一种防爆充气防护箱的制作方法

1.本实用新型属于防爆装置领域，尤其涉及一种防爆充气防护箱。


背景技术：

2.在矿山救援、医疗、消防等行业中，氧气瓶属于必不可少的装备，常常在救援工作中使用到，当氧气瓶内的氧气降低到一定的压力值以下时，需要重新往氧气瓶内充高压氧气，为了防止氧气瓶在充气过程中因为压强过大或操作不当引起氧气瓶爆炸的发生，因此需要用到防爆充气防护箱。
3.现有技术的防爆充气防护箱，包括双层箱体，内层箱体的侧面开设有泄压孔，当氧气瓶发生爆炸时，因炸裂迸出的高压气体可以通过泄压孔快速泄压，同时箱体隔绝了氧气瓶爆炸时的碎片纷飞，不会对操作者产生伤害。但现有技术的防爆充气防护箱只能在爆炸时隔绝其产生的危害，并没有做到当氧气瓶充满时自动断开充气回路，从而杜绝氧气瓶因压强过大导致的爆炸；同时，现有技术的防爆充气防护箱箱盖与充气回路的联锁保护措施时间延迟较长且故障率高，不能在箱盖打开瞬间能迅速可靠的切断充气回路，具有一定危险。


技术实现要素：

4.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种防爆充气防护箱，实现了充气瓶充满时自动断开充气回路，从而避免气瓶因压强过大而导致的爆炸的发生。
5.本实用新型提供的基础方案：一种防爆充气防护箱，包括箱体和充气控制管路，所述箱体包括外箱和内箱，所述外箱和内箱顶部密封连接，所述外箱底部和内箱侧壁均设有泄压孔，所述充气控制管路位于外箱与内箱形成的中间腔内，所述充气控制管路包括供电单元、气源接口、高压管路、防爆电磁阀、充气阀、压力控制器和压力变送器，所述供电单元依次连接压力控制器和防爆电磁阀，所述气源接口通过高压管路依次连接防爆电磁阀、压力变送器和充气阀，所述压力变送器还与压力控制器连接，所述气源接口位于箱体与盖体铰接的一侧的底部，所述充气阀连通内箱，所述压力控制器和防爆电磁阀之间连接有交流接触器，所述压力控制器位于箱体上表面。
6.本实用新型的原理及优点在于：箱体设为双层结构，可以防止气瓶在爆炸时对周围人员造成伤害，同时用做泄压空间，压力变送器用于检测进气回路中的压力值，压力控制器通过断开交流接触器从而让防爆电磁阀断开充气回路，使得充气过程中断。因此本实用新型实现了自动断开充气回路，从而避免气瓶因压强过大而导致的爆炸的发生。
7.进一步，所述内箱设有若干个气瓶腔，所述若干个气瓶腔之间通过钢板隔开，所述充气阀设有若干个，所述充气阀连通气瓶腔。
8.有益效果：通过设定若干个气瓶腔，可以为多个待充气瓶充气，提高充气的效率。
9.进一步，所述供电单元包括220v总电源和开关电源，所述220v总电源与压力控制器、交流接触器、防爆电磁阀串联形成闭合回路，所述220v总电源还连接开关电源。
10.有益效果：通过开关电源将220v交流电转变成直流电，可以为使用直流电的设备提供电源。
11.进一步，所述外箱顶部铰接有盖体，所述盖体开设有凹槽，所述凹槽尺寸与压力控制器的尺寸相同，所述箱体和盖体铰接的相对一侧设有锁紧销和行程开关，所述盖体底部设有一横梁，所述横梁与内箱侧壁贴合，所述横梁和箱体均设有一同轴孔，所述同轴孔与锁紧销孔轴配合，所述行程开关位于外箱和内箱的中间腔内，所属行程开关的电源进线与开关电源连接，所述行程开关的触头贯穿箱体顶部，所述行程开关另一端连接有中间继电器一，所述中间继电器一再连接交流接触器。
12.有益效果：通过行程开关，在箱盖打开的瞬间就能迅速可靠的切断充气回路，有效防止充气时误开箱盖带来的危害。
13.进一步，所述充气控制管路还包括若干个充气开关和若干个放空阀，所述充气开关位于压力变送器和充气阀之间，所述放空阀位于充气开关和充气阀之间。
14.有益效果：每个充气阀都设有独立的充气开关和放空阀，实现对气瓶的独立操作。
15.进一步，所述箱体外侧设有声光报警器，所述声光报警器的电源进线与开关电源连接，所述声光报警器连接有中间继电器二，所述中间继电器二与压力控制器连接。
16.有益效果：通过设置声光报警器可以实现对操作者提醒的作用。
17.进一步，所述盖体顶部设有把手。
18.有益效果：把手方便操作者拉开盖体。
