1.本发明涉及分配头用更换部件、分配头、以及分配头的使用方法。
背景技术:2.已知有在分配头(dispense head)安装更换部件的技术。使用完毕的更换部件被废弃,新的更换部件安装于分配头。
3.作为关联的技术,在专利文献1中公开了饮料分配系统。专利文献1所述的饮料分配系统具备分配头和能够更换的连接单元。另外,连接单元具备中空活塞构件和与中空活塞构件连接的分配线。而且,中空活塞构件具备表示能够更换的连接单元是否与饮料容器连接了这一情况的使用指示器。
4.在先技术文献
5.专利文献
6.专利文献1:日本特表2014-518184号公报
技术实现要素:7.发明要解决的课题
8.本发明的目的在于,提供能够抑制在分配头附着饮料的分配头用更换部件、分配头、以及分配头的使用方法。
9.用于解决课题的方案
10.若干实施方式中的分配头用更换部件具备:第一管,其配置为通过分配头的内侧;按压部,其能够按压饮料容器的饮料供给阀的阀芯;以及密封构件。所述密封构件具备:第一密封部,其能够与所述饮料容器的饮料取出口部接触;以及膜体,其与所述第一密封部连接,用于抑制饮料附着于所述分配头。
11.若干实施方式中的分配头是能够装配上述的分配头用更换部件的分配头。该分配头具备:分配头主体部;供所述第一管插入的柱塞构件,其通过将所述第一管朝向下方按压,使所述第一密封部及所述按压部向下方移动;以及操作构件,其操作所述柱塞构件,以使所述柱塞构件相对于所述分配头主体部进行相对移动。
12.若干实施方式中的分配头的使用方法具备:将分配头用更换部件安装于分配头的第一安装工序;将所述分配头安装于饮料容器的第二安装工序;使所述分配头的柱塞构件向下方移动的第一移动工序;以及使所述分配头的所述柱塞构件向上方移动的第二移动工序。所述分配头用更换部件具备:第一管;按压部,其能够按压所述饮料容器的饮料供给阀的阀芯;以及密封构件,其具有第一密封部和抑制饮料附着于所述分配头的膜体。所述第一移动工序包括使所述膜体从第一状态向第二状态变形。另外,所述第二移动工序包括使所述膜体从所述第二状态返回所述第一状态。
13.发明效果
14.根据本发明,能够提供能够抑制在分配头附着饮料的分配头用更换部件、分配头
及分配头的使用方法。
附图说明
15.图1是示意性示出装配实施方式中的分配头的饮料容器的一例的简要剖视图。
16.图2是示意性示出第一实施方式中的分配头用更换部件的简要剖视图。
17.图3是示意性示出分配头装配于饮料容器的接头部的状态的简要剖视图。
18.图4是示意性示出分配头装配于饮料容器的接头部的状态的简要剖视图。
19.图5是图4中的圆a所示的部分的放大剖视图。
20.图6是示意性示出密封构件的一例的简要三面图。
21.图7是示意性示出密封构件的另一例的简要剖视图。
22.图8是示意性示出分配头装配于饮料容器的接头部的状态的简要剖视图。
23.图9是示意性示出第一管能够与第二管连接的情形的简要剖视图。
24.图10是示意性示出第一管能够与第二管连接的情形的简要剖视图。
25.图11是示意性示出保护罩覆盖着密封构件的情形的简要剖视图。
26.图12是示意性示出第二实施方式中的分配头的简要剖视图。
27.图13是表示第三实施方式中的分配头的使用方法的一例的流程图。
具体实施方式
28.以下,参照附图来说明实施方式中的分配头用更换部件1、分配头100、以及分配头100的使用方法。需要说明的是,以下的说明中,关于具有相同功能的构件、部位标注同一附图标记,关于标注有同一附图标记的构件、部位,省略反复的说明。
29.(饮料容器200)
30.参照图1来说明装配实施方式中的分配头100的饮料容器200的一例。
31.饮料容器200具有:容器主体部210,其收容饮料;接头构件220a;组装构件f;以及密封构件s,其配置于接头构件220a与组装构件f之间。容器主体部210优选是金属制品(例如不锈钢制品),但容器主体部210也可以是非金属性。另外,接头构件220a优选为金属制品(例如不锈钢制品),但接头构件220a也可以是非金属性。
32.在图1所述的例子中,在接头构件220a安装有组装构件f。组装构件f具备:内侧构件220b,其安装于接头构件220a的内侧;饮料供给阀v1;气阀v2;饮料取出管230;以及施力构件250、260。
33.在图1所述的例子中,内侧构件220b中的配置为与接头构件220a对置的部分(例如位于比密封构件s靠上方的部分)通过螺合而与接头构件220a一体化,作为接头部的一部分发挥功能。因而,在本说明书中,将接头构件220a及内侧构件220b的一部分(更具体而言,内侧构件220b中的配置为与接头构件220a对置的部分)称作接头部220。
34.在图1所述的例子中,内侧构件220b具有容纳后述的第二密封部52的凹部220d。另外,内侧构件220b具有第二阀座部vb2。该第二阀座部vb2作为气阀v2的阀座部发挥功能。在图1所述的例子中,在凹部220d的下方配置有第二阀座部vb2。
