第一时间掌握设备的运行状况及安全信息。

此外，传统的燃气表箱也无法对燃气的偷气、接气进行防范，从而导致燃气常常出现被偷用的情况，且在燃气被偷时，一者容易存在安全隐患，二者也将造成财力及物力的浪费，再者，目前燃气表箱也无法对其是否被偷气进行实时监测，若如此，则也将造成燃气被偷而无法及时处理的情况。

由此可见，设计出一种全新的燃气调压系统以解决上述问题，对于目前本领域来说是迫切需要的。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种nb-iot燃气调压计量箱，以解决现有技术传统燃气表箱需人为定期进行检测的繁琐问题，更进一步的解决燃气存在被偷用且无法对燃气实时监测防盗的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种nb-iot燃气调压计量箱，包括箱体，所述箱体包括安装背板与主壳体，所述主壳体为一侧开口的中空结构,所述主壳体的两侧开设有朝向安装背板的u型开口，所述u型开口的内径大于等于燃气管道的外径以便于与燃气管道相卡合，还包括用于填充所述u型开口与燃气管道卡合余位的卡块，所述安装背板、主壳体和卡块构成仪表安装腔，用于安装nb-iot燃气表组件；

所述nb-iot燃气表组件包括内管道组件、nb-iot计量仪表和安装在内管道组件上的压力调节件。

进一步，所述安装背板及主壳体皆采用不锈钢板静电粉末喷涂。

进一步，所述nb-iot计量仪表设置有燃气监测模块，所述燃气监测模块包括信号发射模块与信号接收模块，所述信号发射模块设置于nb-iot计量仪表上，所述信号发射模块设置于信号终端。

进一步，所述内管道组件包括进口法兰组、进表管合件、出表管合件和出口法兰组，所述进口法兰组设置于主壳体内部的一侧且贯穿主壳体与外界燃气输入端相连接，其另一端与进表管合件相连通，所述出口法兰组设置于主壳体内部的另一侧且贯穿主壳体与外界燃气输出端相连接，其另一端与出表管合件相连通，所述进表管合件的一端与出表管合件的一端分别与nb-iot计量仪表相连接。

进一步，所述进口法兰组上设置有进口法兰球阀。

进一步，所述出表管合件上设置有出口球阀。

进一步，所述进表管合件上设置有取压球阀。

进一步，所述压力调节件包括与进口法兰组相连通的压力调节管、压力表和与进表管合件相连通的调压器，所述调节管与调压器呈连通状，所述压力表设置于压力调节管上。

进一步，所述调节管内设置有用于对杂质进行过滤的滤芯。

进一步，所述主壳体相对安装背板的一侧设置有防盗门体。

本实用新型的有益效果在于：

1.该nb-iot燃气调压计量箱，通过主壳体、安装背板、u型开口和卡块的配合使用，本申请技术方案在实际使用过程中，可先对nb-iot燃气表组件及燃气管道进行拼接、连接，随后将安装背板固定于所需安装地点，随后将主壳体与安装背板之间通过焊接或螺栓的安装方式予以连接，而将箱体分为安装背板及主壳体相连接的方式，其目的是为了便于对nb-iot燃气表组件进行安装、保护，避免nb-iot燃气表组件直接安装时，与基面相接触，造成nb-iot燃气表组件划伤，且若nb-iot燃气表组件直接与基面相接触，也容易导致nb-iot燃气表组件因周围环境潮湿、阴雨天气而造成损坏，此外，利用u型开口与管道的卡合，可极大限度的提高本申请技术方案在实际运用过程中的适用性，避免因管道的管径不同，而需选用不同的装置进行使用。

2.该nb-iot燃气调压计量箱，通过进口法兰组和出口法兰组的配合使用，可对主壳体的表面形成夹持状，再经由卡块卡入u型开口与燃气管道卡合的余位，同时由于主壳体和安装背板对nb-iot燃气表组件的密封防护，可避免出现他人偷气的现象。

