一种用于页岩气液化的液化冷箱的制作方法

1.本实用新型属于液化储藏技术领域，具体涉及一种用于页岩气液化的液化冷箱。


背景技术：

2.页岩气是指赋存于以富有机质页岩为主的储集岩系中的非常规天然气，是连续生成的生物化学成因气、热成因气或二者的混合，可以游离态存在于天然裂缝和孔隙中，以吸附态存在于干酪根、黏土颗粒表面，还有极少量以溶解状态储存于干酪根和沥青质中，游离气比例一般在20％～85％。为了使得天然气能够大规模运输、使用，需要对其进行液化处理，在页岩气液化过程中，冷箱为至关重要的部件。
3.原有冷箱体型巨大，在移动放置过程中很不便利，支撑架需要用分离式的安装，有时地面可能存在倾斜，会造成倒塌，危险性很高，加之体积过重，挪动不方便，耗时耗力。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于页岩气液化的液化冷箱，具有便于使用，固定效果好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于页岩气液化的液化冷箱，所述页岩气液化的液化冷箱支撑架的与液化冷箱主体相接触，所述页岩气液化的液化冷箱支撑架的上端设有挡板，所述挡板处设有矩形通孔槽，所述页岩气液化的液化冷箱支撑架的顶部还设有固定板，所述固定板的一端通过弹簧与弹簧钩板相连接，所述页岩气液化的液化冷箱支撑架的中间部分设有滑槽，所述滑槽处还设有固定孔，所述页岩气液化的液化冷箱支撑架的底部设有螺纹孔与螺钉相连接，所述螺钉处设有旋紧螺母，所述页岩气液化的液化冷箱支撑架的右端设有固定钩，所述页岩气液化的液化冷箱支撑架通过一号转轴与手柄相连接，所述手柄通过二号转轴与卡板扣相连接。
6.作为本实用新型的一种用于页岩气液化的液化冷箱优选技术方案，所述页岩气液化的液化冷箱支撑架通过把手与固定板相连接，所述固定板设有滑槽，所述把手通过滑槽与固定孔相连接，所述固定板通过矩形通孔槽与挡板相连接，所述固定板的另一端弹簧装置与弹簧钩板相连接。
7.作为本实用新型的一种用于页岩气液化的液化冷箱优选技术方案，所述页岩气液化的液化冷箱支撑架底部设有一号转轴，所述手柄处设有二号转轴，所述卡板扣的末端设有通孔。
8.作为本实用新型的一种用于页岩气液化的液化冷箱优选技术方案，所述固定板与弹簧钩板相连接处设有滑槽，所述滑槽通过弹簧钩板与滑块相连接，所述滑块的另一端与把手相连接。
9.作为本实用新型的一种用于页岩气液化的液化冷箱优选技术方案，所述固定钩与页岩气液化的液化冷箱支撑架通过焊接相连接。
10.作为本实用新型的一种用于页岩气液化的液化冷箱优选技术方案，所述固定板与
页岩气液化的液化冷箱支撑架通过焊接相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过页岩气液化的液化冷箱支撑架底部旋紧螺母与螺钉的设置，通过旋紧螺母来调节页岩气液化的液化冷箱支撑架各个支撑点的高低，使得页岩气液化的液化冷箱支撑架即使在地面不平整的环境下也可以工作，通过一号转轴处这一设置，使得液化冷箱主体在装卸的过程中更加的便利，同时一号转轴处还设有一号转轴，与一号转轴相连接的为手柄，而手柄处又设有二号转轴与卡板扣相连接，这一连串的连接使得在使用过程中更加的顺畅，而卡板扣处开设了圆孔，通过手柄摆动到合适的位置，将卡板扣处圆孔与固定钩相连接，从而达到固定及锁紧的作用，通过固定板处滑槽的设置，使得固定板可以通过滑槽在页岩气液化的液化冷箱支撑架处滑动，滑槽处还设有固定孔，当固定板移至合适的位置后，将把手放置到固定孔，通过该设置固定板就会被锁紧，固定板的末端通过弹簧与弹簧钩板相连接，在连接时把手处于弹簧钩板的末端，只需将推动把手从而带动滑块沿着滑槽移动，移至弹簧钩板与固定板相连接处，此时弹簧舒张开来，从而起到锁紧的作用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的工作时结构示意图；