35.在图1所述的例子中,在内侧构件220b(更具体而言,第二阀座部vb2)的内侧配置有第二阀芯va2。第二阀芯va2作为气阀v2的阀芯发挥功能。在图1所述的例子中,第二阀芯
va2是在中央部分具有开口部op的环状的构件。第二阀芯va2的开口部op作为用于取出饮料的饮料取出口部203发挥功能。
36.在第二阀芯va2的上端部的内侧部分(换言之,饮料取出口部203),形成有容纳后述的第一密封部51的凹部203d。
37.在第二阀芯va2的下端部配置有饮料供给阀v1的阀座部vb1。另外,在第二阀芯va2的外周面安装有饮料取出管230。第二阀芯va2及饮料取出管230被第二施力构件260向上方向施力。
38.在图1所述的例子中,在饮料取出管230的内侧配置有阀芯va1。阀芯va1作为饮料供给阀v1的阀芯来发挥功能。阀芯va1被第一施力构件250向上方向施力。
39.上述的饮料容器200不过是装配实施方式中的分配头100的饮料容器的一例。换言之,实施方式中的分配头100也可以装配于与上述的饮料容器200不同的构造的饮料容器。
40.(第一实施方式)
41.参照图2至图11,来说明第一实施方式中的分配头用更换部件1a。图2是示意性示出第一实施方式中的分配头用更换部件1a的简要剖视图。图3及图4是示意性示出分配头100a装配于饮料容器200的接头部220的状态的简要剖视图。需要说明的是,图3示出饮料供给阀v1为闭状态的情形,图4示出饮料供给阀v1为开状态的情形。图5是图4中的用圆a示出的部分的放大剖视图。图6是示意性示出密封构件5的一例的简要三面图。在图6的上侧记载简要俯视图,在图6的中央记载简要侧视图,在图6的下侧记载简要仰视图。图7是示意性示出密封构件5的另一例的简要剖视图。图8是示意性示出分配头100a装配于饮料容器200的接头部220的状态的简要剖视图。图9及图10是示意性示出第一管3能够与第二管8连接的情形的简要剖视图。需要说明的是,图9示出第一管3与第二管8连接之前的状态,图10示出第一管3与第二管8连接之后的状态。图11是示意性示出保护罩7覆盖密封构件5的情形的简要剖视图。
42.(分配头用更换部件1a)
43.如图2所例示那样,第一实施方式中的分配头用更换部件1a具备第一管3、按压部4及密封构件5。
44.如图3所例示那样,第一管3是配置为通过分配头100a(更具体而言,分配头100a的柱塞构件120)的内侧的构件。在分配头100a(更具体而言,柱塞构件120)的内侧配置第一管3,饮料在第一管3的内部流过,由此在分配头100a(更具体而言,柱塞构件120)的内表面不附着饮料。
45.第一管3可以由1个部件构成,也可以通过多个部件的组合来构成。第一管3例如为树脂制品。第一管3优选为刚性管,但第一管3也可以是挠性管。第一管3例如通过注塑成形来形成。
46.在图3所述的例子中,按压部4能够按压饮料容器200的饮料供给阀v1的阀芯va1。当按压部4按压阀芯va1时,该阀芯va1从饮料供给阀v1的阀座部vb1分离开(参照图4。)。这样,能够将饮料容器200的容器主体部210内的饮料经由饮料供给阀v1而取出到第一管3中。
47.在图3所述的例子中,按压部4与第一管3一体形成。更具体而言,按压部4由第一管3的第一端部31构成。也可以代替于此,按压部4与第一管3是分体的。在该情况下,构成按压部4的部件安装于第一管3。按压部4例如是树脂制品。按压部4优选是硬质树脂制品(换言
之,按压部4优选由基本不发生挠曲变形的树脂构成。)。
48.密封构件5具备第一密封部51和与第一密封部51连接的膜体53。在图3所述的例子中,密封构件5与第一管3及按压部4是分体的,密封构件5安装于第一管3。
49.如图4所例示那样,第一密封部51能够与饮料容器200的饮料取出口部203接触。在图4所述的例子中,饮料取出口部203由构成气阀v2的一部分的第二阀芯va2的开口部op构成。
50.如图4所例示那样,在第一密封部51与饮料取出口部203接触的接触状态下,第一管3的第一端部31与饮料取出口部203之间的间隙由第一密封部51密封。这样,防止从饮料取出口部203漏出饮料。第一密封部51可以由挠性的树脂(换言之,软质树脂)构成,也可以由橡胶构成。
51.膜体53抑制饮料附着于分配头100a。在图4所述的例子中,在第一密封部51的外侧配置有膜体53。膜体53可以由挠性的树脂(换言之,软质树脂)构成,也可以由橡胶构成。膜体53与第一密封部51优选通过一体成形而形成。
52.当按压部4被从图4所例示的状态拉起到图3所例示的状态时,附着于按压部4的饮料可能朝向分配头100a飞散。在第一实施方式中的分配头用更换部件1a中,即便在饮料朝向分配头100a(尤其是,分配头100a的下表面)飞散的情况下,也由膜体53抑制饮料附着于分配头100a。
