自动旋盖机的制作方法

1.本实用新型涉及旋盖机领域，具体为自动旋盖机。


背景技术：

2.自动旋盖机外形美观大方、灵巧、旋盖速度快，合格率高、适用于食品、制药、日化、农药、化妆品等行业的不同瓶形的旋盖，该机种设计新颖独到、机械扭矩控制智能化，并且操作与调节十分便利，操作人员只需将瓶盖置于瓶口上，瓶子在向前运行的过程中，瓶盖被三组搓盖轮自动拧紧，既可用于单机生产，更是连线生产的理想机型，可方便地升级为完全的自动旋盖机asp，我们有提升式、斜盘式、震荡式等落盖系统，可根据实际需要选配。
3.现有的自动旋盖机，存在以下两点问题：
4.1、现有的旋盖机基本上都是通过旋转头对产品进行旋转，在旋转过程中，旋转头会跟随产品一起移动，从而需要很多旋转头，不利于节约生产成本。
5.2、旋盖机基本上都圆形孔头，只能进行一种产品旋转，不利于对不同产品进行旋转。
6.针对以上缺点，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，我们提出自动旋盖机。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动旋盖机，具有便于对不同产品进行旋盖和节约成本等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：自动旋盖机，包括旋盖机主体，所述旋盖机主体的一侧外表面设置有第二旋盖机，所述旋盖机主体和第二旋盖机的中部内部设置有旋盖机构，所述旋盖机主体和第二旋盖机的前后两端内部设置有调节机构，所述旋盖机主体和第二旋盖机的下端外表面设置有旋转电机，所述旋盖机构包括旋盖旋转轮、转轮组件、电机轮、电机框架、稳定框架、支撑轴和缓冲组件。
11.优选的，所述旋盖机主体与第二旋盖机之间为一体成型，所述旋盖机主体和第二旋盖机与旋盖机构之间设置有一号固定螺栓，且旋盖机主体和第二旋盖机的中部内部通过一号固定螺栓与旋盖机构的外壁固定连接，所述旋盖机主体和第二旋盖机与调节机构之间设置有二号固定螺栓，且旋盖机主体和第二旋盖机的前后两端内部通过二号固定螺栓与调节机构的外壁固定连接，所述旋盖机主体和第二旋盖机与旋转电机之间设置有三号固定螺栓，且旋盖机主体和第二旋盖机的下端外表面通过三号固定螺栓与旋转电机的上端外表面固定连接。
12.优选的，所述电机框架位于旋转电机的下端外表面，且旋转电机贯穿电机框架的壁体，所述电机轮位于旋转电机的下端外表面，所述转轮组件位于电机轮的外壁，所述稳定框架位于电机轮的下端，所述稳定框架位于电机框架的下端外表面，所述支撑轴位于稳定
框架的下端并贯穿稳定框架壁体，所述旋盖旋转轮位于支撑轴的下端外表面，所述缓冲组件与稳定框架的一侧外表面。
13.优选的，所述支撑轴与转轮组件之间设置有一号旋转轴承，且支撑轴的下端外表面通过一号旋转轴承与转轮组件的上端外表面固定连接，所述稳定框架与缓冲组件之间设置有固定胶，且稳定框架的一侧外表面通过固定胶与缓冲组件的一侧外表面固定理解，所述旋转电机与电机框架之间设置有四号固定螺栓，且旋转电机的下端外表面通过四号固定螺栓与电机框架的上端外表面固定连接，旋转电机与电机轮之间设置有二号旋转轴承，且旋转电机的下端外表面通过二号旋转轴承与电机轮的上端外表面固定连接，所述支撑轴与转轮组件之间设置有三号旋转轴承，且支撑轴的上端外表面通过三号旋转轴承与转轮组件的下端外表面固定连接，所述电机轮与转轮组件之间设置有凹槽，且电机轮外壁通过凹槽与转轮组件外壁活动连接。
14.优选的，所述调节机构包括移动稳定块、移动板、移动轴、气泵、防护框架和稳定移动支板，所述稳定框架的下端外表面设置有移动稳定块，所述气泵位于移动稳定块的后端外表面，所述移动轴位于稳定框架的后端外表面，所述移动板和稳定移动支板均位于移动轴的外壁，且稳定移动支板位于移动板的后端，所述防护框架位于移动轴的后端外表面。