3.该nb-iot燃气调压计量箱，通过nb-iot燃气表组件和燃气监测模块的配合使用，当出现他人偷气时，燃气监测模块发现燃气偷用信息，并将此信息传递至nb-iot燃气表组件，同时发射信号至远程终端，及时对燃气偷气的现象进行发现、处理。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的nb-iot燃气表组件结构示意图。

图3为本实用新型的门体拆卸状态立体示意图；

图4为本实用新型的门体关闭状态立体示意图；

图5为本实用新型的图4后视图。

图6为本实用新型的图2立体示意图i。

图7为本实用新型的图2立体示意图ii。

图8为本实用新型的监测信号传输示意图。

图9为本实用新型的滤芯立体示意图。

图10为本实用新型的压力调节管局部剖视图。

图中：1、主壳体；2、u型开口；3、卡块；4、安装背板；5、nb-iot计量仪表；6、进口法兰组；7、出口法兰组；8、进表管合件；9、出表管合件；10、进口法兰球阀；11、出口球阀；12、压力调节件；1201、压力表；1202、压力调节管；1203、调压器；13、滤芯；14、取压球阀；15、信号发射模块；16、信号接收模块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时：如图1至图10所示，一种nb-iot燃气调压计量箱，包括箱体，箱体包括安装背板4与主壳体1，主壳体为一侧开口的中空结构,主壳体的两侧开设有朝向安装背板的u型开口2，u型开口的内径大于等于燃气管道的外径以便于与燃气管道相卡合，还包括用于填充u型开口与燃气管道卡合余位的卡块3，安装背板4、主壳体1和卡块3构成仪表安装腔，用于安装nb-iot燃气表组件，本申请技术方案在实际使用过程中，可先对nb-iot燃气表组件及燃气管道进行拼接、连接，随后将安装背板固定于所需安装地点，随后将主壳体与安装背板之间通过焊接或螺栓的安装方式予以连接，而将箱体分为安装背板及主壳体相连接的方式，其目的是为了便于对nb-iot燃气表组件进行安装、保护，避免nb-iot燃气表组件直接安装时，与基面相接触，造成nb-iot燃气表组件划伤，且若nb-iot燃气表组件直接与基面相接触，也容易导致nb-iot燃气表组件因周围环境潮湿、阴雨天气而造成损坏；

此处需要额外强调的是，在本装置安装过程中，在对燃气管道布局安装后，再将安装背板与主壳体相连接，此时主壳体的u型开口可对管道呈卡合状，随后再将卡块以卡扣结构或螺栓结构固定于u型开口的缝隙处，以完成对燃气管道的卡合，本申请技术方案不同于常用箱体之处在于，可先完成管道的装配连接，再安装箱体，可提高箱体的适应性，摆脱了需先安装箱体，再打孔、开槽供管道使用的陈旧方法。

nb-iot燃气表组件包括内管道组件、nb-iot计量仪表5和安装在内管道组件上的压力调节件12，此处通过nb-iot计量仪表可对燃气使用量进行监测，此处将nb-iot计量仪表设置于内管道组件的燃气流经方向，当燃气管道压力发生变化时，可将信息传输至远程终端，同时nb-iot计量仪表可对燃气使用量进行统计，并将此信息传输至远程终端(本申请所提及的nb-iot计量仪表，信息传输系统，为本领域现有技术，本领域技术人员在对上述方案进行实施时，无需创造性劳动及思考，故本申请对此不再重复赘述)。

本实施例中：安装背板及主壳体皆采用不锈钢板静电粉末喷涂，，能适应室外环境，经久耐用。

本实施例中：nb-iot计量仪表设置有燃气监测模块，燃气监测模块包括信号发射模块15与信号接收模块16，信号发射模块设置于nb-iot计量仪表上，信号发射模块设置于信号终端，当出现燃气盗用情况时，nb-iot计量仪表经由信号发射模块对设有信号接收模块的终端发出报警信息，后台终端可随机关闭燃气通道上的阀门，再对燃气的偷用情况进行紧急处理。