53.在第一实施方式中,与饮料发生液体接触的是分配头用更换部件1a,基本上防止饮料与分配头100a发生液体接触。因此,对分配头100a进行清扫的频率只需低频率即可。另外,即便在分配头100a附着有饮料的情况下,也由分配头用更换部件1a(更具体而言,第一管3及密封构件5)防止该附着饮料混入饮料容器200内的饮料。另外,第一实施方式中,只需将已装配于分配头100a的分配头用更换部件1a取下,并向该分配头100a安装新的分配头用更换部件,就能够重建清洁状态的饮料供给流路。
54.接着,说明在第一实施方式的分配头用更换部件1a中能够采用的任意附加的结构。
55.(密封构件5的第一密封部51)
56.在图5所述的例子中,第一密封部51嵌合于饮料取出口部203的凹部203d。通过该嵌合,第一密封部51的底面51b与凹部203d的底面203t接触,第一密封部51的外周面51u与凹部203d的内周面203n接触。
57.(密封构件5的第二密封部52)
58.在图5所述的例子中,密封构件5具备能够与饮料容器200的接头部220接触的第二密封部52。
59.在图5所述的例子中,在接头部220(更具体而言,内侧构件220b)形成有容纳第二密封部52的凹部220d。在图5所述的例子中,通过第二密封部52容纳于接头部220的凹部220d,从而第二密封部52的底面与该凹部220d的底面接触,第二密封部52的外周面与该凹部220d的内周面接触。
60.在第二密封部52与接头部220(更具体而言,内侧构件220b)接触的接触状态下,接头部220被第二密封部52密封。这样,会防止气体等流体从分配头100a与接头部220之间的间隙漏出。
61.(密封构件5的膜体53)
62.在图3及图4所述的例子中,构成为,在按压部4朝向饮料供给阀v1的阀芯va1移动时,膜体53从第一状态(参照图3。)变形为第二状态(参照图4。)。通过膜体53能够在第一状态与第二状态之间进行变形,能够使膜体53追随按压部4的移动。第一状态例如是膜体53松弛的状态,第二状态例如是膜体53伸长的状态(换言之,对膜体53作用有张力的状态)。膜体53例如由具有挠性的树脂或橡胶形成。膜体53优选与第一密封部51和/或第二密封部52一体成形。
63.在图3所述的例子中,膜体53配置于第一密封部51与第二密封部52之间。在图3所述的例子中,由配置于第一密封部51与第二密封部52之间的膜体53来抑制在分配头100a(尤其是,分配头100a的下表面)附着饮料。另外,在膜体53配置于第一密封部51与第二密封部52之间的情况下,膜体53的状态(换言之,膜体53的形状)由第一密封部51相对于第二密封部52的相对位置规定。更具体而言,通过第一密封部51向远离第二密封部52的方向(在图3所述的例子中为下方向)移动,从而膜体53的状态从上述的第一状态(例如松弛状态)向上述的第二状态(例如伸长状态)进行状态变更。
64.在图3所述的例子中,第一密封部51的厚度比膜体53的厚度厚。也可以代替于此,第一密封部51的厚度与膜体53的厚度是同等程度。例如,也可以由膜体53的内侧部分构成第一密封部51。
65.在图3所述的例子中,第二密封部52的厚度比膜体53的厚度厚。也可以代替于此,第二密封部52的厚度与膜体53的厚度是同等程度。例如,也可以由膜体53的外侧部分构成第二密封部52。
66.(密封构件5的气体通过孔53h)
67.在图4所述的例子中,在密封构件5(更具体而言,膜体53)形成有气体通过孔53h。气体通过孔53h用于将从分配头100a的外部供给过来的气体(例如二氧化碳气体)向饮料容器200内(更具体而言,饮料容器200的容器主体部210内)导入。在图4所述的例子中,经由分配头100a的分配头主体部110供给到分配头100a内的气体经由气体通过孔53h及开状态的气阀v2而向饮料容器200的容器主体部210内供给。
68.在图6所述的例子中,密封构件5(更具体而言,膜体53)具有6个气体通过孔53h。也可以代替于此,密封构件5(更具体而言,膜体53)具有1个、2个、3个、4个、5个、或7个以上的气体通过孔53h。
69.(第一密封部51、第二密封部52、膜体53的形状)
70.在图6所述的例子中,第一密封部51在俯视下(或仰视下)具有环形形状。另外,第二密封部52在俯视下(或仰视下)具有环形形状。另外,膜体53在俯视下(或仰视下)具有环形形状。在图6所述的例子中,第一密封部51的外周缘与膜体53的内周缘连接。另外,膜体53的外周缘与第二密封部52的内周缘连接。
71.在图2所述的例子中,第一密封部51具有与第一管3的第一卡合部34卡合的第二卡合部512。在图2所述的例子中,第二卡合部512包括形成于第一密封部51的内周面的内周面侧卡合部512a。也可以代替于此或在此基础上附加地,第二卡合部512包括形成于第一密封部51的上表面的上表面侧卡合部512b。在图2所述的例子中,第一卡合部34为卡合凹部34a,第二卡合部512为卡合突起。也可以代替于此,第一卡合部34为卡合突起,第二卡合部512为