19.进一步，所述盖体一侧与箱体一侧连接有撑杆。
20.有益效果：撑杆可以控制盖体在被拉起时不会往下掉，同时防止盖体回盖从而夹伤操作者。
21.进一步，所述外箱采用5mm厚钢板，所述内箱采用3mm厚钢板，所述盖体采用10mm厚钢板。
22.有益效果：外箱、内箱和盖体采用较厚的钢板，可以增强设备的强度，有效防止气瓶爆破对人员的伤害。
23.进一步，所述箱体底部设有万向轮和定向轮，所述万向轮位于箱体前端，所述定向轮位于箱体后端，所述箱体前部设有拉杆。
24.有益效果：设置万向轮和定向轮，可以方便移动充气防爆防护箱。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例一的结构图；
26.图2为本实用新型实施例一的正视图；
27.图3为本实用新型实施例一的俯视图；
28.图4为本实用新型实施例一的左视图；
29.图5为本实用新型实施例一的左视图中的a向视图；
30.图6为本实用新型实施例一的电路图；
31.图7为本实用新型实施例二的结构图。
具体实施方式
32.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
33.说明书附图中的标记包括：压力控制器101、220v总电源102、开关电源103、交流接触器104、防爆电磁阀105、高压管路106、充气开关107、充气阀108、放空阀109、压力变送器110、行程开关111、声光报警器112、中间继电器一113、中间继电器二114、外箱115、内箱116、盖体117、撑杆118、气瓶腔119、气源接口120、把手121、拉杆122、万向轮123、定向轮124、铰链125、锁紧销126。
34.实施例一：
35.实施例一基本如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示：一种防爆充气防护箱，用于给待充气瓶充气，包括箱体和充气控制回路，箱体包括外箱115和内箱116，外箱115和内箱116顶部密封连接，外箱115和内箱116之间为中空，在本实施例中，外箱115采用5mm厚的钢板制成，内箱116采用3mm厚的钢板制成，外箱115的底部和内箱116的侧壁均设有泄压孔，外箱115顶部铰接有盖体117，在本实施例中外箱115顶部与盖体117通过铰链125连接，盖体117采用10mm厚的钢板制成，盖体117顶部设有把手121，盖体117一侧与箱体一侧连接有撑杆118，内箱116设有若干个气瓶腔119，若干个气瓶腔119之间通过钢板隔开，在本实施例中，设有2个气瓶腔119，可以同时给2个待充气瓶同时充气。
36.充气控制管路包括供电单元、气源接口120、高压管路106、防爆电磁阀105、充气开关107、充气阀108、放空阀109、压力控制器101、压力变送器110和交流接触器104，供电单元包括220v220v总电源102和开关电源103，220v总电源102与防爆电磁阀105的电源进线、压力控制器101的电源进线和交流接触器104的电源进线连接，220v总电源102与开关电源103连接，在本实施例中，开关电源103的型号优选为dr-15-24，可将220v交流电压转变成24v的直流电压，气源接口120通过高压管路106依次连接防爆电磁阀105、压力变送器110、充气开关107、放空阀109和充气阀108，气源接口120位于箱体和盖体117铰接的一侧的底部，充气阀108连通气瓶腔119，在本实施例中，充气阀108设有两个，分别连通两个气瓶腔119，充气开关107和放空阀109均设有两个，分别对应两个充气阀108，即一个充气开关107加上一个放空阀109加上一个充气阀108形成一条充气管路，同时压力变送器110还与压力控制器101连接，用以将检测到的进气路上的压力值转变成电信号，然后传输给压力控制器101，在本实施例中，压力控制器101为数显压力控制器101，其型号为yl-6050，可以接收压力变送器110传输回的电线号，并转变成数字信号，在其自身的显示屏上显示出来，220v总电源102、压力控制器101、交流接触器104和防爆电磁阀105之间通过导线连接形成回路