一种龟苓膏用的灌装线设备及其定量机构的制作方法

1.本发明涉及一种灌装线设备，特别涉及一种龟苓膏用的灌装线设备及其定量机构，属于龟苓膏生产技术领域。


背景技术：

2.灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线，是为了减少人力，优化作业流程并提高生产效率的机电装置，从狭义上来说就是对于某一产品的灌装线，按灌装物料的属性可以分为：流体灌装线，粉剂灌装线，颗粒灌装线，半流体灌装线等，按自动化程度可分为全自动灌装线，半自动灌装线。
3.龟苓膏，滋阴润燥，降火除烦，清利湿热，凉血解毒，用于虚火烦燥，口舌生疮，津亏便秘，热淋白浊，赤白带下，皮肤骚痒，疖肿疮疡，主要有龟(去内脏)、地黄、土茯苓、绵茵陈、金银花、甘草。
4.龟苓膏具有较大的药用价值，受到部分消费者的喜爱，在生产的过程中，需要使用到灌装线，然而现有的灌装线还存在着一些不足之处，在龟苓膏罐装的过程中，缺少必要的精确的定量机构，采用计量泵进行罐装，由于管道长度以及直径的差异，导致每瓶的龟苓膏含量不一致，影响自身品牌，同时现有的龟苓膏盛放瓶固定效果差，无法有效的对准灌装口，容易导致漏液，影响清洁，为此，我们提供一种龟苓膏用的灌装线设备及其定量机构。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种龟苓膏用的灌装线设备及其定量机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种龟苓膏用的灌装线设备及其定量机构，包括灌装外壳框架、封口外壳框架、编程计算面板和输送带支撑架，所述编程计算面板设置在灌装外壳框架的正面，所述输送带支撑架贯穿设置在灌装外壳框架的内腔和封口外壳框架的内腔，所述输送带支撑架的内部安装有多个传动辊轴，多个所述传动辊轴的表面均传动连接有输送胶带，位于初始端的所述传动辊轴的一端连接有减速电机，所述输送胶带的表面安装有多个等距分布的定量夹持组件，所述灌装外壳框架的内部安装有龟苓膏储料桶，所述龟苓膏储料桶的外部固定安装有物料泵，所述物料泵的输入端与龟苓膏储料桶连通，所述物料泵的输出端连接有伸缩管段，所述伸缩管段的中部穿过灌装外壳框架并安装有连接固定环，所述连接固定环的两端均安装有延伸板，两个所述延伸板的顶端安装有电动推杆，两个所述电动推杆均与灌装外壳框架连接，所述封口外壳框架底端的中部嵌设安装有冲压油缸，所述冲压油缸的输出端连接有多孔吸附板。
7.作为本发明的一种优选技术方案，多个所述定量夹持组件均包括设置在输送胶带表面的柔性胶垫，多个所述柔性胶垫的顶端均固定安装有限位座，多个所述限位座的中部均开设有安装槽，多个所述安装槽的内部分别安装有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板的一端和第二夹持板的一端均安装有定位螺杆，多个所述定位螺杆与对应的限位座
螺纹连接，多个所述定位螺杆的一端均嵌设安装有红外发射器。
8.作为本发明的一种优选技术方案，多个所述安装槽内部的中间位置处嵌设安装有重量感应模块，多个所述柔性胶垫的内部均固定安装有数据接受单元、无线传输单元和充电电池单元，多个所述重量感应模块分别通过对应的数据接受单元和无线传输单元与编程计算面板传输连接，多个所述重量感应模块分别与对应的充电电池单元电性连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩管段的一端固定连接有灌装通道，所述灌装通道与伸缩管段的连接处固定连接有防溅出套，所述防溅出套的顶端设有与伸缩管段安装的电磁阀门。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述灌装外壳框架的内腔安装有两个对称的第一红外接受器，所述封口外壳框架的内腔安装有两个对称的第二红外接受器，两个所述第二红外接受器和两个所述第一红外接受器均与红外发射器信号连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述封口外壳框架内腔的一侧固定安装有电机支架，所述电机支架的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有上料摆臂。