卡合凹部。
72.在图2所述的例子中,第二密封部52具有第四卡合部522,该第四卡合部522与保持于分配头主体部110的被保持部6的第三卡合部64卡合。在图2所述的例子中,第四卡合部522包括形成于第二密封部52的内周面的内周面侧卡合部522a。也可以代替于此或在此基础上附加地,第四卡合部522包括形成于第二密封部52的上表面的上表面侧卡合部、或形成于第二密封部52的外周面的外周面侧卡合部。在图2所述的例子中,第三卡合部64为卡合凹部,第四卡合部522为卡合突起。也可以代替于此,第三卡合部64为卡合突起,第四卡合部522为卡合凹部。
73.(密封构件5的变形例)
74.在图6所述的例子中,气体通过孔53h是始终开放的始终开放孔。也可以代替于此,如图7的(a)所例示那样,气体通过孔53h构成为在初始状态(换言之,按压部4与饮料供给阀v1的阀芯va1分离开的状态)或膜体53松弛了的状态下关闭。在图7所述的例子中,气体通过孔53h由形成于膜体53的狭缝sl构成。
75.在图7所例示的密封构件5中,气体通过孔53h能够从闭状态向开状态进行状态变更。更具体而言,在第一密封部51与按压部4一起朝向饮料供给阀v1移动时,膜体53从第一状态(更具体而言,松弛状态)向第二状态(更具体而言,伸长状态)变形。通过膜体53向第二状态变形,换言之通过膜体53伸长,从而气体通过孔53h开放(参照图7的(b)。)。
76.在图7所述的例子中,气体通过孔53h在按压部4向远离饮料供给阀v1的阀芯va1的方向移动时(更具体而言,膜体53从第二状态向第一状态返回时)封闭。在该情况下,更可靠地防止附着于按压部4等的饮料经由气体通过孔53h向分配头100a侧移动。更具体而言,在处于第一状态(参照图7的(a)。)的膜体53中,气体通过孔53h封闭。因此,处于第一状态的膜体53能够更进一步可靠地防止在分配头100a(尤其是,分配头100a的下表面)附着饮料。
77.在图7所述的例子中构成为,按压部4朝向阀芯va1移动,由此气体通过孔53h开放。也可以代替于此或在此基础上附加地,构成为通过向分配头100a(更具体而言,分配头100a的气体导入孔110h)供给气体,由此使气体通过孔53h开放。更具体而言也可以是,气体通过孔53h构成为在气体未向分配头100a(更具体而言,气体导入孔110h)供给的状态下,即便按压部4朝向阀芯va1移动也封闭,气体通过孔53h构成为根据向分配头100a供给气体这一情况而开放。这样的结构例如能够通过在密封构件5(例如膜体53)配置止回阀来实现。该止回阀例如根据气体向分配头100a供给而密封构件5的上方的空间的压力上升这一情况来开放。在这样的变形例中,膜体53也能够防止在分配头100a(尤其是,分配头100a的下表面)附着饮料。
78.(被保持部6)
79.在图3所述的例子中,分配头用更换部件1a具备由分配头主体部110保持的被保持部6。被保持部6例如是树脂制品。被保持部6例如通过注塑成形来形成。在图3所述的例子中,被保持部6与第一管3是分体的。也可以代替于此,被保持部6与第一管3(例如第一管3的凸缘35)一体成形。
80.在图3所述的例子中,被保持部6例如由形成于分配头主体部110的下表面的凹部110d保持。也可以代替于此或在此基础上附加地,如图8所例示那样,被保持部6由形成于分配头主体部110(更具体而言,分配头主体部110的下端部)的卡合部117保持。在图8所述的
例子中,通过配置于被保持部6的卡合部61与配置于分配头主体部110的卡合部117之间的卡合,从而被保持部6保持于分配头主体部110。
81.在图8所述的例子中,在被保持部6的上表面配置有密封环(更具体而言,第一密封环s1)。该密封环防止从被保持部6的上表面与分配头主体部110的下表面之间漏出气体等流体。需要说明的是,在不存在流体的漏出等的可能性的情况下,也可以省略该密封环。
82.在图8所述的例子中,被保持部6具备与第二密封部52的卡合部(第四卡合部522)卡合的卡合部(第三卡合部64)。因而,第二密封部52经由被保持部6而由分配头主体部110支承。
83.(第一管3)
84.参照图2、图3等来更详细地说明第一管3的一例。在本说明书中,将第一管3的端部中配置按压部4的一侧的端部称作第一端部31,将与配置按压部4的一侧相反一侧的端部称作第二端部32。从饮料容器200向第一管3供给的饮料从第一端部31朝向第二端部32流动。在本说明书中,有时将从第一端部31朝向第二端部32的方向称作上方向,有时将从第二端部32朝向第一端部31的方向称作下方向。
85.第一管3的长度优选比分配头100a的柱塞构件120的长度长。第一管3的长度例如是5cm以上、或者10cm以上。
86.在图2所述的例子中,第一管3的内径随着从第一端部31趋向第二端部32而变小。也可以代替于此,第一管3的内径恒定。在图2所述的例子中,在第一管3的第一端部31(更具体而言,第一端部31的侧壁),形成有用于从第一管3的外部向第一管3的内部导入饮料的开口op1。