15.优选的，所述稳定框架与移动稳定块之间通过焊接连接，所述移动轴与稳定框架之间通过焊接连接，所述气泵与移动稳定块之间设置有五号固定螺栓，且移动稳定块的后端外表面通过五号固定螺栓与气泵的前端外表面固定连接，移动轴与移动板之间设置有固定凹槽，且移动轴的外壁通过固定凹槽与移动板的内部固定连接，所述稳定移动支板与移动轴之间设置有固定卡槽，且移动轴的外壁通过固定卡槽与稳定移动支板的内部固定连接，所述防护框架与移动轴之间通过焊接连接，所述稳定移动支板与气泵之间设置有六号固定螺栓，且气泵的后端下端外表面通过六号固定螺栓与稳定移动支板的上端外表面固定连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了自动旋盖机，具备以下有益效果：
18.1.该自动旋盖机，当需要进行对产品进行旋盖时候，首先工作人员把产品放在传输履带上，履带带动产品移动到旋盖机构下端，之后工作人员通过计算机程序控制阻挡气泵对产品进行阻挡，从而方便产品可以依次进入旋盖机构内部，之后启动旋转电机带动电机轮旋转，在凹槽作用下可以带动转轮组件进行旋转，之后在支撑轴的作用下可以带动旋盖旋转轮的旋转，从而方便对产品进行旋盖，其中电机框架可以方便对旋转电机进行稳定，减少旋转电机出现脱落情况，而稳定框架可以对支撑轴进行稳定，减少在对产品进行旋转时候脱落情况，在缓冲组件的作用下可以方便对稳定框架进行缓冲，减少旋盖机构损害出现，进而增加旋盖效果。
19.2.该自动旋盖机，通过计算机程序控制气泵伸缩，在需要伸长气泵时候，气泵推倒移动稳定块一起移动，从而方便稳定框架在移动轴的外壁移动，进而使得旋盖机构对不同产品进行旋盖，其中移动板可以方便对稳定框架进行防护，减少稳定框架在气泵的作用下，导致稳定框架出现损害，从而增加旋盖机构对不同产品进行旋盖，而稳定移动支板可以保持气泵的稳定，减少在移动过程，气泵出现移动情况发生，从而造成旋盖机构效率低下情况发生。
附图说明
20.图1为本实用新型自动旋盖机的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型自动旋盖机的整体结构俯视图。
22.图3为本实用新型自动旋盖机的旋盖机构示意图。
23.图4为本实用新型自动旋盖机的旋盖机构俯视图。
24.图5为本实用新型自动旋盖机的调节机构示意图。
25.图中：1、旋盖机主体；2、旋盖机构；3、调节机构；4、旋转电机；5、第二旋盖机；201、旋盖旋转轮；202、转轮组件；203、电机轮；204、电机框架；205、稳定框架；206、支撑轴；207、缓冲组件；301、移动稳定块； 302、移动板；303、移动轴；304、气泵；305、防护框架；306、稳定移动支板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.具体实施例一
30.本实施例是自动旋盖机的实施例。
31.如图1-4所示，包括旋盖机主体1，旋盖机主体1的一侧外表面设置有第二旋盖机5，旋盖机主体1和第二旋盖机5的中部内部设置有旋盖机构2，旋盖机主体1和第二旋盖机5的前后两端内部设置有调节机构3，旋盖机主体1 和第二旋盖机5的下端外表面设置有旋转电机4，旋盖机构2包括旋盖旋转轮 201、转轮组件202、电机轮203、电机框架204、稳定框架205、支撑轴206 和缓冲组件207。
32.旋盖机主体1与第二旋盖机5之间为一体成型，旋盖机主体1和第二旋盖机5与旋盖机构2之间设置有一号固定螺栓，且旋盖机主体1和第二旋盖机5的中部内部通过一号固定螺栓与旋盖机构2的外壁固定连接，旋盖机主体1和第二旋盖机5与调节机构3之间设置有二号固定螺栓，且旋盖机主体1 和第二旋盖机5的前后两端内部通过二号固定螺栓与调节机构3的外壁固定连接，旋盖机主体1和第二旋盖机5与旋转电机4之间设置有三号固定螺栓，且旋盖机主体1和第二旋盖机5的下端外表面通过三号固定螺栓与旋转电机4 的上端外表面固定连接；电机框架204位于旋转电机4的下端外表面，且旋转电机4贯穿电机框架204的壁体，电机轮203位于旋转电机4的下端外表面，转轮组件202位于电机轮203的外壁，稳定框