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述龟苓膏储料桶内腔的底部安装有液位显示传感器，所述龟苓膏储料桶一侧的顶部固定安装有补料管。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述封口外壳框架内腔的另一侧固定安装有真空泵，所述真空泵的输出端连接有抽气管，所述抽气管与多孔吸附板连通。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.本发明一种龟苓膏用的灌装线设备及其定量机构，通过设有的柔性胶垫、限位座、第一夹持板、第二夹持板、定位螺杆和安装槽，方便工作人员手动操作定位螺杆，使得第一夹持板和第二夹持板稳定夹持住灌装瓶，降低夹持力对重量称量的影响，通过设有的红外发射器、重量感应模块、数据接受单元、无线传输单元和充电电池单元，能够称量灌装瓶最初的重量，方便去除余量，在设定重量阈值的条件下，通过电磁阀门能够定量的灌装龟苓膏，避免传统的通过计量泵计量添加的方式，避免输送管道差异导致计量不准的现象，保证每瓶龟苓膏的净含量一致，实用性强。
16.2.本发明一种龟苓膏用的灌装线设备及其定量机构，通过设有的第一红外发射器、第二红外发射器和红外发射器，红外发射器在移动过程中发生的信号被第一红外发射器和第二红外发射器捕捉，使得减速电机停止传动，且所停止的位置能够使得灌装通道与灌装瓶上下对应，或者冲压油缸与灌装瓶上下对应，方便灌装以及封口，不会导致漏液现象的发生，自动化程度高。
17.3.本发明一种龟苓膏用的灌装线设备及其定量机构，通过设有的抽气管、真空泵、伺服电机、电机支架和上料摆臂，伺服电机带动上料摆臂摆动，便于自动的将封口板传送到多孔吸附板处，避免人为上料，真空泵使得多孔吸附板的端面产生负压，牢牢吸附封口板，避免掉落。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明灌装外壳框架的结构示意图；
20.图3为本发明封口外壳框架的结构示意图；
21.图4为本发明定量夹持组件的结构示意图；
22.图5为本发明柔性胶垫的结构示意图。
23.图中：1、灌装外壳框架；2、封口外壳框架；3、编程计算面板；4、输送带支撑架；5、输送胶带；6、传动辊；7、减速电机；8、柔性胶垫；9、龟苓膏储料桶；10、物料泵；11、补料管；12、液位显示传感器；13、伸缩管段；14、电动推杆；15、延伸板；16、连接固定环；17、灌装通道；18、防溅出套；19、电磁阀门；20、第一红外接受器；21、冲压油缸；22、多孔吸附板；23、抽气管；24、真空泵；25、第二红外接受器；26、伺服电机；27、电机支架；28、上料摆臂；29、限位座；30、第一夹持板；31、第二夹持板； 32、定位螺杆；33、红外发射器；34、安装槽；35、重量感应模块；36、数据接受单元；37、无线传输单元；38、充电电池单元。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-5，本发明提供了一种龟苓膏用的灌装线设备及其定量机构的技术方案：
26.根据图1-5所示，包括灌装外壳框架1、封口外壳框架2、编程计算面板 3和输送带支撑架4，编程计算面板3设置在灌装外壳框架1的正面，输送带支撑架4贯穿设置在灌装外壳框架1的内腔和封口外壳框架2的内腔，输送带支撑架4的内部安装有多个传动辊轴6，多个传动辊轴6的表面均传动连接有输送胶带5，位于初始端的传动辊轴6的一端连接有减速电机7，输送胶带 5的表面安装有多个等距分布的定量夹持组件，灌装外壳框架1的内部安装有龟苓膏储料桶9，龟苓膏储料桶9的外部固定安装有物料泵10，物料泵10的输入端与龟苓膏储料桶9连通，物料泵10的输出端连接有伸缩管段13，伸缩管段13的中部穿过灌装外壳框架1并安装有连接固定环16，连接固定环16 的两端均安装有延伸板15，两个延伸板15的顶端安装有电动推杆14，两个电动推杆14均与灌装外壳框架1连接，封口外壳框架2底端的中部嵌设安装有冲压油缸21，冲压油缸21的输出端连接有多孔吸附板22。