87.第一管3中的配置于柱塞构件120内的部分的最大外径优选设定为与柱塞构件120嵌合的大小。换言之,优选第一管3的外表面与柱塞构件120的内表面能够嵌合。不过,第一管3的外表面与柱塞构件120的内表面能够嵌合并非必需的结构。
88.(凸缘35)
89.在图2所述的例子中,第一管3具备向远离第一管3的长度方向中心轴c1的方向延伸配置的凸缘35。在图2所述的例子中,该凸缘35与第一管3一体成形,且配置于第一管3的外周面。需要说明的是,也可以是,凸缘35与第一管主体部30(规定饮料流路的第一管主体部30)分别形成,凸缘35安装于第一管主体部30。凸缘35例如是树脂制品。凸缘35优选为硬质树脂制品(换言之,凸缘35优选由基本不挠曲变形的树脂构成。)。
90.在图2所述的例子中,凸缘35的下表面与第一密封部51的上表面接触。这样,凸缘35防止第一密封部51超过凸缘35而向上方移动。更具体而言,在图4所述的例子中,在第一密封部51与饮料容器200的饮料取出口部203接触时,通过该接触而对第一密封部51作用上方向的力。与此相对,凸缘35将第一密封部51向下方向按压。这样,第一密封部51在饮料取出口部203与凸缘35之间被夹持,会防止第一密封部51的移动。
91.在图2所述的例子中,在凸缘35的下表面形成有与密封构件5的第二卡合部512卡合的第一卡合部34。在图2所述的例子中,第一卡合部34为卡合凹部34a。也可以代替于此,第一卡合部34也可以是卡合突起。
92.在图3所述的例子中,凸缘35的上表面与柱塞构件120的下表面接触。换言之,凸缘35的上表面作为被柱塞构件120按压的被按压面而发挥功能。更具体而言,当柱塞构件120
相对于分配头主体部110向下方向进行相对移动时,该柱塞构件120按压凸缘35。这样,凸缘35与柱塞构件120一起向下方向移动。当凸缘35向下方移动时,凸缘35将第一密封部51的上表面向下方向按压。这样,第一密封部51与凸缘35及柱塞构件120一起向下方向移动。
93.在图3所述的例子中,在凸缘35的上表面配置有密封环(更具体而言,第二密封环s2)。该密封环防止从凸缘35的上表面与柱塞构件120的下表面之间漏出气体等流体。需要说明的是,在不存在流体的漏出等的可能性的情况下,也可以省略该密封环。
94.(加强肋37)
95.在图3所述的例子中,在第一管3的外表面配置有沿着与第一管3的长度方向中心轴c1平行的方向延伸配置的加强肋37。由于加强肋37的存在,第一管3的刚性提高。
96.(能够与第二管8连接的端部)
97.优选如图9所例示那样,第一管3具备能够与第二管8连接的端部、以及以覆盖该端部的方式配置的罩部33。
98.在图9所述的例子中,能够与第二管8连接的端部是第一管3的第二端部32。在图9所述的例子中,在第二端部32的外周面配置有密封环(更具体而言,第三密封环s3)。该密封环防止从第一管3与第二管8之间漏出饮料。
99.罩部33抑制作业者的手碰触能够与第二管8连接的端部(换言之,第二端部32)。在图9所述的例子中,罩部33的上端33u位于比第二端部32的上端32u靠上方的位置。换言之,在侧视下,第二端部32的上端32u被罩部33遮挡。在该情况下,会有效地防止作业者的手碰触第二端部32。
100.在图9所述的例子中,罩部33与第一管主体部30是分体的,罩部33安装于第一管主体部30。也可以代替于此,罩部33与第一管主体部30一体成形。
101.在图9所述的例子中,罩部33是具有筒形状的筒状体。另外,在图9所述的例子中,罩部33构成配置于第二端部32的外侧的外筒,第二端部32构成配置于罩部33的内侧的内筒。
102.在图10所述的例子中,在罩部33形成有能够与第二管8的卡合部82卡合的卡合部332。也可以代替于此或在此基础上附加地,在第一管3的第二端部32形成有能够与第二管8的卡合部82卡合的卡合部332。
103.(保护罩7)
104.在图11所述的例子中,分配头用更换部件1a具备能够对密封构件5(更具体而言,密封构件5的下表面)进行覆盖的保护罩7。在图11所述的例子中,保护罩7将第一密封部51的下表面、膜体53的下表面、第二密封部52的下表面一并汇总地进行覆盖。
105.保护罩7优选在制造密封构件5之后的任意的时机安装于密封构件5。另外,该保护罩7优选在以通过分配头100a(更具体而言,分配头100a的柱塞构件120)的内侧的方式配置第一管3之后,从密封构件5取下。
106.在图11所述的例子中,能够在分配头用更换部件1a向分配头100a的安装完成之前,维持保护罩7覆盖密封构件5(更具体而言,密封构件5的下表面)的状态。因而,在分配头用更换部件1a安装于分配头100a时,会防止作业者的手碰触密封构件5(更具体而言,密封构件5的下表面)。