14.图2为本实用新型中的未工作时结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a部分的局部放大结构示意图；
16.图4为本实用新型中固定板处的结构示意图；
17.图5为本实用新型中手柄处的结构示意图；
18.图中：1、液化冷箱主体；2、页岩气液化的液化冷箱支撑架；3、手柄；4、旋紧螺母；5、螺钉；6、弹簧钩板；7、固定板；8、一号转轴；9、矩形通孔槽；10、挡板；11、滑槽；12、固定孔；13、把手；14、滑块；15、固定钩；16、卡板扣；17、二号转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于页岩气液化的液化冷箱，页岩气液化的液化冷箱支撑架2的与液化冷箱主体1相接触，页岩气液化的液化冷箱支撑架2的上端设有挡板10，挡板10处设有矩形通孔槽9，页岩气液化的液化冷箱支撑架2的顶部还设有固定板7，固定板7的一端通过弹簧与弹簧钩板6相连接，页岩气液化的液化冷箱支撑架2的中间部分设有滑槽11，滑槽11处还设有固定孔12，页岩气液化的液化冷箱支撑架2的底部设有螺纹孔与螺钉5相连接，螺钉5处设有旋紧螺母4，页岩气液化的液化冷箱支撑架2的
右端设有固定钩15，页岩气液化的液化冷箱支撑架2通过一号转轴8与手柄3相连接，手柄3通过二号转轴17与卡板扣16相连接，本实施例中通过旋紧螺母4的转动从而调节螺钉5的长度，从而达到调节页岩气液化的液化冷箱支撑架2的作用。
21.具体的，页岩气液化的液化冷箱支撑架2通过把手13与固定板7相连接，固定板7设有滑槽11，把手13通过滑槽11与固定孔12相连接，固定板7通过矩形通孔槽9与挡板10相连接，固定板7的另一端弹簧装置与弹簧钩板6相连接，本实施例中固定板7中设有滑槽11，通过滑槽11使得固定板7在页岩气液化的液化冷箱支撑架2上移动，通过把手13固定，通过这样的设置，可以适当了调控页岩气液化的液化冷箱支撑架2中间部分的大小。
22.具体的，页岩气液化的液化冷箱支撑架2底部设有一号转轴8，手柄3处设有二号转轴17，卡板扣16的末端设有通孔，本实施例中一号转轴8起转动的作用，这样手柄3可以上下摆动，通过板扣16与固定钩15连接起固定锁紧作用。
23.具体的，固定板7与弹簧钩板6相连接处设有滑槽11，滑槽11通过弹簧钩板6与滑块14相连接，滑块14的另一端与把手13相连接，本实施例中弹簧钩板6中设置了弹簧及转轴，是为了方便弹簧钩板6的收缩，通过滑块14在滑槽11内滑动，用以打开或收缩弹簧钩板6，从而起锁紧作用。
24.具体的，固定钩15与页岩气液化的液化冷箱支撑架2通过焊接相连接，本实施例中固定钩15起定位的作用。
25.具体的，固定板7与页岩气液化的液化冷箱支撑架2通过焊接相连接，本实施例中固定板7起固定的作用。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在未使用时如图2所示，将页岩气液化的液化冷箱支撑架2放置到合适的位置，根据地面的平整度，适当的调节旋紧螺母4，使得页岩气液化的液化冷箱支撑架2处于水平状态，将液化冷香主体1放置页岩气液化的液化冷箱支撑架2内，此时需要将页岩气液化的液化冷箱支撑架2的左端部分关起，将手柄3沿一号转轴8转动，将卡板扣16扣在固定钩15处，此时页岩气液化的液化冷箱支撑架2已经完成初步的固定，此时需要从页岩气液化的液化冷箱支撑架2的右端扶梯处上去，将把手13放置到合适的固定孔12处，此时固定板7完成基本固定，通过把手13将滑块14沿着滑槽11退至转轴处，此时弹簧撑开，弹簧钩板6的末端抵在挡板10处，起锁紧作用。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。