一种带有防喷溅结构的涂料灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种带有防喷溅结构的涂料灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，目前涂料采用灌装机灌装后包装。
3.现有技术中，灌装机的灌装管在灌装时存在脱离罐体时产生余料滴漏的问题，为此，本实用新型提出一种带有防喷溅结构的涂料灌装机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有防喷溅结构的涂料灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防喷溅结构的涂料灌装机，所述带有防喷溅结构的涂料灌装机包括：
6.灌装机本体，灌装机本体的表面设置有输料管，输料管的底端安装有控制阀，控制阀的底端安装有灌装管；
7.限位搭接件，套设于灌装管的外侧，限位搭接件的底端设置有防飞溅围护件；及
8.瓣式封堵件，设于防飞溅围护件的底部。
9.优选的，所述限位搭接件包括搭接片以及固定在搭接片底面的橡胶垫环，搭接片和橡胶垫环均呈圆弧形板状结构，橡胶垫环的外径小于搭接片的底面直径。
10.优选的，所述防飞溅围护件包括橡胶围护罩以及固定在橡胶围护罩端部的松紧带圈，橡胶围护罩的顶面固定在搭接片的底面上，且橡胶垫环处于橡胶围护罩的内环口中。
11.优选的，所述瓣式封堵件包括橡胶瓣片，橡胶瓣片呈圆弧形板状结构，橡胶瓣片设置有多个，多个橡胶瓣片固定在松紧带圈的内环面。
12.优选的，所述橡胶围护罩的表面插接有排料软管，且灌装管的外侧套设有限位环。
13.优选的，所述橡胶围护罩的表面设置有连接凸起，连接凸起的表面设置有塞头，塞头呈球形结构，塞头的直径大于排料软管的管径。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用提出的防喷溅结构的涂料灌装机在搭接片的底面加设橡胶围护罩，采用灌装管灌装涂料时，将灌装管插入灌装瓶后，将橡胶围护罩套在灌装瓶外侧，灌装管从灌装瓶脱离后，将橡胶围护罩拆除，橡胶围护罩底部的松紧带圈带动多组橡胶瓣片闭合封堵橡胶围护罩底部开口，避免残料下漏；
16.2、本实用提出的防喷溅结构的涂料灌装机在橡胶围护罩表面插接排料软管便于对橡胶瓣片阻挡的残料外排，排料后，将排料软管管口套在塞头外侧，实现对排料软管管口封堵以及实现对排料软管限位。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型灌装管结构示意图。
19.图中：灌装机本体1、输料管2、控制阀3、灌装管4、搭接片5、橡胶垫环6、橡胶围护罩7、松紧带圈8、橡胶瓣片9、排料软管10、塞头11、连接凸起12、限位环13。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防喷溅结构的涂料灌装机，带有防喷溅结构的涂料灌装机包括：灌装机本体1，灌装机本体1的表面设置有输料管2，输料管2的底端安装有控制阀3，控制阀3的底端安装有灌装管4。
22.限位搭接件，套设于灌装管4的外侧，限位搭接件包括搭接片5以及固定在搭接片5底面的橡胶垫环6，搭接片5和橡胶垫环6均呈圆弧形板状结构，橡胶垫环6的外径小于搭接片5的底面直径，限位搭接件的底端设置有防飞溅围护件；防飞溅围护件包括橡胶围护罩7以及固定在橡胶围护罩7端部的松紧带圈8，橡胶围护罩7的顶面固定在搭接片5的底面上，且橡胶垫环6处于橡胶围护罩7的内环口中，橡胶围护罩7的表面插接有排料软管10，且灌装管4的外侧套设有限位环13，橡胶围护罩7的表面设置有连接凸起12，连接凸起12的表面设置有塞头11，塞头11呈球形结构，塞头11的直径大于排料软管10的管径。