107.在图11所述的例子中,保护罩7将密封构件5的下表面与按压部4一并汇总地覆盖。
因而,保护罩7防止作业者的手碰触密封构件5的下表面,并且防止作业者的手碰触按压部4。这样,会防止在密封构件5或按压部4附着杂菌等。保护罩7可以是挠性罩,也可以是刚性罩。
108.(第二实施方式)
109.参照图3、图4、图5、图8、图11及图12,来说明第二实施方式中的分配头100a。图12是示意性示出第二实施方式中的分配头100a的简要剖视图。
110.第二实施方式中,以与第一实施方式不同的点为中心进行说明。另一方面,在第二实施方式中,关于第一实施方式中说明完毕的事项的反复的说明予以省略。因此,在第二实施方式中,理所当然地,即便未作出明示的说明,也能够将第一实施方式中说明完毕的事项适用于第二实施方式。
111.第二实施方式中的分配头100a是能够装配第一实施方式中的分配头用更换部件1a的分配头。
112.在图12所述的例子中,分配头100a具备分配头主体部110、柱塞构件120及操作构件130。
113.在图12所述的例子中,分配头主体部110具备:安装部111,其用于将分配头主体部110安装于饮料容器200;气体导入孔110h,其用于从分配头主体部110的外部向分配头主体部的内部导入气体(例如二氧化碳气体);孔部110p,其以能够使柱塞构件120滑动的方式容纳柱塞构件120;以及连结部113,其用于将操作构件130连结于分配头主体部110。
114.如图12所例示那样,也可以在分配头主体部110的下表面形成有凹部110d,该凹部110d能够容纳分配头用更换部件1a的一部分(例如上述的被保持部6的一部分)。另外,分配头主体部110也可以具备能够与分配头用更换部件1a的一部分(例如上述的被保持部6)卡合的卡合部117。
115.分配头主体部110例如是金属制品(更具体而言,不锈钢制品)。
116.在柱塞构件120形成有能够供构成分配头用更换部件1a的一部分的第一管3插入的贯通孔120h。另外,柱塞构件120通过将第一管3(更具体而言,第一管3的凸缘35)朝向下方按压,能够使构成分配头用更换部件1a的一部分的第一密封部51、及按压部4向下方移动。
117.柱塞构件120例如是金属制品(更具体而言,不锈钢制品)。
118.操作构件130是以使柱塞构件120相对于分配头主体部110进行相对移动的方式对柱塞构件120进行操作的构件。在图12所述的例子中,操作构件130是能够绕配置于分配头主体部110的旋转轴ax进行摆动的操作杆。通过操作构件130被向第一操作方向(更具体而言,朝下)操作,从而柱塞构件120向下方移动。另外,通过操作构件130被向第二操作方向(更具体而言,朝上)操作,从而柱塞构件120向上方移动。也可以如图12所例示那样,在分配头主体部110设置有与操作构件130(更具体而言,操作杆)卡合的卡合部119。当以使柱塞构件120向下方移动的方式对操作构件130进行操作时,卡合部119与操作构件130卡合。通过该卡合,会防止操作构件130被意外向第二操作方向(更具体而言,朝上)操作,会防止柱塞构件120意外地向上方移动。
119.(第三实施方式)
120.参照图1至图13来说明第三实施方式中的分配头的使用方法。图13是表示第三实
施方式中的分配头100的使用方法的一例的流程图。
121.在第三实施方式中的分配头的使用方法中使用的分配头用更换部件1可以是第一实施方式中的分配头用更换部件1a,也可以是其他分配头用更换部件。另外,在第三实施方式中的分配头的使用方法中使用的分配头100可以是第二实施方式中的分配头100a,也可以是其他分配头。
122.在第一步骤st1中,分配头用更换部件1安装于分配头100。第一步骤st1是第一安装工序。
123.第一步骤st1(第一安装工序)例如通过将分配头用更换部件1的第一管3插入分配头100的柱塞构件120来进行。第一步骤st1(第一安装工序)优选通过如下方式进行,即沿着从柱塞构件120的下端朝向柱塞构件120的上端的方向,将第一管3插入柱塞构件120。
124.第一步骤st1(第一安装工序)也可以包括将分配头用更换部件1的一部分(例如被保持部6)保持于分配头主体部110的保持工序。该保持工序也可以包括使分配头主体部110的下端部(例如形成于分配头主体部110的下表面的凹部110d)与分配头用更换部件1的一部分(例如被保持部6)嵌合(例如参照图8。)。也可以代替于此或在此基础上附加地,该保持工序包括将形成于分配头主体部110的下端部的卡合部117与分配头用更换部件1的一部分(例如被保持部6)卡合(例如参照图8。)。
125.在第一步骤st1(第一安装工序)的执行后且后述的第三步骤st3的执行前,第一管3的第二端部32也可以连接于第二管8(例如参照图10。)。第二管8可以是构成饮料注出部用更换部件的一部分的部件,也可以是其他部件。
126.另外,在第一步骤st1(第一安装工序)的执行后且后述的第二步骤st2的执行前,保护罩7也可以被从密封构件5取下(例如参照图11的箭头b。)。
