一种锅炉燃油稳压系统的制作方法

1.本发明涉及锅炉燃油技术领域，具体为一种锅炉燃油稳压系统。


背景技术：

2.目前常规的启动锅炉燃料主要分为燃油和天然气，对应配置燃油系统和燃气系统，保障启动锅炉燃料的正常稳定供应。
3.常规的启动锅炉燃油系统，仅依靠进油稳压阀控制油压，在启动点火阶段，点火枪开启油路向炉内供油的瞬间，进油管路中的存油量低，无法实现缓冲，即进油管路大量补油，稳压阀无法维持设定压力，在点火初期的5
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15秒内滤网后压力低于系统最低安全油压，一方面容易触发系统联锁保护，造成启动锅炉系统紧急跳闸，系统启动失败；另一方面，油压低于设定压力，造成燃油雾化效果不佳，引起燃烧不稳定及炉膛灭火，严重影响启动锅炉系统的安全性和稳定性。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于如何提高锅炉系统的安全性和稳定性。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
6.一种锅炉燃油稳压系统，包括进油管路、稳压装置、回油管路、进油稳压阀、主油枪油路和点火枪油路，所述进油管路的输出端连接稳压装置，所述回油管路上还设置有进油稳压阀，所述回油管路的输入端连接稳压装置，所述稳压装置还连接所述主油枪油路和点火枪油路输入端。
7.在启动点火阶段，点火枪开启油路向炉内供油的瞬间，通过稳压装置中储存的油量能够维持油压，可以实现系统油路缓冲，维持系统压力和流量稳定，保障启动锅炉系统在点火启动阶段的安全性和稳定性。在正常运行阶段，进油稳压阀和稳压装置共同维持压力稳定，保证了系统的安全性和稳定性。
8.优选地，所述稳压装置包括平衡油罐、活塞隔膜和弹簧预紧结构，所述进油管路的输出端和回油管路的输入端均与平衡油罐内腔连通，所述主油枪油路和点火枪油路均与平衡油罐内腔连通，所述平衡油罐内腔还设有活塞隔膜，所述活塞隔膜顶部固定有弹簧预紧结构，驱动弹簧预紧机构致使活塞隔膜在平衡油罐内腔做竖向运动。
9.优选地，所述弹簧预紧机构包括压缩弹簧和转动丝杆，所述压缩弹簧底部固定在活塞隔膜顶部，所述转动丝杆底部与平衡油罐顶部螺纹配合并伸入平衡油罐内腔连接所述压缩弹簧的顶部，转动所述转动丝杆致使所述转动丝杆竖向运动，进而通过压缩弹簧带动所述活塞隔膜做竖向运动；利用转动丝杆竖向运动以及通过压缩弹簧带动活塞隔膜做竖向运动，维持平衡油罐内腔油压的稳定，进而维持系统压力和流量稳定，保证了系统的安全性和稳定性。
10.优选地，所述进油管路上还设有减压阀和进油隔离阀。
11.优选地，所述进油管路上还设有进油滤网和进油滤网隔离阀，所述进油滤网靠近
稳压装置设置。
12.优选地，所述回油管路上还设有回油隔离阀。
13.优选地，所述进油管路和回油管路之间还连接有进回油联络管。
14.优选地，所述进回油联络管上设有进回油联络阀。
15.优选地，所述进油管路的输出端和回油管路的输入端并联连接。
16.优选地，所述主油枪油路和点火枪油路的输入端并联连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、在启动点火阶段，点火枪开启油路向炉内供油的瞬间，通过稳压装置中储存的油量能够维持油压，可以实现系统油路缓冲，维持系统压力和流量稳定，保障启动锅炉系统在点火启动阶段的安全性和稳定性。在正常运行阶段，进油稳压阀和稳压装置共同维持压力稳定，保证了系统的安全性和稳定性。
19.2、利用转动丝杆竖向运动以及通过压缩弹簧带动活塞隔膜做竖向运动，维持平衡油罐内腔油压的稳定，进而维持系统压力和流量稳定，保证了系统的安全性和稳定性。
附图说明
20.图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
21.为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。
22.在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
23.在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.参阅图1，本实施例公开了一种锅炉燃油稳压系统，包括进油管路1、稳压装置2、回油管路3、进油稳压阀4、主油枪油路5和点火枪油路6，所述进油管路1的输出端和回油管路3的输入端并联连接并连接所述稳压装置2输入端，所述回油管路的输入端还设置有进油稳压阀4，所述主油枪油路5和点火枪油路6的输入端并联连接并连接所述稳压装置2输出端。
25.在启动点火阶段，点火枪开启油路向炉内供油的瞬间，由于稳压装置2中储存的油量能够维持油压，可以实现系统油路缓冲，维持系统压力和流量稳定，保障启动锅炉系统在点火启动阶段的安全性和稳定性。在正常运行阶段，进油稳压阀4和稳压装置2共同维持压力稳定，保证了系统的安全性和稳定性。
26.所述稳压装置2包括平衡油罐201、活塞隔膜202和弹簧预紧结构203，所述进油管路1和回油管路3的并联端与平衡油罐201内腔连通，所述主油枪油路5和点火枪油路6的并
联端与平衡油罐201内腔连通，所述平衡油罐21内腔还设有活塞隔膜202，所述活塞隔膜202顶部固定有弹簧预紧结构203，驱动弹簧预紧机构203致使活塞隔膜202在平衡油罐201内腔做竖向运动。
27.所述弹簧预紧机构203包括压缩弹簧2031和转动丝杆2032，所述压缩弹簧2031底部固定在活塞隔膜202顶部，所述转动丝杆2032底部与平衡油罐201顶部螺纹配合并伸入平衡油罐201内腔连接所述压缩弹簧2031的顶部，转动所述转动丝杆2032致使所述转动丝杆2032竖向运动，进而通过压缩弹簧2031带动所述活塞隔膜202做竖向运动，维持平衡油罐201内腔油压的稳定，进而维持系统压力和流量稳定，保证了系统的安全性和稳定性。
28.所述进油管1路沿输送方向依次设有进油隔离阀7、减压阀8、进油滤网隔离阀9和进油滤网10，所述进油滤网10靠近稳压装置2设置。
29.所述回油管路3上还设有回油隔离阀11。
30.进一步的，所述进油管路1和回油管路3之间还连接有进回油联络管12，所述进回油联络管12上设有进回油联络阀13。
31.本发明的工作过程如下：燃油从进油管路1依次经过进油隔离阀7、减压阀8、进油滤网隔离阀9和进油滤网10进入平衡油罐201，之后再进入主油枪油路5和点火枪油路6，进而进入主油枪系统和点火枪系统，系统启动瞬时油量通过充满燃油的平衡油罐201进行平衡，正常运行时系统油压通过进油稳压阀4和平衡油罐201同时控制，并经过回油管路3进行溢流。
32.平衡油罐201通过转动所述转动丝杆2032致使所述转动丝杆2032竖向运动，进而通过压缩弹簧2031带动所述活塞隔膜202做竖向运动，维持平衡油罐201内腔油压的稳定，在启动点火阶段，点火枪开启油路向炉内供油的瞬间，进油管路中的存油量不足，压力瞬间下降，为维持供油油量和压力，由平衡油罐201中储存的油量补充并维持油压，待点火成功后，系统压力通过进油稳压阀4和平衡油罐201共同维持压力稳定，平衡油罐201中消耗的燃油也随之恢复到正常水平，该系统提高了安全性和稳定性。
33.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.以上所述实施例仅表示发明的实施方式，本发明的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。