，压力控制器101上预设有压力阀值，在本实施例中，设定压力阀值为20mpa，当压力变送器110检测到的压力值超过压力阀值20mpa时，压力控制器101切断其自身的开关触点，从而切断电源，交流接触器104断电后断开其自身触点，从而影响防爆电磁阀105断开电源，在本实施例中，交流接触器104的型号为正泰nch8-20/20，防爆电磁阀105的型号为zcf-4h，压力控制器101的显示屏位于箱体上表面，同时盖体117开设有与压力控制器101的电视屏尺寸大小相同的凹槽，这样盖合盖体117时也能观察到压力控制器101显示的压力值。
37.充气控制管路中还设有锁紧销126和行程开关111，行程开关111位于箱体和盖体117铰接的相对一侧，盖体117的底部设有一横梁，横梁的侧面与内箱116壁贴合，横梁和箱体均设有一同轴孔，同轴孔与锁紧销126孔轴配合，盖体117盖合时，拨动插销，就能够将盖
体117锁紧，行程开关111位于内箱116和外箱115之间的中空腔内，行程开关111的触头贯穿箱体顶部，行程开关111连接有中间继电器一113，行程开关111通过中间继电器一113与交流接触器104和压力控制器101连接，其工作原理具体为，盖合盖体117时，行程开关111的触头被挤压向下，行程开关111接通电路，从而影响中间继电器一113的线圈通电，中间继电器一113的开关触点闭合，与此同时交流接触器104的线圈通电，交流接触器104的开关触点闭合，从而充气防爆防护箱才开始工作。
38.充气控制管路还设有声光报警器112和中间继电器二114，在本实施例中，声光报警器112型号为gbs-24v，声光报警器112的电源进线与开关电源103连接，同时声光报警器112、中间继电器二114和压力控制器101通过导线连接，其工作原理具体为，当压力控制器101接收到压力变送器110检测的压力值达到了自身设置的压力阀值是，压力控制器101闭合与中间继电器二114连接的触点，中间继电器二114的线圈通电，从而中间继电器的触点闭合，此时开关电源103、声光报警器112、中间继电器二114和压力控制器101形成的电路连通，声光报警器112发出报警声和闪光，操作者听到报警声和看到闪光时就知道气瓶充满了。
39.具体实施过程如下：在使用前，确保各管路及电路连接准确可靠，设置气源的压力阀值为20mpa，再设定充气防爆防护箱的最大填充压力为20mpa，首先打开充气防爆防护箱的盖体117，将待充气瓶放入气瓶腔119内，并与充气阀108连接好，打开充气开关107，关闭放空阀109，当盖体117为打开状态时，因为行程开关111也为打开状态，此时充气控制回路中即使接通电源也是处于断电状态，因此，即使操作者误操作在没关闭盖体117时接通电源充气防爆防护箱也不会启动，关闭充气防爆防护箱的盖体117，此时盖体117向下挤压行程开关111的触头，使行程开关111、中间继电器一113、交流接触器104和压力控制器101连通，接通电源后充气防爆防护箱开始工作，压力变送器110实时检测充气回路中的压力值变化，当压力值达到20mpa时，压力控制器101断开其自身的开关触点，同时闭合与中间继电器二114连接的开关触点，一方面让防爆电磁阀105断电，使充气回路中断，另一方面让声光报警器112接通电源，发出报警声和闪光，接着打开盖体117，关闭充气开关107，同时关闭已经充满气体的气瓶的瓶阀，取下充气阀108，并将气瓶取出，为下一个待充气瓶做准备，当充气结束后，打开放空阀109，放出多余的气体，然后切断电源。
40.实施例二：
41.如图7所示，实施例二与实施例一的不同之处在于，实施例二中箱体底部设有万向轮123和定向轮124，万向轮123位于箱体前端，定向轮124位于箱体后端，箱体前部设有拉杆122。通过实施例二增加的万向轮123和定向轮124，可以让本实用新型的充气防爆防护箱作为移动充气站使用。
42.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本
实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。