127.在第二步骤st2中,分配头100安装于饮料容器200。第二步骤st2是第二安装工序。
128.第二步骤st2(第二安装工序)例如通过如下方式执行,即:使装配有分配头用更换部件1的分配头100朝向饮料容器200而向下方移动,之后,使分配头100相对于饮料容器200的接头部220进行相对旋转。
129.通过第二步骤st2(第二安装工序)的执行,分配头100的安装部111安装于饮料容器200的接头部220(更具体而言,内侧构件220b)。
130.在图3所述的例子中,通过第二步骤st2(第二安装工序)的执行,密封构件5的第二密封部52与接头部220(更具体而言,内侧构件220b)接触。这样,接头部220(更具体而言,内侧构件220b)被第二密封部52密封。
131.在第三步骤st3中,分配头100的柱塞构件120向下方移动。第三步骤st3是第一移动工序。
132.第三步骤st3(第一移动工序)例如通过将操作构件130向第一操作方向(例如朝下)操作来执行。
133.通过第三步骤st3(第一移动工序)的执行,柱塞构件120(更具体而言,柱塞构件120的下端部)按压第一管3(更具体而言,凸缘35)。
134.在图4所述的例子中,在第一管3的外周面配置有密封构件5的第一密封部51。因而,通过第三步骤st3(第一移动工序)的执行,第一密封部51向下方移动。向下方进行了移动的第一密封部51与饮料取出口部203接触。这样,饮料取出口部203被第一密封部51密封。
在第一密封部51与饮料取出口部203接触之后,当柱塞构件120及第一管3进一步向下方移动时,第一密封部51将构成饮料取出口部203的第二阀芯va2(即气阀v2的阀芯)向下方按压。这样,气阀v2开放。通过气阀v2开放,从而经由气体导入孔110h向分配头主体部110内导入的气体向饮料容器200的容器主体部210内供给。需要说明的是,从分配头主体部110的内部向容器主体部210的内部的气体的供给优选经由密封构件5的气体通过孔53h来进行。
135.在图4所述的例子中,在第一管3的下端部配置有按压部4。因而,通过第三步骤st3(第一移动工序)的执行,按压部4向下方移动。向下方进行了移动的按压部4按压饮料供给阀v1的阀芯va1。这样,饮料供给阀v1开放。通过饮料供给阀v1开放,从而容器主体部210内的饮料经由饮料容器200内的饮料取出管230、饮料供给阀v1、第一管3的开口op1而被取出到第一管3。
136.在图4所述的例子中,通过第三步骤st3(第一移动工序)的执行,密封构件5的膜体53从第一状态(参照图3。)向第二状态(参照图4。)变形。这样,能够在密封构件5的一部分保持于分配头主体部110的状态(更具体而言,密封构件5的一部分保持于分配头主体部110与接头部220之间的状态)下,使密封构件5的另一部分(更具体而言,第一密封部51)向下方移动。
137.在第四步骤st4中,分配头100的柱塞构件120向上方移动。第四步骤st4是第二移动工序。
138.第四步骤st4(第二移动工序)例如通过将操作构件130向第二操作方向(例如朝上)操作来执行。
139.通过第四步骤st4(第二移动工序)的执行,第一管3及第一密封部51向上方移动。在柱塞构件120与第一管3嵌合着的情况下,伴随分配头100的柱塞构件120向上方移动,第一管3及第一密封部51向上方移动。
140.在柱塞构件120与第一管3未嵌合的情况下,通过饮料供给阀v1的阀芯va1在由第一施力构件250(参照图4。)作用的作用力下向上方移动、或者气阀v2的第二阀芯va2在由第二施力构件260(参照图4。)作用的作用力下向上方移动,从而第一管3及第一密封部51向上方移动。
141.更具体而言,当在第一施力构件250的作用力下阀芯va1向上方移动时,该阀芯va1将配置于第一管3的下端部的按压部4向上方按压。这样,第一管3及按压部4向上方移动。需要说明的是,通过阀芯va1向上方移动,从而阀芯va1与阀座部vb1接触。这样,饮料供给阀v1被封闭。
142.另外,当在第二施力构件260的作用力下第二阀芯va2向上方移动时,该第二阀芯va2将第一密封部51向上方按压。这样,第一密封部51与第一管3及按压部4一起向上方移动。需要说明的是,通过第二阀芯va2向上方移动,从而第二阀芯va2与第二阀座部vb2接触。这样气阀v2被封闭。
143.通过第四步骤st4(第二移动工序)的执行,密封构件5的膜体53从第二状态(参照图4。)向第一状态(参照图3。)返回。这样,能够在密封构件5的一部分保持于分配头主体部110的状态(更具体而言,密封构件5的一部分保持于分配头主体部110与接头部220之间的状态)下,使密封构件5的另一部分(更具体而言,第一密封部51)向上方移动。
144.在第五步骤st5中,分配头100被从饮料容器200取下。第五步骤st5是第一取下工