本实施例中：内管道组件包括进口法兰组6、进表管合件8、出表管合件9和出口法兰组7，进口法兰组设置于主壳体内部的一侧且贯穿主壳体与外界燃气输入端相连接，其另一端与进表管合件相连通，出口法兰组设置于主壳体内部的另一侧且贯穿主壳体与外界燃气输出端相连接，其另一端与出表管合件相连通，进表管合件的一端与出表管合件的一端分别与nb-iot计量仪表相连接，燃气经由进口法兰组流入至进表管合件，并通过nb-iot计量仪表流动至出表管合件，并通过出口法兰组流出本装置。

本实施例中：进口法兰组上设置有进口法兰球阀10，此处设置有进口法兰球阀可对进口法兰组的气体流通进行控制。

本实施例中：出表管合件上设置有出口球阀11，此处设置有出口球阀，可对出表管合件上的气体流动进行控制。

本实施例中：进表管合件上设置有取压球阀14，此处设置有取压球阀其目的是与压力器(u型压力器)相连通，进行管道的压力检测。

本实施例中：压力调节件12包括与进口法兰组相连通的压力调节管1202、压力表1201和与进表管合件相连通的调压器1203，调节管与调压器呈连通状，压力表设置于压力调节管上，当调压器对燃气压力进行调节后，可在经由压力表对调压后的燃气情况进行监测，以达到从根本上，实质性的完成对燃气的调压工作，该调压器的型号可为m2r系列调压器，m2r系列调压器是膜片和弹簧控制的两级调压的直接作用式调压器，调压器的每一级都是一个单级直接作用式调压器，燃气经第一级降压后压力已基本稳定在一定的范围之内(25～30kpa)，第二级调压器就在变化范围很小的进口压力下工作，因此，燃气经第二级调压器后出口压力就稳定在较高的精度范围之内，从而保证了整个调压器具有较高的调压精度；

m2r系列调压器基本工作原理是后压反馈调节，调压器出口端流量的变化导致出口压力的变化，从而作用在二级调压膜上的作用力发生变化，与二级调压膜连在一起的控制杆产生移动，控制二级调压阀瓣的运动；二级调压阀瓣的运动，使得一级调压出口流量变化，导致一级调压出口压力的变化，从而作用在一级调压膜上的作用力发生变化，与一级调压膜连在一起的控制杆产生移动，控制一级调压阀瓣的运动。

本实施例中：调节管内设置有用于对杂质进行过滤的滤芯13，此处设置有滤芯，可对燃气中颗粒杂质进行过滤。

本实施例中，主壳体相对安装背板的一侧设置有防盗门体，提高本装置的安全性，在便于使用者对本装置内部进行检测、维修的基础上，避免他人偷气；

防盗门体上设置有门锁，门锁可为指纹锁或脸部识别锁或密码锁或钥匙锁，此处指纹锁、脸部识别锁皆可提高本装置的安全性与防盗性，避免他人偷气，而配用钥匙锁时，其目的是便于不同的工作人员对燃气仪表等器件进行检修、维修；

防盗门体上设置有用户操作门，此处通过用户操作门，可便于使用者在无需打开防盗门体时，亦可进行抄表等操作，用户操作门设置于防盗门体的上部，且对应nb-iot计量仪表的位置，此目的是便于使用者打开用户操作门时，可直接对应nb-iot计量仪表的位置，以便于使用者进行抄表、插卡(缴费卡)等操作；

用户操作门上设置有碰锁，此处设置有碰锁，可提高用户操作门在闲置时的安全性，避免用户操作门随时打开；

防盗门体上一体设置有观察窗，此处设置有观察窗，以便于使用者在无需打开防盗门体时亦可随时观察主壳体内部电器元件使用情况，若电器元件出现损坏时，可随时对其更换。

以上仅是本实用新型优选的实施方式，需指出的是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，作出的若干变形和改进的技术方案应同样视为落入本权利要求书要求保护的范围。