23.瓣式封堵件，设于防飞溅围护件的底部，瓣式封堵件包括橡胶瓣片9，橡胶瓣片9呈圆弧形板状结构，橡胶瓣片9设置有多个，多个橡胶瓣片9固定在松紧带圈8的内环面。
24.工作原理：实际使用时，本申请文件仅涉及到对灌装管4的改进，因此并未对现有的灌装机本体1本身其他结构进行具体表述，灌装时，灌装管4插接在灌装瓶前，扩撑松紧带圈8套在灌装瓶瓶口外侧，灌装管4插入灌装瓶后进行注料，灌装管4与灌装瓶脱离后，抽提橡胶围护罩7带着松紧带圈8沿着灌装瓶上滑脱离灌装瓶，此时松紧带圈8回缩带动多个橡胶瓣片9闭合封堵橡胶围护罩7的底部开口，通过排料软管10对被橡胶瓣片9阻隔的残料引流，引流后将排料软管10管口套在塞头11上封堵即可，不使用橡胶围护罩7时，扩撑松紧带圈8并将橡胶围护罩7翻折，将松紧带圈8套设在位于限位环13上部的灌装管4上即可。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带有防喷溅结构的涂料灌装机，其特征在于：所述带有防喷溅结构的涂料灌装机包括：灌装机本体（1），灌装机本体（1）的表面设置有输料管（2），输料管（2）的底端安装有控制阀（3），控制阀（3）的底端安装有灌装管（4）；限位搭接件，套设于灌装管（4）的外侧，限位搭接件的底端设置有防飞溅围护件；及瓣式封堵件，设于防飞溅围护件的底部。2.根据权利要求1所述的一种带有防喷溅结构的涂料灌装机，其特征在于：所述限位搭接件包括搭接片（5）以及固定在搭接片（5）底面的橡胶垫环（6），搭接片（5）和橡胶垫环（6）均呈圆弧形板状结构，橡胶垫环（6）的外径小于搭接片（5）的底面直径。3.根据权利要求2所述的一种带有防喷溅结构的涂料灌装机，其特征在于：所述防飞溅围护件包括橡胶围护罩（7）以及固定在橡胶围护罩（7）端部的松紧带圈（8），橡胶围护罩（7）的顶面固定在搭接片（5）的底面上，且橡胶垫环（6）处于橡胶围护罩（7）的内环口中。4.根据权利要求3所述的一种带有防喷溅结构的涂料灌装机，其特征在于：所述瓣式封堵件包括橡胶瓣片（9），橡胶瓣片（9）呈圆弧形板状结构，橡胶瓣片（9）设置有多个，多个橡胶瓣片（9）固定在松紧带圈（8）的内环面。5.根据权利要求4所述的一种带有防喷溅结构的涂料灌装机，其特征在于：所述橡胶围护罩（7）的表面插接有排料软管（10），且灌装管（4）的外侧套设有限位环（13）。6.根据权利要求5所述的一种带有防喷溅结构的涂料灌装机，其特征在于：所述橡胶围护罩（7）的表面设置有连接凸起（12），连接凸起（12）的表面设置有塞头（11），塞头（11）呈球形结构，塞头（11）的直径大于排料软管（10）的管径。

技术总结
本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种带有防喷溅结构的涂料灌装机，包括：灌装机本体，灌装机本体的表面设置有输料管，输料管的底端安装有控制阀，控制阀的底端安装有灌装管；限位搭接件，套设于灌装管的外侧，限位搭接件的底端设置有防飞溅围护件；及瓣式封堵件，设于防飞溅围护件的底部；有益效果为：本实用提出的防喷溅结构的涂料灌装机在搭接片的底面加设橡胶围护罩，采用灌装管灌装涂料时，将灌装管插入灌装瓶后，将橡胶围护罩套在灌装瓶外侧，灌装管从灌装瓶脱离后，将橡胶围护罩拆除，橡胶围护罩底部的松紧带圈带动多组橡胶瓣片闭合封堵橡胶围护罩底部开口，避免残料下漏。漏。漏。


技术研发人员：刘文香
受保护的技术使用者：深圳市昊日兴科技有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/6/17