技术特征：
1.箱式双泵lng加气站工艺系统，包括储罐（1）和增压器（3），其特征在于，还包括至少两个并联设置的潜液泵，储罐（1）、潜液泵和增压器（3）之间通过若干个管道相连通，加气站工艺系统的输入端设有与槽车（4）连通的液相口（41）、气相口（42）和增压口（43），且液相口（41）、气相口（42）和增压口（43）处均设有安全阀（6），加气站工艺系统的输出端设有与加气机连通的加气机接口（5），潜液泵上设有电磁阀。2.根据权利要求1所述的箱式双泵lng加气站工艺系统，其特征在于，包括两个潜液泵，潜液泵包括潜液泵ⅰ（21）和潜液泵ⅱ（22），潜液泵ⅰ（21）和潜液泵ⅱ（22）上均设有安全阀，潜液泵ⅰ（21）上设有电磁阀ⅰ（211），潜液泵ⅱ（22）上设有电磁阀ⅱ（221）。3.根据权利要求1或2所述的箱式双泵lng加气站工艺系统，其特征在于，储罐（1）上设有进液口和出液口，进液口与液相口（41）连通，出液口经过潜液泵与加气机接口（5）连通形成加气回路。4.根据权利要求3所述的箱式双泵lng加气站工艺系统，其特征在于，进液口包括下进液口（11）和上进液口（12），出液口包括出液口ⅰ（13）和出液口ⅱ（14）。5.根据权利要求1或4所述的箱式双泵lng加气站工艺系统，其特征在于，气相口（42）和增压口（43）分别与增压器（3）连通形成自增压回路。6.根据权利要求5所述的箱式双泵lng加气站工艺系统，其特征在于，液相口（41）经过潜液泵与储罐（1）的进液口连通形成泵卸车回路。7.根据权利要求1或4或6所述的箱式双泵lng加气站工艺系统，其特征在于，出液口（13）、潜液泵、增压器（3）和储罐（1）的进液口依次连通形成调压回路。
技术总结
本实用新型提出箱式双泵LNG加气站工艺系统，包括储罐和增压器，还包括至少两个并联设置的潜液泵，储罐、潜液泵和增压器之间通过若干个管道相连通，加气站工艺系统的输入端设有与槽车连通的液相口、气相口和增压口，且液相口、气相口和增压口处均设有安全阀，加气站工艺系统的输出端设有与加气机连通的加气机接口。本实用新型产生的有益效果是：储罐、潜液泵和增压器集成安装在撬上，占地面积小，施工周期短，现场安装方便快捷；安全阀为卸车接口提供放散功能，提高加气站工艺系统的安全性；两个潜液泵可以有效提高加气机工作效率，使加气站能够应对工作量较大的情况。站能够应对工作量较大的情况。站能够应对工作量较大的情况。
技术研发人员：王擎 王涌涛 郭小民 原红涛 朱荣磊 梁定 胡金常
受保护的技术使用者：郑州朗润智能装备股份有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2022/4/1