27.根据图1、图4和图5所示，多个定量夹持组件均包括设置在输送胶带5 表面的柔性胶垫8，多个柔性胶垫8的顶端均固定安装有限位座29，多个限位座29的中部均开设有安装槽34，多个安装槽34的内部分别安装有第一夹持板30和第二夹持板31，第一夹持板30的一端和第二夹持板31的一端均安装有定位螺杆32，多个定位螺杆32与对应的限位座29螺纹连接，多个定位螺杆32的一端均嵌设安装有红外发射器33，多个安装槽34内部的中间位置处嵌设安装有重量感应模块35，多个柔性胶垫8的内部均固定安装有数据接受单元36、无线传输单元37和充电电池单元38，多个重量感应模块35分别通过对应的数据接受单元36和无线传输单元37与编程计算面板3传输连接，多个重量感应模块35分别与对应的充电电池单元38电性连接，方便手动操作夹持住灌装瓶，同时能够称量灌装瓶最初的重量，方便去除余量。
28.根据图2和图3所示，伸缩管段13的一端固定连接有灌装通道17，灌装通道17与伸缩管段13的连接处固定连接有防溅出套18，防溅出套18的顶端设有与伸缩管段13安装的电
磁阀门19，防止灌装时发生漏液的现象，同时电磁阀门19能够根据重量阈值自动控制灌装通道17的开闭状态，灌装外壳框架1的内腔安装有两个对称的第一红外接受器20，封口外壳框架2的内腔安装有两个对称的第二红外接受器25，两个第二红外接受器25和两个第一红外接受器20均与红外发射器33信号连接，便于红外定位，能够精准的使得灌装通道17与灌装瓶对应，方便灌装，封口外壳框架2内腔的一侧固定安装有电机支架27，电机支架27的顶端安装有伺服电机26，伺服电机26的输出端连接有上料摆臂28，便于自动的将封口板传送到多孔吸附板22处，避免人为上料，龟苓膏储料桶9内腔的底部安装有液位显示传感器12，龟苓膏储料桶 9一侧的顶部固定安装有补料管11，便于感知龟苓膏储料桶9内部龟苓膏的余量，通过补料管11及时补充，封口外壳框架2内腔的另一侧固定安装有真空泵24，真空泵24的输出端连接有抽气管23，抽气管23与多孔吸附板22 连通，便于多孔吸附板22牢牢吸附封口板，避免掉落。
29.具体使用时，本发明一种龟苓膏用的灌装线设备及其定量机构，接通电源，在编程计算面板3的表面设定减速电机7、物料泵10、电动推杆14、冲压油缸21、电磁阀门19、真空泵24、伺服电机26、液位显示传感器12和重量感应模块35的程序，工作人员将灌装瓶置于安装槽34的内部，与重量感应模块35接触连接，不产生外加压力，通过转动两侧的定位螺杆32使得第一夹持板30和第二夹持板31稳定夹持住灌装瓶，这时减速电机7带动输送胶带5运动，使得灌装瓶传送到灌装外壳框架1处，当两个第一红外接受器 20接收到红外发射器33发生的信号，使得减速电机7立即停止，所停止的位置能够使得灌装通道17与灌装瓶上下对应，电动推杆14伸长带动灌装通道 17插入到灌装瓶的内部，此时物料泵10将龟苓膏抽取到灌装通道17，进行灌装，当重量感应模块35感应到重量接近阈值时，物料泵10停止，利用伸缩管段13内部的余量，在重力的作用下流入到灌装通道17的内部，重量感应模块35达到阈值时，电磁阀门19关闭，电动推杆14缩短带动灌装通道17 离开灌装瓶，减速电机7继续运动，使得灌装瓶运动封口外壳框架2处，当两个第二红外接受器25接收到红外发射器33发生的信号，使得减速电机7 立即停止，冲压油缸21带动封口板与灌装瓶的开口压合，进行封口即可，封口完成后，真空泵24断开，使得负压消失，减速电机7继续运动，带动灌装瓶进入到检测工序即可，这时，伺服电机26带动上料摆臂28摆动，便于自动的将封口板传送到多孔吸附板22处，避免人为上料，真空泵24使得多孔吸附板22的端面产生负压，牢牢吸附封口板，避免掉落，综上所述，本发明能够称量灌装瓶最初的重量，方便去除余量，在设定重量阈值的条件下，通过电磁阀门19能够定量的灌装龟苓膏，避免传统的通过计量泵计量添加的方式，避免输送管道差异导致计量不准的现象，保证每瓶龟苓膏的净含量一致，实用性强。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。