卧式设备保温支撑装置的制作方法

本实用新型涉及一种支撑卧式设备外侧保温层的装置。

背景技术：

为了减少系统中热量在生产过程中的损失，许多卧式设备需要敷设外部保温材料。

现有技术中的卧式设备的外表面未设置相应的保温支撑结构，导致保温敷设施工效率低，且投用后保温层容易脱落、失效。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种卧式设备保温支撑装置，其目的是：在卧式设备外侧增加支撑装置，提高保温层的安装效率，防止保温层脱落。

本实用新型技术方案如下：

一种卧式设备保温支撑装置，所述卧式设备包括水平放置的筒体和位于筒体端部的封头，所述支撑装置包括水平安装在筒体外表面腰线处的第一支撑件和安装在封头外表面上的第二支撑件；

所述第一支撑件和第二支撑件上均设有通孔。

作为本装置的进一步改进：所述第一支撑件上设有多个所述通孔，该处通孔沿筒体的轴线方向排列。

作为本装置的进一步改进：所述第一支撑件为水平设置的扁状型材。

作为本装置的进一步改进：所述第一支撑件包括若干沿筒体腰线排列的支撑板，还包括固定在所述支撑板上且与所述筒体腰线相平行的型材部件。

作为本装置的进一步改进：所述型材部件为角钢或扁状型材。

作为本装置的进一步改进：所述型材部件为角钢时，角钢的平面与支撑板相连接，角钢的立面与平面的外侧边缘垂直相接，角钢的平面上开设有所述通孔。

作为本装置的进一步改进：所述第二支撑件为若干分布排列在封头外表面上的支撑筋。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：（1）本装置固定在筒体和封头的外侧，并带有通孔，安装保温层所用的钢丝穿过通孔，从而对保温材料进行整体的布网紧固，提高了施工效率，避免保温层脱落；（2）当设备材质为不锈钢、低温钢等特种钢材料，普通的碳钢型材无法直接焊接在筒体上，此时第一支撑件可以采用分体式结构，即通过与设备相同材料的支撑板将型材部件固定在设备外侧，从而降低了施工难度和成本；（3）第一支撑件采用分体式结构并使用角钢时，角钢不仅可以辅助布网紧固，而且还可以对保温层起到支撑和限位作用。

附图说明

图1为实施例一中的支撑装置应用在卧式设备外侧时的示意图；

图2为图1的a-a视图；

图3为实施例一中扁钢的俯视图；

图4为图1的b-b视图；

图5为实施例二中支撑板和角钢部分的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：

实施例一

一种卧式设备保温支撑装置，用于固定敷设在卧式设备外侧的保温层。

如图1，所述卧式设备包括水平放置的筒体1和位于筒体1端部的封头2。

所述支撑装置包括水平安装在筒体1外表面腰线处的第一支撑件和安装在封头2外表面上的第二支撑件，且所述第一支撑件和第二支撑件上均设有直径为8mm的通孔。

如图1和2，所述第二支撑件为若干分布排列并焊接在封头2外表面上的支撑筋3，所述支撑筋3按350mm×350mm间距呈矩形。

本实施例中，所述筒体1材料为碳钢。如图1、3和4，所述第一支撑件为碳钢材质的扁钢4，其内侧边缘直接与筒体1焊接在一起。扁钢4上设有多个沿筒体1的轴线方向等间距排列的通孔。

安装保温层时，捆绑保温层的钢丝穿过所述通孔，从而提高了施工效率，避免保温层使用时脱落。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，所述筒体1为不锈钢或低温钢等特种钢材料，普通碳钢材质的扁钢4是无法焊接在筒体1上的。如果使用特种钢材质的扁钢，则会大大提高成本。

因此，本实施例中的第一支撑件采用分体式结构：如图5，所述第一支撑件包括若干沿筒体1腰线排列的支撑板5，支撑板5的材质与筒体1相同，焊接在筒体1上；还包括固定在所述支撑板5上且与所述筒体1腰线相平行的角钢6，角钢6的材质为普通碳钢。角钢6的平面6-1底部与支撑板5顶部相连接，角钢6的立面6-2与平面6-1的外侧边缘垂直相接。角钢6的平面6-1上开设有所述通孔。

使用时，角钢6不仅可以提供通孔，而且还能利用其直角结构为保温层提供限位。

实施例三

本实施例与实施例一的不同之处在于，使用角钢或其它形状的型材替代扁钢作为第一支撑件。但是这会增加焊接的难度，实用价值低于实施例一。

实施例四

本实施例与实施例二的不同之处在于，使用特殊钢材料的扁钢代替角钢。其能够对保温层的捆绑提供通孔，也能对保温层起到简单的限位作用，成本也较低，但是支撑效果弱于实施例二。

技术特征：

1.一种卧式设备保温支撑装置，所述卧式设备包括水平放置的筒体（1）和位于筒体（1）端部的封头（2），其特征在于：所述支撑装置包括水平安装在筒体（1）外表面腰线处的第一支撑件和安装在封头（2）外表面上的第二支撑件；

所述第一支撑件和第二支撑件上均设有通孔。

2.如权利要求1所述的卧式设备保温支撑装置，其特征在于：所述第一支撑件上设有多个所述通孔，该处通孔沿筒体（1）的轴线方向排列。

3.如权利要求1所述的卧式设备保温支撑装置，其特征在于：所述第一支撑件为水平设置的扁状型材。

4.如权利要求1所述的卧式设备保温支撑装置，其特征在于：所述第一支撑件包括若干沿筒体（1）腰线排列的支撑板（5），还包括固定在所述支撑板（5）上且与所述筒体（1）腰线相平行的型材部件。

5.如权利要求4所述的卧式设备保温支撑装置，其特征在于：所述型材部件为角钢（6）或扁状型材。

6.如权利要求5所述的卧式设备保温支撑装置，其特征在于：所述型材部件为角钢（6）时，角钢（6）的平面（6-1）与支撑板（5）相连接，角钢（6）的立面（6-2）与平面（6-1）的外侧边缘垂直相接，角钢（6）的平面（6-1）上开设有所述通孔。

7.如权利要求1至6任一所述的卧式设备保温支撑装置，其特征在于：所述第二支撑件为若干分布排列在封头（2）外表面上的支撑筋（3）。

技术总结
本实用新型公开了一种卧式设备保温支撑装置，所述卧式设备包括水平放置的筒体和位于筒体端部的封头，其特征在于：所述支撑装置包括水平安装在筒体外表面腰线处的第一支撑件和安装在封头外表面上的第二支撑件；所述第一支撑件和第二支撑件上均设有通孔。本实用新型固定在筒体和封头的外侧，并带有通孔，安装保温层所用的钢丝穿过通孔，从而对保温材料进行整体的布网紧固，提高了施工效率，避免保温层脱落；同时针对特殊材质的筒体，提供分体式支撑结构，方便施工，降低了成本。

技术研发人员：王海波;许昌俊;龙利
受保护的技术使用者：四川杰瑞恒日天然气工程有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021.07.23