序。
145.第五步骤st5(第一取下工序)例如通过如下方式来执行,即:使装配有分配头用更换部件1的分配头100相对于饮料容器200的接头部220进行相对旋转,之后使分配头100相对于饮料容器200向上方进行相对移动。
146.通过第五步骤st5(第一取下工序)的执行,从而分配头100的安装部111被从饮料容器200的接头部220(更具体而言,内侧构件220b)取下。
147.也可以是,在第五步骤st5(第一取下工序)的执行后且后述的第六步骤st6的执行前,第一管3的第二端部32被从第二管8取下。
148.在第六步骤st6中,分配头用更换部件1被从分配头100取下。第六步骤st6是第二取下工序。
149.第六步骤st6(第二取下工序)例如通过将分配头用更换部件1的第一管3从分配头100的柱塞构件120取出来进行。第六步骤st6(第二取下工序)优选通过如下方式来进行,即:沿着从柱塞构件120的上端朝向柱塞构件120的下端的方向,将第一管3从柱塞构件120拉出。
150.在第七步骤st7中,相对于分配头用更换部件1而言另外的第二分配头用更换部件安装于分配头100。第二分配头用更换部件优选为与上述的分配头用更换部件1同种的部件(更具体而言,与分配头用更换部件1同一形状的部件)。第七步骤st7除了“分配头用更换部件1”被置换为“第二分配头用更换部件”这点以外,其他与上述的第一步骤st1同样。因而,省略关于第七步骤st7的反复的说明。
151.在第八步骤st8中,安装有第二分配头用更换部件的分配头100安装于相对于上述的饮料容器200而言另外的第二饮料容器。第八步骤st8中,除了“分配头用更换部件1”、“饮料容器200”分别被置换为“第二分配头用更换部件”、“第二饮料容器”这点以外,其他与上述的第二步骤st2同样。因而,省略关于第八步骤st8的反复的说明。
152.在第三实施方式中的分配头100的使用方法中,由膜体53抑制在分配头100附着饮料。
153.在第三实施方式中,在第三步骤st3(第一移动工序)及第四步骤(第二移动工序)的执行中,分配头100的下表面优选被膜体53覆盖。在该情况下,在第三步骤st3(第一移动工序)及第四步骤(第二移动工序)的执行中,会抑制在分配头100的下表面附着饮料。
154.在第三实施方式中,在第五步骤st5(第一取下工序)的执行中,分配头100的下表面优选由膜体53覆盖。在该情况下,在第五步骤st5(第一取下工序)的执行中,会抑制在分配头100的下表面附着饮料。
155.另外,在第三实施方式中的分配头100的使用方法具备上述的第一步骤st1至第八步骤st8的情况下,只需取下已装配于分配头100的分配头用更换部件1、并向该分配头100安装第二分配头用更换部件,就能够重建清洁状态的饮料供给流路。
156.本发明不限定于上述各实施方式,显然,在本发明的技术思想的范围内,各实施方式或变形例能够适当变形或变更。另外,在各实施方式或变形例中使用的各种技术只要不会产生技术矛盾,就也能够适用于其他实施方式或变形例。而且,各实施方式或变形例中的任意附加结构能够适当省略。
157.附图标记说明
158.1、1a
…
分配头用更换部件、3
…
第一管、4
…
按压部、5
…
密封构件、6
…
被保持部、7
…
保护罩、8
…
第二管、30
…
第一管主体部、31
…
第一端部、32
…
第二端部、32u
…
上端、33
…
罩部、33u
…
上端、34
…
第一卡合部、34a
…
卡合凹部、35
…
凸缘、37
…
加强肋、51
…
第一密封部、51b
…
底面、51u
…
外周面、52
…
第二密封部、53
…
膜体、53h
…
气体通过孔、61
…
卡合部、64
…
第三卡合部、82
…
卡合部、100、100a
…
分配头、110
…
分配头主体部、110d
…
凹部、110h
…
气体导入孔、110p
…
孔部、111
…
安装部、113
…
连结部、117
…
卡合部、119
…
卡合部、120
…
柱塞构件、120h
…
贯通孔、130
…
操作构件、200
…
饮料容器、203
…
饮料取出口部、203d
…
凹部、203n
…
内周面、203t
…
底面、210
…
容器主体部、220
…
接头部、220a
…
接头构件、220b
…
内侧构件、220d
…
凹部、230
…
饮料取出管、250
…
第一施力构件、260
…
第二施力构件、332
…
卡合部、512
…
第二卡合部、512a
…
内周面侧卡合部、512b
…
上表面侧卡合部、522
…
第四卡合部、522a
…
内周面侧卡合部、f
…
组装构件、op
…
开口部、op1
…
开口、s
…
密封构件、s1
…
第一密封环、s2
…
第二密封环、s3
…
第三密封环、sl
…
狭缝、v1
…
饮料供给阀、v2
…
气阀、va1
…
阀芯、va2
…
第二阀芯、vb1
…
阀座部、vb2
…
第二阀座部。