架205位于电机轮203的下端，稳定框架205位于电机框架204的下端外表面，支撑轴206位于稳定框架205的下端并贯穿稳定框架205壁体，旋盖旋转轮201位于支撑轴206 的下端外表面，缓冲组件207与稳定框架205的一侧外表面；支撑轴206与转轮组件202之间设置有一号旋转轴承，且支撑轴206的下端外表面通过一号旋转轴承与转轮组件202的上端外表面固定连接，稳定框架205与缓冲组件207之间设置有固定胶，且稳定框架205的一侧外表面通过固定胶与缓冲组件207的一侧外表面固定理解，旋转电机4与电机框架204之间设置有四号固定螺栓，且旋转电机4的下端外表面通过四号固定螺栓与电机框架204 的上端外表面固定连接，旋转电机4与电机轮203之间设置有二号旋转轴承，且旋转电机4的下端外表面通过二号旋转轴承与电机轮203的上端外表面固定连接，支撑轴206与转轮组件202之间设置有三号旋转轴承，且支撑轴206 的上端外表面通过三号旋转轴承与转轮组件202的下端外表面固定连接，电机轮203与转轮组件202之间设置有凹槽，且电机轮203外壁通过凹槽与转轮组件202外壁活动连接。
33.需要说明的是，本实用新型为自动旋盖机，通过设置有旋盖机构2可以方便对产品进行旋盖，当需要进行对产品进行旋盖时候，首先工作人员把产品放在传输履带上，履带带动产品移动到旋盖机构2下端，之后工作人员通过计算机程序控制阻挡气泵304对产品进行阻挡，从而方便产品可以依次进入旋盖机构2内部，之后启动旋转电机4带动电机轮203旋转，在凹槽作用下可以带动转轮组件202进行旋转，之后在支撑轴206的作用下可以带动旋盖旋转轮201的旋转，从而方便对产品进行旋盖，其中电机框架204可以方便对旋转电机4进行稳定，减少旋转电机4出现脱落情况，而稳定框架205 可以对支撑轴206进行稳定，减少在对产品进行旋转时候脱落情况，在缓冲组件207的作用下可以方便对稳定框架205进行缓冲，减少旋盖机构2损害出现，进而增加旋盖效果。
34.具体实施例二
35.本实施例是自动旋盖机的实施例。
36.如图1、5所示，包括调节机构3，调节机构3包括移动稳定块301、移动板302、移动轴303、气泵304、防护框架305和稳定移动支板306，稳定框架205的下端外表面设置有移动稳定块301，气泵304位于移动稳定块301 的后端外表面，移动轴303位于稳定框架205的后端外表面，移动板302和稳定移动支板306均位于移动轴303的外壁，且稳定移动支板306位于移动板302的后端，防护框架305位于移动轴303的后端外表面。
37.稳定框架205与移动稳定块301之间通过焊接连接，移动轴303与稳定框架205之间通过焊接连接，气泵304与移动稳定块301之间设置有五号固定螺栓，且移动稳定块301的后端外表面通过五号固定螺栓与气泵304的前端外表面固定连接，移动轴303与移动板302之间设置有固定凹槽，且移动轴303的外壁通过固定凹槽与移动板302的内部固定连接，稳定移动支板306 与移动轴303之间设置有固定卡槽，且移动轴303的外壁通过固定卡槽与稳定移动支板306的内部固定连接，防护框架305与移动轴303之间通过焊接连接，稳定移动支板306与气泵304之间设置有六号固定螺栓，且气泵304 的后端下端外表面通过六号固定螺栓与稳定移动支板306的上端外表面固定连接。
38.需要说明的是，本实用新型为自动旋盖机，通过设置的调节机构3可以方便旋盖机构2进行调节，在对不同产品进行旋盖时候，首先工作人员通过计算机程序控制气泵304伸缩，在需要伸长气泵304时候，气泵304推倒移动稳定块301一起移动，从而方便稳定框架205
在移动轴303的外壁移动，进而使得旋盖机构2对不同产品进行旋盖，其中移动板302可以方便对稳定框架205进行防护，减少稳定框架205在气泵304的作用下，导致稳定框架 205出现损害，从而增加旋盖机构2对不同产品进行旋盖，而稳定移动支板 306可以保持气泵304的稳定，减少在移动过程，气泵304出现移动情况发生，从而造成旋盖机构2效率低下情况发生。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。